一种用于汽车管件生产线的料卷输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车管件生产线的料卷输送装置，包括底板、料辊、出料口和压头，所述底板顶部的一端通过料卷架设置有料辊，所述底板顶部的另一端设置有缓冲底座，且缓冲底座的顶端通过支撑柱固定有操作平台，所述操作平台下方的缓冲底座上设置有集尘箱，所述操作平台的顶端固定有架体，且架体的中央位置处设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定有固定块，所述控制面板与单片机电性连接，且单片机的输入端通过导线与温度传感器的输出端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接。本实用新型专利技术通过安装有料辊、料辊的两端均设置有法兰盘，使得料辊与料卷架之间的固定安装与拆卸。

A Roll Conveyor for Automotive Pipe Production Line

The utility model discloses a material coil conveying device used in the production line of automobile pipe fittings, which comprises a bottom plate, a material roll, an outlet and a pressure head. One end of the top of the bottom plate is provided with a material roll through a material coil rack, the other end of the top of the bottom plate is provided with a buffer base, and the top of the buffer base is fixed with an operation platform through a support column, and the buffer base under the operation platform is provided with a buffer base. A dust collecting box is arranged, the top of the operating platform is fixed with a frame, and a hydraulic telescopic rod is arranged at the central position of the frame. The output end of the hydraulic telescopic rod is fixed with a fixed block. The control panel is electrically connected with the single chip computer, and the input end of the single chip computer is electrically connected with the output end of the temperature sensor through a wire. The output end of the single chip computer is electrically connected with the heating block through a wire. The input terminal is electrically connected. The utility model fixes and disassembles the material roll and the material reel rack by installing flanges at both ends of the material roll and the material roll.

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车管件生产线的料卷输送装置
本技术涉及输送装置
，具体为一种用于汽车管件生产线的料卷输送装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们的生活水平快速提高，而在发展的同时，汽车也逐渐普及，越来越多的家庭选择汽车作为出行的主要代步工具，汽车中有许多复杂的管路，管件在汽车的生产制造中处于十分重要的地位，为了延长汽车管件的使用寿命，防止生锈损坏，通常在生产时会在管件的表面包覆一层保护膜，这就需要使用到料卷输送装置。传统的卷料输送由工人手动放料，费时费力，劳动成本较高，目而前的汽车管件生产线料卷输送装置大多结构简单，功能单一，没有拉直的功能，在运输过程中料卷容易产生褶皱，若直接使用，会影响管件的品质，同时此类装置的料辊无法固定不同宽度的料卷，无法满足不同的输送需求，而且此类装置没有对保护膜进行加热的功能，会影响对汽车管件贴膜的效率，此外，卷料在运输的过程中还会被灰尘污染，因此急需一种用于汽车管件生产线的料卷输送装置来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于汽车管件生产线的料卷输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的卷料输送费时费力，部分输送装置没有拉直功能，无法固定不同宽度的卷料，无法对卷料进行加热以及灰尘不能及时吸附的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车管件生产线的料卷输送装置，包括底板、料辊、出料口和压头，所述底板顶部的一端通过料卷架设置有料辊，所述底板顶部的另一端设置有缓冲底座，且缓冲底座的顶端通过支撑柱固定有操作平台，所述操作平台下方的缓冲底座上设置有集尘箱，所述操作平台的顶端固定有架体，且架体的中央位置处设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定有固定块，且固定块的底端设置有压头，所述压头内部的底端均匀设置有加热块，且压头内部的顶端设置有温度传感器，所述压头下方的操作平台上设置有压平板，所述架体的一侧设置有吸尘器，且吸尘器的输出端通过导气管与集尘箱连接，所述架体另一侧的中央位置处设置有控制面板，且控制面板下方的架体上设置有出料口，所述控制面板与单片机电性连接，且单片机的输入端通过导线与温度传感器的输出端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接。优选的，所述料辊的两端均设置有法兰盘，且料辊上均匀设置有抱箍，且抱箍的一端均设置有固定螺栓，所述抱箍的内侧壁均设置有橡胶垫片。优选的，所述固定块的底端设置有卡槽，所述压头的顶端设置有与卡槽相互配合的卡块，且卡块的外侧壁设置有外螺纹，卡槽的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述压头与固定块构成安装拆卸结构。优选的，所述控制面板的外侧设置有防水层，且控制面板与架体为焊接一体化结构。优选的，所述压平板两端的两侧均设置有U型架，且压平板两端的U型架之间均设置有张力棒，所述张力棒关于压平板左右对称分布。优选的，所述缓冲底座的内部等间距排列有减震弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于汽车管件生产线的料卷输送装置通过安装有料辊、料辊的两端均设置有法兰盘，使得料辊与料卷架之间的固定安装与拆卸，同时装置通过在料辊上设置有抱箍，便于对料卷进行固定限位，同时便于固定不同宽度的料卷，利于装置的使用，同时装置通过安装有吸尘器、导气管以及集尘箱，便于在料卷输送时吸附空气中的灰尘杂质，避免粘黏在料卷上，影响后续贴膜，同时装置通过安装有液压伸缩杆、压平板、压头以及张力棒，使得便于对料卷进行压平拉直，同时在压头的内部设置有加热块以及温度传感器，使得便于对压头进行升温加热，同时控温，利于后续对汽车管件的贴膜，覆盖力更强，效率更高，同时装置通过设置有固定块、卡块以及卡槽，使得便于拆卸更换压头，利于满足不同的压平需求。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的固定块剖面结构示意图；图3为本技术的料辊侧视结构示意图；图4为本技术的抱箍侧视剖面结构示意图；图5为本技术的系统框图示意图；图6为本技术的张力棒侧视结构示意图。图中：1、底板；2、料卷架；3、料辊；4、操作平台；5、导气管；6、吸尘器；7、固定块；8、架体；9、液压伸缩杆；10、控制面板；11、压平板；12、张力棒；13、出料口；14、集尘箱；15、缓冲底座；16、减震弹簧；17、压头；18、温度传感器；19、卡槽；20、卡块；21、加热块；22、抱箍；23、固定螺栓；24、法兰盘；25、橡胶垫片；26、U型架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种用于汽车管件生产线的料卷输送装置，包括底板1、料辊3、出料口13和压头17，底板1顶部的一端通过料卷架2设置有料辊3，料辊3的两端均设置有法兰盘24，且料辊3上均匀设置有抱箍22，且抱箍22的一端均设置有固定螺栓23，抱箍22的内侧壁均设置有橡胶垫片25，便于料辊3与料卷架2的固定安装，同时对不同宽度的卷料进行固定限位，底板1顶部的另一端设置有缓冲底座15，缓冲底座15的内部等间距排列有减震弹簧16，减震弹簧16的两端分别与缓冲底座15的顶部内壁和底部内部焊接，保证装置稳定性，避免晃动，且缓冲底座15的顶端通过支撑柱固定有操作平台4，操作平台4下方的缓冲底座15上设置有集尘箱14，操作平台4的顶端固定有架体8，且架体8的中央位置处设置有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的输出端固定有固定块7，且固定块7的底端设置有压头17，压头17底部呈水平状，液压伸缩杆9的输出端带动压头17降下，对卷料进行压平，固定块7的底端设置有卡槽19，压头17的顶端设置有与卡槽19相互配合的卡块20，且卡块20的外侧壁设置有外螺纹，卡槽19的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，压头17与固定块7构成安装拆卸结构，便于拆卸更换压头17，压头17内部的底端均匀设置有加热块21，且压头17内部的顶端设置有温度传感器18，温度传感器18的型号可为CWDZ11，压头17下方的操作平台4上设置有压平板11，压平11两端的两侧均设置有U型架26，且压平板11两端的U型架26之间均设置有张力棒12，张力棒12关于压平板11左右对称分布，张力棒12的两端均卡在U型架26的内侧，使得张力棒12能在U型架26内上下滑动，在输送卷料时通过手动将张力棒12在U型架26内下移滑动，垂直对卷料进行挤压，避免褶皱，架体8的一侧设置有吸尘器6，吸尘器6内部设置有电动机以及叶片，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，且吸尘器6的输出端通过导气管5与集尘箱14连接，架体8另一侧的中央位置处设置有控制面板10，控制面板10的外侧设置有防水层，且控制面板10与架体8为焊接一体化结构，避免水体渗入造成短路，且控制面板10下方的架体8上设置有出料口13，控制面板10与单片机电性连接，单片机的型号可为ZYWYKJ，且单片机的输入端通过导线与温度传感器18的输出端电性连接，单片机的输出端通过导线与加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车管件生产线的料卷输送装置，包括底板(1)、料辊(3)、出料口(13)和压头(17)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端通过料卷架(2)设置有料辊(3)，所述底板(1)顶部的另一端设置有缓冲底座(15)，且缓冲底座(15)的顶端通过支撑柱固定有操作平台(4)，所述操作平台(4)下方的缓冲底座(15)上设置有集尘箱(14)，所述操作平台(4)的顶端固定有架体(8)，且架体(8)的中央位置处设置有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的输出端固定有固定块(7)，且固定块(7)的底端设置有压头(17)，所述压头(17)内部的底端均匀设置有加热块(21)，且压头(17)内部的顶端设置有温度传感器(18)，所述压头(17)下方的操作平台(4)上设置有压平板(11)，所述架体(8)的一侧设置有吸尘器(6)，且吸尘器(6)的输出端通过导气管(5)与集尘箱(14)连接，所述架体(8)另一侧的中央位置处设置有控制面板(10)，且控制面板(10)下方的架体(8)上设置有出料口(13)，所述控制面板(10)与单片机电性连接，且单片机的输入端通过导线与温度传感器(18)的输出端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与加热块(21)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车管件生产线的料卷输送装置，包括底板(1)、料辊(3)、出料口(13)和压头(17)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端通过料卷架(2)设置有料辊(3)，所述底板(1)顶部的另一端设置有缓冲底座(15)，且缓冲底座(15)的顶端通过支撑柱固定有操作平台(4)，所述操作平台(4)下方的缓冲底座(15)上设置有集尘箱(14)，所述操作平台(4)的顶端固定有架体(8)，且架体(8)的中央位置处设置有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的输出端固定有固定块(7)，且固定块(7)的底端设置有压头(17)，所述压头(17)内部的底端均匀设置有加热块(21)，且压头(17)内部的顶端设置有温度传感器(18)，所述压头(17)下方的操作平台(4)上设置有压平板(11)，所述架体(8)的一侧设置有吸尘器(6)，且吸尘器(6)的输出端通过导气管(5)与集尘箱(14)连接，所述架体(8)另一侧的中央位置处设置有控制面板(10)，且控制面板(10)下方的架体(8)上设置有出料口(13)，所述控制面板(10)与单片机电性连接，且单片机的输入端通过导线与温度传感器(18)的输出端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与加热块(21)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书严，王雷，郭全成，
申请(专利权)人：天津泓杰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12