The invention relates to the field of copper foil production, in particular to an electrolytic copper foil raw copper foil machine with synchronous dressing function of cathode rolls, including a worktable, an electrolytic cell and a copper foil generating device, as well as a grinding device and an abrasive collecting device. The grinding device comprises a grinding component, a power component and a friction regulating component, and the grinding component comprises a support frame and two friction bars. The abrasive collecting device comprises a collecting assembly and a distance regulating assembly, which comprises a first collecting bin. When copper foil needs to be produced, the lower half of the cathode roll rotates in the electrolytic cell, so that copper ions are adsorbed in the lower half of the cathode roll to form copper foil, and the cathode roll at the top is exposed. Opening the power assembly can drive two friction strips to the upper half of the cathode roll. The upper half of the cathode roll is rubbed brightly by sliding friction. The cathode roll can be polished at the same time as the copper foil is produced. The cathode roll need not be dismantled. The copper foil produced is simple, efficient and of higher quality.
【技术实现步骤摘要】
一种具有阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机
本专利技术涉及铜箔生产领域,具体涉及一种具有阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机。
技术介绍
铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样。电解铜箔是电解液中的铜离子静电吸附在阴极棍表面而形成的。在电解铜箔的生产过程中,当工艺参数确定之后,阴极辊表面质量就成为影响铜箔品质的主要因素。阴极辊表面质量主要靠磨辊机研磨抛光获得。阴极辊表面质量低,实际表面积比表观面积大,实际的电流密度比表观电流密度小,阴极极化度也随之变小,可能造成某地方的实际电极电位偏低,因此获得的铜箔不仅表观色差明显,而且内在性能差别也很大,铜箔品质差。阴极辊表面质量好,获得的铜箔内在性能和表面色差均匀一致,铜箔品质好。在电解铜箔生产过程中,从阴极辊装入电解槽送电开始,表面的腐蚀就伴随着生产同步进行,这些腐蚀包括电化学腐蚀和机械腐蚀。随着腐蚀的进行,阴极辊表面形成腐蚀层,因而表面由原来的光洁平滑变得粗糙凹凸,严重影响产品质量,甚至不能生产出合格产品。所以生产一段时间后,必须对阴极辊表面进行研磨,去除表面的腐蚀层,让表面产生一种极薄的新生的氧化膜,保证阴极辊表面的金属表面活性,提供均匀的电子,使表面电位更负而不易被腐蚀。我国专利公开号:CN203266297U;公开日:2013.11.06公开了一种电解铜箔阴极辊抛磨机,包括有机架、导轨、工作台、往复运动装置,还包括有动力装置、传动装置、传动轴、抛磨头,所述抛磨头安装在所述传动轴上,所述抛磨头的轴线 ...
【技术保护点】
1.一种具有阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,包括工作台(1)、电解池(1a)和铜箔生成装置(1b),所述电解池(1a)固定设置在工作台(1)上,所述铜箔生成装置(1b)包括阴极辊(1c)和驱动组件(1d),所述阴极辊(1c)水平且可转动的设置在电解池(1a)内,阴极辊(1c)的下半段位于电解池(1a)内,所述驱动组件(1d)设置在工作台(1)上以驱动阴极辊(1c)转动,其特征在于:还包括打磨装置(2)和磨料收集装置(3),所述打磨装置(2)包括打磨组件(2a)、动力组件(2b)和摩擦力调节组件(2c),所述打磨组件(2a)包括支撑架(2d)和两个摩擦条(2e),两个摩擦条(2e)可滑动的设置在支撑架(2d)上并与阴极辊(1c)上端滑动配合,所述摩擦力调节组件(2c)设置在支撑架(2d)上以调节摩擦条(2e)和阴极辊(1c)之间的摩擦力,所述动力组件(2b)设置在两个摩擦条(2e)之间以驱动两个摩擦条(2e)滑动,所述磨料收集装置(3)包括收集组件(3a)和距离调节组件(3b),所述收集组件(3a)包括第一收集仓(3c),所述第一收集仓(3c)一端可滑动的设置在阴极辊(1c)的侧壁 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,包括工作台(1)、电解池(1a)和铜箔生成装置(1b),所述电解池(1a)固定设置在工作台(1)上,所述铜箔生成装置(1b)包括阴极辊(1c)和驱动组件(1d),所述阴极辊(1c)水平且可转动的设置在电解池(1a)内,阴极辊(1c)的下半段位于电解池(1a)内,所述驱动组件(1d)设置在工作台(1)上以驱动阴极辊(1c)转动,其特征在于:还包括打磨装置(2)和磨料收集装置(3),所述打磨装置(2)包括打磨组件(2a)、动力组件(2b)和摩擦力调节组件(2c),所述打磨组件(2a)包括支撑架(2d)和两个摩擦条(2e),两个摩擦条(2e)可滑动的设置在支撑架(2d)上并与阴极辊(1c)上端滑动配合,所述摩擦力调节组件(2c)设置在支撑架(2d)上以调节摩擦条(2e)和阴极辊(1c)之间的摩擦力,所述动力组件(2b)设置在两个摩擦条(2e)之间以驱动两个摩擦条(2e)滑动,所述磨料收集装置(3)包括收集组件(3a)和距离调节组件(3b),所述收集组件(3a)包括第一收集仓(3c),所述第一收集仓(3c)一端可滑动的设置在阴极辊(1c)的侧壁上,所述第一收集仓(3c)的另一端与距离调节组件(3b)铰接,所述距离调节组件(3b)设置在电解池(1a)侧壁上以调节第一收集仓(3c)与阴极辊(1c)的距离。2.根据权利要求1所述的一种具有阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,其特征在于:所述动力组件(2b)包括定位架(2f)、摇臂(2g)、第一电机(2h)、转动齿轮(2i)和第一放置架(2j),所述第一放置架(2j)固定设置在工作台(1)的顶部,所述第一电机(2h)固定设置在第一放置架(2j)的顶部,所述第一电机(2h)的输出端可转动的插接设置在第一放置架(2j)上,所述摇臂(2g)的一端固定套设在第一电机(2h)的输出端上,所述定位架(2f)固定设置在一个摩擦条(2e)顶部且定位架(2f)内部设有与摩擦条(2e)垂直的纵向滑槽(2k),所述摇臂(2g)远离第一电机(2h)输出端的一端设有第一滑块(2m),所述第一滑块(2m)可滑动的设置在定位架(2f)内部的滑槽内,所述转动齿轮(2i)可转动的设置在支撑架(2d)上并位于两个摩擦条(2e)之间,每个所述摩擦条(2e)朝向转动齿轮(2i)的一端设有齿条(2n),所述转动齿轮(2i)与齿条(2n)啮合。3.根据权利要求2所述的一种具有阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,其特征在于:每个所述摩擦条(2e)的底部为弧形面且设有便于打磨的摩擦纹。4.根据权利要求2所述的一种具有阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,其特征在于:所述摩擦力调节组件(2c)包括若干个调节器(2p),每个所述调节器(2p)包括凸轮(2q)、滑动杆(2r)和调节旋钮(2s),每个所述摩擦条(2e)远离齿...
【专利技术属性】
技术研发人员:张剑萌,熊以俊,谢军,刘磊,付赞辉,崔建华,
申请(专利权)人:赣州逸豪新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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