一种深度粗化的铜箔表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深度粗化的铜箔表面处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的外侧固定安装有承重板，所述承重板的上侧固定安装有支撑柱，所述承重板的下侧固定安装有立柱，所述承重板的下侧固定安装有固定框，所述固定框的内侧设置有回收箱，所述处理箱体的底部开设有通孔，所述处理箱体的前侧设置有观察窗，所述观察窗的上侧设置有控制面板，所述处理箱体的上侧设置有箱盖，所述箱盖的右侧设置有出料口，所述出料口的右侧设置有烘干机。该深度粗化的铜箔表面处理装置，可以方便对铜箔本体进行更换，可以将铜箔本体完全浸泡在溶液中，使得处理效果更好，可以更好地回收利用，而且回收箱可以拿出来，方便对其进行清洗。方便对其进行清洗。方便对其进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种深度粗化的铜箔表面处理装置


[0001]本技术涉及铜箔加工
，具体为一种深度粗化的铜箔表面处理装置。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，尺寸为16*16cm铜箔是用途最广泛的装饰材料。
[0003]在铜箔制作完成之后需要对其的表面进行深度粗化处理，然后才能进行下一步的制作，但是目前的铜箔表面处理装置都不能很好地将溶液倒出，而且无法进行回收利用，而且不能将铜箔表面完全浸泡在溶液中，使得处理效果不是很好，同时无法很好地对铜箔进行更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种深度粗化的铜箔表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能很好地将溶液倒出，且无法进行回收利用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深度粗化的铜箔表面处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的外侧固定安装有承重板，所述承重板的上侧固定安装有支撑柱，所述承重板的下侧固定安装有立柱，所述承重板的下侧固定安装有固定框，所述固定框的内侧设置有回收箱，所述回收箱的内侧设置有过滤板，所述处理箱体的底部开设有通孔，所述处理箱体的前侧设置有观察窗，所述观察窗的上侧设置有控制面板，所述处理箱体的上侧设置有箱盖，所述箱盖的上侧固定安装有把手，所述箱盖的右侧设置有出料口，所述出料口的右侧设置有烘干机，所述烘干机的右侧设置有出气管，所述处理箱体的内侧可拆卸式安装有铜箔收卷固定件，所述铜箔收卷固定件的外侧设置有铜箔本体，所述铜箔本体的长度小于铜箔收卷固定件的长度，所述铜箔收卷固定件包括伸缩杆、第一固定套、第二固定套、固定块和卡块，所述第一固定套固定安装在伸缩杆的右侧，所述固定块固定安装在伸缩杆的左侧，所述第二固定套设置在伸缩杆的左侧，所述卡块固定安装在第一固定套和第二固定套的外侧，所述固定块和第二固定套之间为螺纹连接，所述铜箔收卷固定件的右侧设置有铜箔流通固定辊，所述铜箔流通固定辊包括第一固定辊、第二固定辊、第三固定辊、第四固定辊和第五固定辊，所述处理箱体的顶部固定安装有烘干箱。
[0006]优选的，所述第二固定辊设置在第一固定辊的右侧，所述第三固定辊设置在第二固定辊的下侧，所述第四固定辊设置在第二固定辊的左下侧，所述第五固定辊设置在第四固定辊的左侧。
[0007]优选的，所述烘干箱的表面开设有均匀分布的孔，所述出气管向下延伸至烘干箱的内侧，所述烘干箱的顶部和底部留有一定的距离。
[0008]优选的，所述过滤板的厚度等于回收箱厚度的1/2，所述过滤板固定安装在回收箱
的内侧。
[0009]优选的，所述回收箱的前侧固定安装有拉手，所述拉手的规格和把手的规格相同，所述回收箱的下侧设置有出液口。
[0010]优选的，所述箱盖的长度小于出料口的长度，且箱盖和出料口的中心处在同一水平线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该深度粗化的铜箔表面处理装置，通过在处理箱体的内侧设置了铜箔收卷固定件，可以方便对铜箔本体进行更换，当铜箔本体使用完之后，把伸缩杆拧开，使得一侧的第一固定套向内移动，从而缩短铜箔收卷固定件的长度，可以将其整个取出来，再拧开第二固定套，放入新的铜箔本体，在用第二固定套固定，再放入处理箱体内，展开伸缩杆即可将第一固定套和第二固定套外侧的卡块卡在处理箱体内，设置了铜箔流通固定辊，可以将铜箔本体完全浸泡在溶液中，使得处理效果更好，而且在处理箱体的下侧设置了回收箱，回收箱内侧的过滤板可以对溶液进行过滤，再从出液口排到其他需要的地方，从而更好地回收利用，而且回收箱可以拿出来，方便对其进行清洗。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术铜箔收卷固定件拆分结构示意图；
[0015]图4为本技术铜箔流通固定辊分布立体结构示意图；
[0016]图5为本技术烘干箱立体结构示意图。
[0017]图中：1、处理箱体；2、承重板；3、支撑柱；4、立柱；5、固定框；6、回收箱；7、过滤板；8、通孔；9、观察窗；10、控制面板；11、箱盖；12、把手；13、出料口；14、烘干机；15、出气管；16、铜箔收卷固定件；1601、伸缩杆；1602、第一固定套；1603、第二固定套；1604、固定块；1605、卡块；17、铜箔本体；18、铜箔流通固定辊；1801、第一固定辊；1802、第二固定辊；1803、第三固定辊；1804、第四固定辊；1805、第五固定辊；19、烘干箱；20、拉手；21、出液口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种深度粗化的铜箔表面处理装置，包括处理箱体1，处理箱体1的外侧固定安装有承重板2，承重板2的上侧固定安装有支撑柱3，承重板2的下侧固定安装有立柱4，承重板2的下侧固定安装有固定框5，固定框5的内侧设置有回收箱6，回收箱6的内侧设置有过滤板7，处理箱体1的底部开设有通孔8，处理箱体1的前侧设置有观察窗9，观察窗9的上侧设置有控制面板10，处理箱体1的上侧设置有箱盖11，箱盖11的上侧固定安装有把手12，箱盖11的右侧设置有出料口13，出料口13的右侧设置有烘干机14，烘干机14的右侧设置有出气管15，处理箱体1的内侧可拆卸式安装有铜箔收卷固定件16，铜箔收卷固定件16的外侧设置有铜箔本体17，铜箔本体17的长度小于铜箔收卷
固定件16的长度，铜箔收卷固定件16包括伸缩杆1601、第一固定套1602、第二固定套1603、固定块1604和卡块1605，第一固定套1602固定安装在伸缩杆1601的右侧，固定块1604固定安装在伸缩杆1601的左侧，第二固定套1603设置在伸缩杆1601的左侧，卡块1605固定安装在第一固定套1602和第二固定套1603的外侧，固定块1604和第二固定套1603之间为螺纹连接，铜箔收卷固定件16的右侧设置有铜箔流通固定辊18，铜箔流通固定辊18包括第一固定辊1801、第二固定辊1802、第三固定辊1803、第四固定辊1804和第五固定辊1805，处理箱体1的顶部固定安装有烘干箱19。
[0020]请参阅图4，第二固定辊1802设置在第一固定辊1801的右侧，第三固定辊1803设置在第二固定辊1802的下侧，第四固定辊1804设置在第二固定辊1802的左下侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深度粗化的铜箔表面处理装置，包括处理箱体，其特征在于：所述处理箱体的外侧固定安装有承重板，所述承重板的上侧固定安装有支撑柱，所述承重板的下侧固定安装有立柱，所述承重板的下侧固定安装有固定框，所述固定框的内侧设置有回收箱，所述回收箱的内侧设置有过滤板，所述处理箱体的底部开设有通孔，所述处理箱体的前侧设置有观察窗，所述观察窗的上侧设置有控制面板，所述处理箱体的上侧设置有箱盖，所述箱盖的上侧固定安装有把手，所述箱盖的右侧设置有出料口，所述出料口的右侧设置有烘干机，所述烘干机的右侧设置有出气管，所述处理箱体的内侧可拆卸式安装有铜箔收卷固定件，所述铜箔收卷固定件的外侧设置有铜箔本体，所述铜箔本体的长度小于铜箔收卷固定件的长度，所述铜箔收卷固定件包括伸缩杆、第一固定套、第二固定套、固定块和卡块，所述第一固定套固定安装在伸缩杆的右侧，所述固定块固定安装在伸缩杆的左侧，所述第二固定套设置在伸缩杆的左侧，所述卡块固定安装在第一固定套和第二固定套的外侧，所述固定块和第二固定套之间为螺纹连接，所述铜箔收卷固定件的右侧设置有铜箔流通固定辊，所述铜箔流通固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆峰，彭行皇，肖伟，卢江，李仁源，
申请(专利权)人：赣州逸豪新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：