分流器及起泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术分流器及起泡装置，公开了一种分流器及采用该分流器制成的起泡装置，分流器包括设有若干个分流通道的本体，所述本体的出水端设有若干个使分流通道的出水水流进行分流的第一凸起。本实用新型专利技术的分流器通过使水流经分流通道分流后冲击在第一凸起上实现二次分流，水流经第一凸起打散后与空气混合，这样使零件在加工制造上要求精度低，降低制造成本。尤其是安装在起泡装置上，具有结构简单、起泡效果好等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种龙头出水设备，尤其涉及一种分流器以及采用该分流器制成的起泡装置。
技术介绍
随着社会能源资源特别是水力资源的日渐紧张，人们节能环保意识越来越强，节水产品被大众普遍接受。例如，起泡器可以让流经的水和空气充分混合，让水流有发泡的效果，有了空气的加入，水的冲刷力提高不少，从而有效减少用水量，节约用水。其中，分流器对发泡的效果有着重要的作用。现有分流器的原理是通过分流器上密集的特细的小孔使水形成细线状的密集的水流，然后与空气混合，这样使零件在加工制造上要求精度高，使生产带来很大的困难，而且混气效果不佳。
技术实现思路
为解决上述所提及的技术问题，本技术的主要目的是提供一种能够实现多次分流的分流器。本技术的另一目的是提供一种采用这种分流器制成的起泡装置。本技术是通过以下的技术方案实现的：分流器，包括设有若干个分流通道的本体，所述本体的出水端设有若干个使分流通道的出水水流进行分流的第一凸起。进一步地，所述本体的出水端设有若干个使分流通道的出水水流进行二次分流的第二凸起，第二凸起设置在水流冲击第一凸起后的流动方向上。进一步地，所述第一凸起和/或第二凸起上设有两个引导水流往两个方向分流的导流面。进一步地，所述本体呈圆柱形，第一凸起自本体的出水端沿本体的轴向方向延伸而出。进一步地，所述本体出水端的外周设有第一凸圈，所述的若干个分流通道的出水口设在第一凸圈的内壁上，第一凸起和第二凸起设在第一凸圈内并由外向内依次分布。进一步地，所述本体出水端的中心处设有第二凸圈。进一步地，所述本体进水端的中心处设有进水容腔，所述的若干个分流通道的进水口设置在进水容腔的底部并沿周向均布。起泡装置，包括外套和套设在外套顶部的分流器，所述分流器包括本体，本体上设有若干个分流通道和若干个第一凸起，所述若干个第一凸起设在本体的出水端，分流通道的出水口与第一凸起相对设置；外套上设有若干个沿圆周方向设置的进气孔，进气孔与第一凸起相对设置，外套的底部由上至下依次设有第一网孔层和第二网孔层。进一步地，所述分流器的顶部设有盖合在分流器上的横流片，横流片的顶部设有锥形网，横流片的中心设有若干个通孔。进一步地，所述第一网孔层和第二网孔层均包括固定圈和设置在固定圈内的若干个出水孔，固定圈通过若干个肋条连接固定外套的内壁上，第一网孔层的出水孔和肋条分别与第二网孔层的出水孔和肋条交错设置。有益效果是：与现有技术相比，本技术的分流器通过使水流经分流通道分流后冲击在第一凸起上实现水流的二次分流，水流经第一凸起分流打散后与空气混合，这样使分流器在加工制造上要求精度低，降低制造成本。尤其是安装在起泡装置上，具有结构简单、起泡效果好等特点。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1 为本技术分流器实施例一的仰视图；图2 为本技术分流器实施例一的俯视图；图3 为本技术分流器实施例一的剖视图；图4 为本技术分流器实施例二的剖视图；图5 为本技术分流器实施例三的剖视图；图6为本技术分流器实施例四的结构示意图；图7为本技术起泡装置实施例一的结构示意图；图8为本技术起泡装置实施例二的结构示意图。具体实施方式分流器的实施例一如图1-图3所示，分流器，包括设有若干个分流通道2的本体1，所述本体1的出水端设有若干个使分流通道2的出水水流进行分流的第一凸起3。分流通道2的出水口与第一凸起3相对设置，即第一凸起3和分流通道2一一对应，第一凸起3设置在分流通道2的出水口的正前方，在水流经分流通道2冲击在第一凸起3上。传统的分流器是通过密集的特细的小孔的方式进行分流，本方案将其改良为通过分流通道2与第一凸起3组合使用的二次分流的方式进行分流，本体1的出水端设有使分流通道2的出水口的水流方向进行分流的第一凸起3，分流通道2不需要加工成密集的特细的小孔，从而降低精度要求和加工成本，并且由于分流通道2的孔径变大，更不容易被杂质堵塞。为了进一步提高分流效果，本体1的出水端设有若干个使分流通道2的出水水流进行二次分流的第二凸起4，第二凸起4设置在水流冲击第一凸起3后的流动方向上，水流冲击在第一凸起3上后冲击在第二凸起4上。如图1所示，第一凸起3和第二凸起4上设有两个引导水流往两个方向分流的导流面31。两个导流面31形成一个朝向分流通道2出水口的尖角。两个导流面31引导水流往两个方向流动，使得水流更加可控和有序。导流面31将水流导向相邻两个第一凸起3和相邻两个第二凸起4之间的间隙处，减小了分流的阻力，提高分流效率。当然，根据需要也可以只有第一凸起3或第二凸起4上设有一个或两个方便水流往两侧分流的导流面31。导流面31除了平面也可以是弧形面。本体1呈圆柱形，第一凸起3和第二凸起4自本体1的出水端沿本体1的轴向方向延伸而出，第二凸起4的长度大于第一凸起3的长度。这里主要是考虑水流是沿沿轴向方向流动，第二凸起4的长度大于第一凸起3的长度可以保证水流能够更好地冲击在第二凸起4上。如图3所示，本体1出水端的外周设有环形的第一凸圈11，所述的若干个分流通道2的出水口设在第一凸圈11的内壁上，第一凸起3和第二凸起4设在第一凸圈11内并由外向内依次分布。若干个第一凸起3形成第一环形圈，若干个第二凸起4形成第二环形圈，第二环形圈设在第一环形圈内。若干个第一凸起3和若干个第二凸起4交替设置，即第二凸起4设置在两个第一凸起3之间的缝隙中，水流冲击在第一凸起3上后，沿两个第一凸起3之间的缝隙冲击在第二凸起4上。分流通道2包括平行于第一凸圈11的轴线的竖向段和垂直于第一凸圈11的轴线的横向段，分流通道2的进水口设置在竖向段上，分流通道2的出水口设置在横向段上。本体1的轴线与第一凸圈11的轴线平行。本体1出水端的中心处设有环形的第二凸圈12。水流冲击在第二凸起4上后冲击在第二凸圈12上，实现四次分流，而且第二凸圈12的环形结构可以使水流更加均匀分布。第一凸圈11和第二凸圈12根据需要，也可以设置为其他多边形。如图2所示，本体1进水端的中心处设有进水容腔13，所述的若干个分流通道2的进水口设置在进水容腔13的底部并沿周向均布。若干个分流通道2的进水口可沿进水容腔13底部的周缘均匀分布设置，也可采用其他方式。分流器的实施例二如图4所示，分流器，包括设有若干个分流通道2的本体1，所述本体1的出水端设有若干个使分流通道2的出水水流进行分流的第一凸起3。水流经分流通道2冲击在第一凸起3上。本体1出水端的外周设有环形的第一凸圈11，所述的若干个分流通道2沿平行于第一凸圈11的轴线方向设置，若干个第一凸起3连接在第一凸圈11的内壁上并沿第一凸圈11的径向方向设置，水流经分流通道2分流后冲击在第一凸起3上实现二次分流。本实施例中未说明之处，参考分流器的实施例一。分流器的实施例三如图5所示，分流器，包括设有若干个分流通道2的本体1，所述本体1的出水端设有若干个使分流通道2的出水水流进行分流的第一凸起3。水流经分流通道2冲击在第一凸起3上。本体1出水端的中心处设有环形的第二凸圈12。若干个第一凸起3设在第二凸圈12的外侧，若干个分流通道2的出水口设在第二凸圈12外壁上并朝向第一凸起3，水流经分流通道2分流后冲击在第一凸起3上实现二次分流。本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
分流器，其特征在于，包括设有若干个分流通道（2）的本体（1），所述本体（1）的出水端设有若干个使分流通道（2）的出水水流进行分流的第一凸起（3）。

【技术特征摘要】
1.分流器，其特征在于，包括设有若干个分流通道（2）的本体（1），所述本体（1）的出水端设有若干个使分流通道（2）的出水水流进行分流的第一凸起（3）。2.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述本体（1）的出水端设有若干个使分流通道（2）的出水水流进行二次分流的第二凸起（4）。3.根据权利要求2所述的分流器，其特征在于，所述第一凸起（3）和/或第二凸起（4）上设有两个引导水流往两个方向分流的导流面（31）。4.根据权利要求2所述的分流器，其特征在于，所述本体（1）出水端的外周设有第一凸圈（11），所述的若干个分流通道（2）的出水口设在第一凸圈（11）的内壁上，第一凸起（3）和第二凸起（4）设在第一凸圈（11）内并由外向内依次分布。5.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述本体（1）呈圆柱形，第一凸起（3）自本体（1）的出水端沿本体（1）的轴向方向延伸而出。6.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述本体（1）出水端的中心处设有第二凸圈（12）。7.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述本体（1）进水端的中心处设有进水容腔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝溢林，胡穗江，
申请(专利权)人：开平市汇金卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44