一种铁水分流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁水分流器，包括由主流道、以及同时与主流道出口相连通的两条分支流道共同形成的铁水分流器本体，在铁水分流器本体的每条分支流道的出口端底部分别设有冷却护块，每个冷却护块的大小正好能向上覆盖住对应分支流道的出口端底部，在每个冷却护块中设有若干横向贯通冷却护块的通孔，每个冷却护块上的所有通孔通过若干弯管两两首尾相接形成用以连通冷却水源的蛇形管路。本实用新型专利技术的优点是：在铸铁过程中飞溅的高温铁水会被冷却护块所阻拦，避免分支流道被高温铁水烫坏，延长了铁水分流器使用寿命；高温铁水飞溅至冷却护块后会被迅速冷却而结渣掉落，不会发生结渣现象，使工人不必频繁清理结渣，省时省力。

A Moisture Iron Current

The utility model discloses a hot metal current converter, which comprises a hot metal current converter body formed by the main channel and two branch channels connected with the outlet of the main channel at the same time. A cooling block is arranged at the bottom of the outlet end of each branch channel of the hot metal current converter body, and the size of each cooling block can cover the bottom of the outlet end of the corresponding branch channel upwardly. In each cooling block, there are several through holes through the cooling block transversely. All through holes on each cooling block connect two ends of several elbows to form a serpentine pipeline for connecting the cooling water source. The utility model has the advantages that the high temperature hot metal splashed in the process of cast iron will be blocked by the cooling guard block, the branch runner will be avoided being scalded by the high temperature hot metal, and the service life of the hot metal converter will be prolonged; the high temperature hot metal splashed to the cooling guard block will be rapidly cooled and slagging will fall off, and slagging phenomenon will not occur, so that the workers do not need to clean up the slagging frequently and save time and effort.

【技术实现步骤摘要】
一种铁水分流器
本技术涉及铸铁设备
，具体涉及一种铁水分流器。
技术介绍
在铸铁生产系统中，从矿热炉出来的高温铁水通过铁水包浇注至铁水分流器，再经铁水分流器分流至铸铁机上成型。铁水分流器的结构为：包括由主流道、以及同时与主流道出口相连通的两条分支流道形成的铁水分流器本体。目前所使用的铁水分流器存在的缺点是：在铸铁过程中，铁水分流器的两条分支流道的出口端正好位于铸铁机的正上方，当高温铁水从铁水分流器落至铸铁机后易发生铁水飞溅现象，飞溅上来的高温铁水分向上飞溅至铁水分流器的各分支流道的出口端底部，这样不仅会烫坏分支流道出口端，缩短铁水分流器的使用寿命，而且飞溅至分支流道出口端底部的铁水极易发生结渣，影响铁水分流器的使用寿命，并且为保证生产顺行，在铸铁过程中工人必须频繁对铁水分流器的各分支流道出口端底部的结渣进行清理，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用寿命长的铁水分流器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：所述的一种铁水分流器，包括由主流道、以及同时与主流道出口相连通的两条分支流道共同形成的铁水分流器本体，其特征在于：在铁水分流器本体的每条分支流道的出口端底部分别设置有冷却护块，每个冷却护块的大小正好能向上覆盖住对应分支流道的出口端底部，在每个冷却护块中分别设置有若干横向贯通冷却护块的通孔，每个冷却护块上的所有通孔均通过若干弯管两两首尾相接形成用以连通冷却水源的蛇形管路。进一步地，前述的一种铁水分流器，其中：冷却护块为一体成型设置。进一步地，前述的一种铁水分流器，其中：每个冷却护块均满焊固定于对应分支流道的出口端底部。通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是：（1）通过冷却护块对分支流道出口端底部的保护，在铸铁过程中，飞溅上来的高温铁水会被冷却护块所阻拦而无法直接与分支流道相接触，避免分支流道被飞溅的高温铁水烫坏，进而延长了铁水分流器的使用寿命；（2）冷却护块具有冷却功能，高温铁水飞溅至冷却护块后会被迅速冷却降温而结渣掉落，无法粘附在冷却护块上发生结渣现象，使工人在铸铁过程不必频繁清理结渣，省时省力。附图说明图1为本技术所述的一种铁水分流器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，所述的一种铁水分流器，包括由主流道1、以及同时与主流道1出口相连通的两条分支流道2共同形成的铁水分流器本体，在铁水分流器本体的每条分支流道2的出口端底部分别设置有冷却护块3，每个冷却护块3的大小正好能向上覆盖住对应分支流道2的出口端底部，在每个冷却护块2中分别设置有若干横向贯通冷却护块的通孔4，每个冷却护块3上的所有通孔4均通过若干弯管5两两首尾相接形成用以连通冷却水源的蛇形管路；在本实施例中，冷却护块3为一体成型设置，这种冷却护块本身无任何焊缝，可以有效避免因冷却护块焊缝开裂造成蛇形管路内的水发生泄漏而影响生产情况的发生，保证了生产顺利稳定运行；在本实施例中，每个冷却护块均满焊固定于对应分支流道的出口端底部，这样使冷却护块能稳固连接在对应分支流道上，有效防止冷却护块在使用过程中发生掉落情况的发生，进一步保证了生产顺利稳定运行；本技术的工作原理如下：在实际生产过程中，先将每个冷却护块3上的蛇形管路与冷却水源相通，将冷却水源的水会不断循环进入蛇形管路，从而使冷却护块具有冷却功能，当铁水分流器在将矿热炉出来的高温铁水经各分支流道2分流至铸铁机时，飞溅上来的高温铁水会被冷却护块3所阻挡，而无法直接与分支流道相接触，从而避免分支流道被烫坏，同时飞溅至冷却护块3的高温铁水会被冷却护块3迅速冷却降温而结渣掉落，不会继续粘附在冷却护块上发生结渣现象，保证了生产顺利。本技术的优点是：（1）通过冷却护块对分支流道出口端底部的保护，在铸铁过程中，飞溅上来的高温铁水会被冷却护块所阻拦而无法直接与分支流道相接触，避免分支流道被飞溅的高温铁水烫坏，进而延长了铁水分流器的使用寿命；（2）冷却护块具有冷却功能，高温铁水飞溅至冷却护块后会被迅速冷却降温而结渣掉落，无法粘附在冷却护块上发生结渣现象，使工人在铸铁过程中不必频繁清理结渣，省时省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁水分流器，包括由主流道、以及同时与主流道出口相连通的两条分支流道共同形成的铁水分流器本体，其特征在于：在铁水分流器本体的每条分支流道的出口端底部分别设置有冷却护块，每个冷却护块的大小正好能向上覆盖住对应分支流道的出口端底部，在每个冷却护块中分别设置有若干横向贯通冷却护块的通孔，每个冷却护块上的所有通孔均通过若干弯管两两首尾相接形成用以连通冷却水源的蛇形管路。

【技术特征摘要】
1.一种铁水分流器，包括由主流道、以及同时与主流道出口相连通的两条分支流道共同形成的铁水分流器本体，其特征在于：在铁水分流器本体的每条分支流道的出口端底部分别设置有冷却护块，每个冷却护块的大小正好能向上覆盖住对应分支流道的出口端底部，在每个冷却护块中分别设置有若干横向贯通冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永刚，蒋建波，陆建东，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32