一种盐酸罐体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盐酸罐体，包括水槽、储酸罐外壳和缓冲酸罐，所述水槽的上方安装有出气口，且出气口的上方安装有缓冲气罐，所述出气口与缓冲气罐之间为螺纹联接，且缓冲气罐的上方安装有气管，所述缓冲气罐与气管之间为螺纹联接，所述气管的内部设置有翻板，且翻板的内部设置有销轴，所述翻板的上方安装有弹簧，所述储酸罐外壳的中部安装有加注口，且储酸罐外壳位于气管的左侧。该盐酸罐体，设置的出气口和缓冲气罐，盐酸具有挥发性，当盐酸在盐酸罐体内部进行长时间放置时，盐酸罐体内部会产生大量的盐酸气体，会对盐酸罐体内部造成气体挤压，容易在使用时发生危险，水槽内部的水将HCI气体进行吸收与融合，降低盐酸罐体内部气压。

A Kind of Hydrochloric Acid Tank

The utility model discloses a hydrochloric acid tank body, which comprises a water tank, an acid tank shell and a buffer acid tank. The upper part of the water tank is provided with an air outlet, and the upper part of the air outlet is provided with a buffer gas tank. The air outlet and the buffer gas tank are threaded, and the upper part of the buffer gas tank is provided with a gas pipe. The buffer gas tank and the gas pipe are threaded, and the inner part of the gas pipe is threaded. A turning plate is arranged, and a pin shaft is arranged inside the turning plate, and a spring is arranged above the turning plate, and a filling opening is arranged in the middle of the acid tank shell, and the acid tank shell is located on the left side of the pipe. Hydrochloric acid is volatile in the tank body, the outlet and the buffer gas tank. When hydrochloric acid is placed in the tank body for a long time, a large amount of hydrochloric acid gas will be produced inside the tank body, which will cause gas extrusion inside the tank body, which is easy to be dangerous in use. The water in the tank will absorb and fuse HCI gas to reduce the internal pressure of the tank body. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸罐体
本技术涉及盐酸
，具体为一种盐酸罐体。
技术介绍
盐酸储罐是化工行业常用的一种盐酸储存容器，一般情况下，在盐酸储罐的底部设有出口，并连接阀门，在使用时，打开阀门盐酸流出，以供生产车间使用，但是由于盐酸的化学性质是带有腐蚀性的，而且出口在储罐的底部，承受的压力较大，因此储罐罐体底部的法兰、阀门经常出现漏料现象，且维修不便，而且由于储罐底部设有开口，影响了储罐的整体承压性，导致储罐罐体发生破裂现象，而一旦储罐破裂，将会发生大量原料泄漏事故，带来很大的经济损失。现有的盐酸罐体容易被腐蚀，盐酸罐体的底部容易出现漏料现象，不能很好的将盐酸罐体内部的气体进行处理，对盐酸罐体的内部盐酸的挥发的处理效果不好，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的盐酸罐体基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盐酸罐体，以解决上述
技术介绍
中提出现有的盐酸罐体容易被腐蚀，盐酸罐体的底部容易出现漏料现象，不能很好的将盐酸罐体内部的气体进行处理，对盐酸罐体的内部盐酸的挥发的处理效果不好，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盐酸罐体，包括水槽、储酸罐外壳和缓冲酸罐，所述水槽的上方安装有出气口，且出气口的上方安装有缓冲气罐，所述出气口与缓冲气罐之间为螺纹联接，且缓冲气罐的上方安装有气管，所述缓冲气罐与气管之间为螺纹联接，所述气管的内部设置有翻板，且翻板的内部设置有销轴，所述翻板的上方安装有弹簧，所述储酸罐外壳的中部安装有加注口，且储酸罐外壳位于气管的左侧，所述翻板通过销轴与气管之间为销联接，所述储酸罐外壳的左侧安装有出酸管，且出酸管的左侧安装有固定架，所述固定架的上方安装有第一水泵，且第一水泵与出酸管之间为螺纹联接，所述第一水泵的左侧安装有输酸管，且输酸管与第一水泵之间为螺纹联接，所述缓冲酸罐的内部设置有碳钢，且缓冲酸罐位于输酸管的左侧，所述碳钢的内部设置有inconel625，且inconel625的内部设置有冷却槽，所述冷却槽的下方安装有出液口，所述缓冲酸罐与固定架之间为焊接，所述缓冲酸罐的上方安装有水管，且水管的上方安装有冷水罐，所述冷水罐的内部设置有第二水泵，且第二水泵与水管之间为螺纹联接。优选的，所述出气口的内部呈喇叭口结构，且出气口与缓冲气罐之间为螺纹连接，并且缓冲气罐的内部呈中空圆柱体结构。优选的，所述储酸罐外壳通过出酸管、第一水泵和输酸管三者之间的配合与缓冲酸罐构成连通结构，且出酸管贯穿于储酸罐外壳的上方表面。优选的，所述冷水罐通过水管和第二水泵之间的配合与冷却槽构成连通结构，且冷却槽的竖直中心线与缓冲酸罐的竖直中心线之间相互重合。优选的，所述缓冲酸罐包裹于冷却槽的外部，且缓冲酸罐的内部呈漏斗状结构。优选的，所述翻板通过销轴与气管之间构成弯折结构，且翻板的外部直径小于气管的内部直径。优选的，所述碳钢的内部表面与inconel625的外部表面之间紧密贴合，且碳钢的中轴线与inconel625的中轴线之间相互重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该盐酸罐体，设置的出气口和缓冲气罐，盐酸具有挥发性，当盐酸在盐酸罐体内部进行长时间放置时，盐酸罐体内部会产生大量的盐酸气体，会对盐酸罐体内部造成气体挤压，容易在使用时发生危险，当储酸罐外壳的内部产生大量的HCI气体后，通过气管和缓冲气罐之间的配合，由出气口将HCI气体排放到水槽的内部，水槽内部的水将HCI气体进行吸收与融合，而出气口的喇叭口结构增大了HCI气体与水之间的接触面积，加快水与HCI气体之间的融合，当水与HCI气体之间的融合后，储酸罐外壳内部的气压下降，水槽内部的水会沿出气口的竖直中心线方向进入缓冲气罐的内部，防止水槽内部的水进行储酸罐外壳的内部对盐酸进行稀释，设置的翻板、销轴和气管，当气管内部的压力大于弹簧的弹力时，HCI气体推动翻板沿销轴的外部转动，降低储酸罐外壳内部的气压，保证储酸罐外壳的使用者安全；设置的储酸罐外壳、出酸管、第一水泵、输酸管和缓冲酸罐，出酸管通过第一水泵和输酸管之间的配合将储酸罐外壳内部的盐酸供给缓冲酸罐，防止储酸罐外壳长时间储存盐酸内壁老化腐蚀，造成盐酸泄露，保证储酸罐外壳的长时间的使用，设置的碳钢和inconel625，碳钢的内部表面与inconel625的外部表面之间进行紧密贴合，inconel625对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力，优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂，优秀的耐无机酸腐蚀能力，优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力；设置的冷却槽，缓冲酸罐的漏斗状结构可以便于盐酸沿缓冲酸罐的内壁流出，减少缓冲酸罐内部盐酸的残留，提高盐酸的运输效果，便于使用者清洗缓冲酸罐的内部，设置的冷水罐、水管和第二水泵，冷水罐内部的冷水通过水管和第二水泵之间的配合进入冷却槽的内部，当盐酸进入缓冲酸罐的内部时，盐酸容易挥发，降低盐酸的浓度，而冷却槽内部的冷水对缓冲酸罐的内部进行降温，可以降低盐酸的挥发。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术翻板结构示意图；图3为本技术储酸罐外壳的组成材料结构示意图。图中：1、水槽；2、出气口；3、缓冲气罐；4、储酸罐外壳；5、出酸管；6、固定架；7、出液口；8、气管；9、加注口；10、第一水泵；11、输酸管；12、冷水罐；13、第二水泵；14、冷水槽；15、缓冲酸罐；16、水管；17、翻板；18、销轴；19、弹簧；20、碳钢；21、inconel625。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种盐酸罐体，包括水槽1、出气口2、缓冲气罐3、储酸罐外壳4、出酸管5、固定架6、出液口7、气管8、加注口9、第一水泵10、输酸管11、冷水罐12、第二水泵13、冷却槽14、缓冲酸罐15、水管16、翻板17、销轴18、弹簧19、碳钢20和inconel62521，水槽1的上方安装有出气口2，且出气口2的上方安装有缓冲气罐3，出气口2的内部呈喇叭口结构，且出气口2与缓冲气罐3之间为螺纹连接，并且缓冲气罐3的内部呈中空圆柱体结构，盐酸具有挥发性，当盐酸在盐酸罐体内部进行长时间放置时，盐酸罐体内部会产生大量的盐酸气体，会对盐酸罐体内部造成气体挤压，容易在使用时发生危险，当储酸罐外壳4的内部产生大量的HCI气体后，通过气管8和缓冲气罐3之间的配合，由出气口2将HCI气体排放到水槽1的内部，水槽1内部的水将HCI气体进行吸收与融合，而出气口2的喇叭口结构增大了HCI气体与水之间的接触面积，加快水与HCI气体之间的融合，当水与HCI气体之间的融合后，储酸罐外壳4内部的气压下降，水槽1内部的水会沿出气口2的竖直中心线方向进入缓冲气罐3的内部，防止水槽1内部的水进行储酸罐外壳4的内部对盐酸进行稀释，出气口2与缓冲气罐3之间为螺纹联接，且缓冲气罐3的上方安装有气管8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸罐体，包括水槽(1)、储酸罐外壳(4)和缓冲酸罐(15)，其特征在于：所述水槽(1)的上方安装有出气口(2)，且出气口(2)的上方安装有缓冲气罐(3)，所述出气口(2)与缓冲气罐(3)之间为螺纹联接，且缓冲气罐(3)的上方安装有气管(8)，所述缓冲气罐(3)与气管(8)之间为螺纹联接，所述气管(8)的内部设置有翻板(17)，且翻板(17)的内部设置有销轴(18)，所述翻板(17)的上方安装有弹簧(19)，所述储酸罐外壳(4)的中部安装有加注口(9)，且储酸罐外壳(4)位于气管(8)的左侧，所述翻板(17)通过销轴(18)与气管(8)之间为销联接，所述储酸罐外壳(4)的左侧安装有出酸管(5)，且出酸管(5)的左侧安装有固定架(6)，所述固定架(6)的上方安装有第一水泵(10)，且第一水泵(10)与出酸管(5)之间为螺纹联接，所述第一水泵(10)的左侧安装有输酸管(11)，且输酸管(11)与第一水泵(10)之间为螺纹联接，所述缓冲酸罐(15)的内部设置有碳钢(20)，且缓冲酸罐(15)位于输酸管(11)的左侧，所述碳钢(20)的内部设置有inconel625(21)，且inconel625(21)的内部设置有冷却槽(14)，所述冷却槽(14)的下方安装有出液口(7)，所述缓冲酸罐(15)与固定架(6)之间为焊接，所述缓冲酸罐(15)的上方安装有水管(16)，且水管(16)的上方安装有冷水罐(12)，所述冷水罐(12)的内部设置有第二水泵(13)，且第二水泵(13)与水管(16)之间为螺纹联接。...

【技术特征摘要】
1.一种盐酸罐体，包括水槽(1)、储酸罐外壳(4)和缓冲酸罐(15)，其特征在于：所述水槽(1)的上方安装有出气口(2)，且出气口(2)的上方安装有缓冲气罐(3)，所述出气口(2)与缓冲气罐(3)之间为螺纹联接，且缓冲气罐(3)的上方安装有气管(8)，所述缓冲气罐(3)与气管(8)之间为螺纹联接，所述气管(8)的内部设置有翻板(17)，且翻板(17)的内部设置有销轴(18)，所述翻板(17)的上方安装有弹簧(19)，所述储酸罐外壳(4)的中部安装有加注口(9)，且储酸罐外壳(4)位于气管(8)的左侧，所述翻板(17)通过销轴(18)与气管(8)之间为销联接，所述储酸罐外壳(4)的左侧安装有出酸管(5)，且出酸管(5)的左侧安装有固定架(6)，所述固定架(6)的上方安装有第一水泵(10)，且第一水泵(10)与出酸管(5)之间为螺纹联接，所述第一水泵(10)的左侧安装有输酸管(11)，且输酸管(11)与第一水泵(10)之间为螺纹联接，所述缓冲酸罐(15)的内部设置有碳钢(20)，且缓冲酸罐(15)位于输酸管(11)的左侧，所述碳钢(20)的内部设置有inconel625(21)，且inconel625(21)的内部设置有冷却槽(14)，所述冷却槽(14)的下方安装有出液口(7)，所述缓冲酸罐(15)与固定架(6)之间为焊接，所述缓冲酸罐(15)的上方安装有水管(16)，且水管(16)的上方安装有冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：许陈兵，苏晶晶，姜明，聂永强，
申请(专利权)人：江苏润钜农化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32