一种复合连珠辊修复加强结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合连珠辊修复加强结构，包括主轴、端板、轴尾以及凸缘，主轴为一直线圆柱结构，在主轴一端同轴制有一端板，主轴另一端同轴制有轴尾，在主轴上轴向间隔均布制有多个环形的凸缘，复合连珠辊主体的每个凸缘外周均包覆有一堆焊层，堆焊层精加工为光滑表面。本实用新型专利技术采用我公司自行研制金属补焊材料对导向辊的易磨损处进行补焊加强再精加工，形成牢固的保护层，增强抗压性，不易损坏，防止辊体受热变形，有效解决频繁更换成本大的这一难题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于长轴工件加工领域，涉及到一种复合连珠辊修复加强结构。
技术介绍
复合连珠辊是轧机组运送热管的辊道设备中重要的部件之一，因为运送轧后热管(热管温度在1000℃以上)，必须是耐高温材料，耐磨，抗变形，复合连珠辊用的材料是Cr25Ni20的空心管，因轧管速度很快，复合连珠辊会经常出现不同程度的磨损，进而会对钢管外表面造成损伤，影响钢管质量，频繁更换新的导向辊造价高，成本大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、可靠耐用、制造成本低的复合连珠辊修复加强结构。一种复合连珠辊修复加强结构，包括主轴、端板、轴尾以及凸缘，主轴为一直线圆柱结构，在主轴一端同轴制有一端板，主轴另一端同轴制有轴尾，在主轴上轴向间隔均布制有多个环形的凸缘，其特征在于：复合连珠辊主体的每个凸缘外周均包覆有一堆焊层，堆焊层精加工为光滑表面。而且，堆焊层的轴向端面与主轴之间制有过渡锥面。本技术的优点和积极效果是：1、本技术采用我公司自行研制金属补焊材料对导向辊的易磨损处进行补焊加强再精加工，形成牢固的保护层，增强抗压性，不易损坏，防止辊体受热变形，有效解决频繁更换成本大的这一难题。2、本技术的补焊层耐高温，耐磨，韧性好；补焊材料与Cr25Ni20结合力强，高温下不脱落；减少了制作新复合连珠辊的数量，降低了成本。附图说明图1为本技术半剖结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种复合连珠辊修复加强结构，包括主轴2、端板1、轴尾5以及凸缘3，主轴为一直线圆柱结构，在主轴一端同轴制有一端板，端板用于嵌装主动机从而驱动其转动；主轴另一端同轴制有轴尾，轴尾同轴转动支撑在从动轴承座上，在主轴上轴向间隔均布制有多个环形的凸缘，复合连珠辊连续从而定向输送工件；本技术的创新点在于：复合连珠辊主体的每个凸缘外周均包覆有一堆焊层4，增强复合连珠辊主体表面的强度，堆焊层精加工为坚硬光滑的外表面。堆焊层的轴向端面与主轴之间制有过渡锥面(图中未标号)，增强堆焊层与主轴之间的连接强度。本实施例堆焊层可以采用堆焊的H08A焊丝堆焊形成均匀的包覆层，堆焊材料的抗压性耐磨性耐热性均比复合连珠辊更强，能有效保护复合连珠辊表面不受损伤，而不会大幅增加复合连珠辊的造价。H08A焊丝的化学成分(GB1300-77)C≤0.1；Mn0.35～0.6；Si≤0.03；Cr≤0.2；Ni≤0.3；Cu≤0.2；S、P不大于0.03。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合连珠辊修复加强结构，包括主轴、端板、轴尾以及凸缘，主轴为一直线圆柱结构，在主轴一端同轴制有一端板，主轴另一端同轴制有轴尾，在主轴上轴向间隔均布制有多个环形的凸缘，其特征在于：复合连珠辊主体的每个凸缘外周均包覆有一堆焊层，堆焊层精加工为光滑表面。

【技术特征摘要】
1.一种复合连珠辊修复加强结构，包括主轴、端板、轴尾以及凸缘，主轴为一直线圆柱
结构，在主轴一端同轴制有一端板，主轴另一端同轴制有轴尾，在主轴上轴向间隔均布制有
多个环形的凸缘，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：田秋成，陈锡成，尹国志，张京涛，王文勇，
申请(专利权)人：天津市精成伟业机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12