一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机，包括辊筒、放置板、固定板、基座和腔体，所述基座的顶端固定有腔体，且腔体内部的中间位置处焊接有分隔柱，所述分隔柱的两侧均横向安装有螺纹丝杆，所述腔体内部底部的两侧均安装有壳体，且壳体的内部均安装有电机，所述电机的输出端通过主动轴均安装有主动轮，所述腔体内部靠近主动轮的一侧均安装有从动轮，且从动轮均通过连接皮带与主动轮连接。本实用新型专利技术通过安装有腔体、螺纹丝杆、驱动块、放置板和辊筒，便于将铝板钢卷放在放置板的顶端，驱动块带动辊筒往铝板钢卷的位置处移动，从而实现了开卷机自动上下料，提高了开卷机的工作效率，操作简单。

A Decoiler for Aluminum Plate and Steel Coiling with Automatic Loading and Loading

The utility model discloses an aluminium sheet steel coiling uncoiler which can automatically load and unload materials, including a roller, a placement plate, a fixing plate, a base and a cavity. The top of the base is fixed with a cavity, and a separating column is welded at the middle position of the interior of the cavity. The two sides of the separating column are transversely mounted with threaded screw rods, and both sides of the interior bottom of the cavity are mounted with shells, and the shell is mounted. The inner part of the motor is equipped with a motor, and the output end of the motor is equipped with a driving wheel through the driving shaft. The inner side of the cavity near the driving wheel is equipped with a driven wheel, and the driven wheels are connected with the driving wheel through a connecting belt. By installing a cavity, threaded screw rod, driving block, placing plate and roller, the utility model is convenient for placing the aluminium plate steel coil on the top of the placing plate, driving block drives the roller to move to the position of the aluminium plate steel coil, thus realizing the automatic feeding and unloading of the uncoiler, improving the work efficiency of the uncoiler and simplifying the operation.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机
本技术涉及开卷机
，具体为一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机。
技术介绍
开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线，适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。但是现有的开卷机不能自动上下料，一般都是借助辅助工具把铝板钢卷安装在开卷机上，需要人工校准，十分的不便，不仅浪费时间而且效率低下，安全性也不够，传统的开卷机的辊筒的外径多为固定的，从而导致开卷机的实用性不高，无法固定不同规格的铝板钢卷，此外现有的开卷机在使用时也不能固定安装，导致装置不能平稳地工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机，以解决上述
技术介绍
中提出不能自动上下料、无法固定不同规格的铝板钢卷以及不便固定安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机，包括辊筒、放置板、固定板、基座和腔体，所述基座的顶端固定有腔体，且腔体内部的中间位置处焊接有分隔柱，所述分隔柱的两侧均横向安装有螺纹丝杆，所述腔体内部底部的两侧均安装有壳体，且壳体的内部均安装有电机，所述电机的输出端通过主动轴均安装有主动轮，所述腔体内部靠近主动轮的一侧均安装有从动轮，且从动轮均通过连接皮带与主动轮连接，所述从动轮靠近螺纹丝杆的一侧通过从动轴与螺纹丝杆连接，所述螺纹丝杆上均通过驱动块安装有固定板，所述腔体顶端的中间位置处通过锁紧螺栓安装有固定座，且固定座顶端的四个拐角处均安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定有放置板，所述腔体一侧的固定板上安装有PLC控制器，所述固定板的内部均设置有预留槽，所述固定板靠近放置板的一端均安装有辊筒，且辊筒远离放置板的一侧均设置有与预留槽相互配合的预留块，PLC控制器的输出端分别通过导线与液压伸缩杆以及电机的输入端电性连接。优选的，所述辊筒通过预留块与固定板内部的预留槽之间构成拆卸安装结构，所述预留槽的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述预留块的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。优选的，所述辊筒的个数设置有两个，且辊筒关于腔体的垂直中心线对称分布。优选的，所述放置板的纵截面呈“凹”型结构，且放置板通过液压伸缩杆与固定座之间构成升降结构。优选的，所述固定板通过驱动块与螺纹丝杆之间构成滑动结构，且固定板与腔体相互垂直。优选的，所述基座的两侧均固定有安装部，且安装部上均设置有固定螺栓，所述基座内部的顶端设置有减震垫，且减震垫的内部等间距竖向安装有减震弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自动上下料的铝板钢卷开卷机通过安装有腔体、螺纹丝杆、驱动块、放置板和辊筒，便于将铝板钢卷放在放置板的顶端，驱动块带动辊筒往铝板钢卷的位置处移动，从而实现了开卷机自动上下料，提高了开卷机的工作效率，操作简单，同时通过在固定板的内部均设置有预留槽，且在辊筒的一侧均设置有与预留槽相互配合的预留块，从而使得辊筒便于拆卸更换符合铝板钢材规格的辊筒，从而提高了开卷机的实用性，同时通过安装有液压伸缩杆和放置板，且放置板的纵截面呈“凹”型，使得放置板便于自动上下升降，“凹”型结构从而可以更好的贴合固定铝板钢卷，避免人工进行调位造成受伤，通过在基座的两侧均固定有安装部，且在安装部上均设置有固定螺栓，从而使得开卷机在工作的过程中便于固定安装，保证开卷机能够平稳地进行开卷工作，通过在基座内部的顶端设置有减震垫，且在减震垫的内部均匀设置有减震弹簧，从而便于减轻开卷机工作时产生的震动，避免零件松散，进而延长了开卷机的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的放置板侧视结构示意图；图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。图中：1、PLC控制器；2、预留块；3、辊筒；4、放置板；5、液压伸缩杆；6、固定板；7、安装部；8、基座；9、减震垫；10、减震弹簧；11、腔体；12、分隔柱；13、螺纹丝杆；14、驱动块；15、壳体；16、固定螺栓；17、从动轮；18、连接皮带；19、主动轮；20、电机；21、固定座；22、锁紧螺栓；23、预留槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机，包括辊筒3、放置板4、固定板6、基座8和腔体11，基座8的顶端固定有腔体11，且腔体11内部的中间位置处焊接有分隔柱12，基座8的两侧均固定有安装部7，且安装部7上均设置有固定螺栓16，基座8内部的顶端设置有减震垫9，且减震垫9的内部等间距竖向安装有减震弹簧10，从而使得开卷机在使用时便于固定安装，减震弹簧10有效地减轻开卷机工作时产生的震动，从而保证开卷机平稳地工作，进而延长了开卷机的使用寿命，分隔柱12的两侧均横向安装有螺纹丝杆13，腔体11内部底部的两侧均安装有壳体15，且壳体15的内部均安装有电机20，电机20的型号可为Y90S-2,电机20的输出端通过主动轴均安装有主动轮19，腔体11内部靠近主动轮19的一侧均安装有从动轮17，且从动轮17均通过连接皮带18与主动轮19连接，从动轮17靠近螺纹丝杆13的一侧通过从动轴与螺纹丝杆13连接，螺纹丝杆13上均通过驱动块14安装有固定板6，固定板6通过驱动块14与螺纹丝杆13之间构成滑动结构，且固定板6与腔体11相互垂直，从而使得固定板6便于左右滑动，实现开卷机的自动化，提高了开卷机的工作效率，腔体11顶端的中间位置处通过锁紧螺栓22安装有固定座21，且固定座21顶端的四个拐角处均安装有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的顶端固定有放置板4，放置板4的纵截面呈“凹”型结构，且放置板4通过液压伸缩杆5与固定座21之间构成升降结构，从而实现了开卷机上下料的工作，“凹”型结构可以更好的贴合固定铝板钢卷，避免手动调整造成工作人员受伤，腔体11一侧的固定板6上安装有PLC控制器1，该PLC控制器1的型号可为MAM-330，固定板6的内部均设置有预留槽23，固定板6靠近放置板4的一端均安装有辊筒3，且辊筒3远离放置板4的一侧均设置有与预留槽23相互配合的预留块2，辊筒3通过预留块2与固定板6内部的预留槽23之间构成拆卸安装结构，预留槽23的内侧壁上均匀设置有内螺纹，预留块2的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，从而保证辊筒3便于拆卸，更换适合铝板钢卷适合的尺寸，提高了开卷机的实用性，辊筒3的个数设置有两个，且辊筒3关于腔体11的垂直中心线对称分布，便于通过辊筒3对铝材钢卷进行固定，PLC控制器1的输出端分别通过导线与液压伸缩杆5以及电机20的输入端电性连接。工作原理：使用时，首先通过固定板7上的固定螺栓16将整个开卷机固定在合适的位置，外接电源，叉车把铝板钢卷叉送到放置板4上，且放置板4的纵截面呈“凹”型结构，从而可以更好的贴合固定铝板钢卷，避免人工进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机，包括辊筒(3)、放置板(4)、固定板(6)、基座(8)和腔体(11)，其特征在于：所述基座(8)的顶端固定有腔体(11)，且腔体(11)内部的中间位置处焊接有分隔柱(12)，所述分隔柱(12)的两侧均横向安装有螺纹丝杆(13)，所述腔体(11)内部底部的两侧均安装有壳体(15)，且壳体(15)的内部均安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端通过主动轴均安装有主动轮(19)，所述腔体(11)内部靠近主动轮(19)的一侧均安装有从动轮(17)，且从动轮(17)均通过连接皮带(18)与主动轮(19)连接，所述从动轮(17)靠近螺纹丝杆(13)的一侧通过从动轴与螺纹丝杆(13)连接，所述螺纹丝杆(13)上均通过驱动块(14)安装有固定板(6)，所述腔体(11)顶端的中间位置处通过锁紧螺栓(22)安装有固定座(21)，且固定座(21)顶端的四个拐角处均安装有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的顶端固定有放置板(4)，所述腔体(11)一侧的固定板(6)上安装有PLC控制器(1)，所述固定板(6)的内部均设置有预留槽(23)，所述固定板(6)靠近放置板(4)的一端均安装有辊筒(3)，且辊筒(3)远离放置板(4)的一侧均设置有与预留槽(23)相互配合的预留块(2)，所述PLC控制器(1)的输出端分别通过导线与液压伸缩杆(5)以及电机(20)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机，包括辊筒(3)、放置板(4)、固定板(6)、基座(8)和腔体(11)，其特征在于：所述基座(8)的顶端固定有腔体(11)，且腔体(11)内部的中间位置处焊接有分隔柱(12)，所述分隔柱(12)的两侧均横向安装有螺纹丝杆(13)，所述腔体(11)内部底部的两侧均安装有壳体(15)，且壳体(15)的内部均安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端通过主动轴均安装有主动轮(19)，所述腔体(11)内部靠近主动轮(19)的一侧均安装有从动轮(17)，且从动轮(17)均通过连接皮带(18)与主动轮(19)连接，所述从动轮(17)靠近螺纹丝杆(13)的一侧通过从动轴与螺纹丝杆(13)连接，所述螺纹丝杆(13)上均通过驱动块(14)安装有固定板(6)，所述腔体(11)顶端的中间位置处通过锁紧螺栓(22)安装有固定座(21)，且固定座(21)顶端的四个拐角处均安装有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的顶端固定有放置板(4)，所述腔体(11)一侧的固定板(6)上安装有PLC控制器(1)，所述固定板(6)的内部均设置有预留槽(23)，所述固定板(6)靠近放置板(4)的一端均安装有辊筒(3)，且辊筒(3)远离放置板(4)的一侧均设置有与预留槽(23)相互配合的预留块(2)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书严，王雷，郭全成，
申请(专利权)人：天津泓杰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12