The utility model relates to an aluminium rod pouring groove system, which comprises an upper flow groove and a lower flow groove. A discharge hole is arranged at the bottom of the groove at the tail of the upper flow groove, and a control device is arranged between the upper flow groove and the lower flow groove. The control device comprises a ceramic ball, a circular supporting ring used to support the ceramic ball, a curved rod, a L-shaped connecting plate, a cylindrical rotating column, a supporting plate used to support the rotating column, a cylindrical counter The screw and the second screw are arranged directly below the discharge hole, the curved rod includes the front straight rod section and the rear straight rod section, and an S-shaped bending section is arranged between the tail end of the front straight rod section and the head end of the rear straight rod section. By installing a control device between the upstream groove and the downstream groove, the control device is simple in structure and easy to use. It can effectively control the flow rate or flow rate of molten aluminum in the upstream groove when it flows to the downstream groove, thus helping to maintain stable production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种铝杆浇注流槽系统
本技术涉及一种铝杆浇注流槽系统，属于铝杆制造
技术介绍
目前现有电工圆铝杆是生产电力和通讯领域铝质电缆的首选材料，在生产过程中，先将铝锭熔炼，然后再添加精炼剂进行精炼，精炼后使用结晶轮冷却制成铝条，铝条送入到轧机中进行轧制成电工圆铝杆。目前，在精炼炉中精炼后的铝熔液，从精炼炉的排料口处排出的铝熔液经过上流槽和下流槽定向输送到结晶轮，铝熔液在结晶轮被冷却从而制成铝条。通常在上流槽尾部的槽底设置有排料孔，所述下流槽的首部设置在排料孔的正下方；这使得上流槽中的铝熔液在重力的作用下能够流到下流槽中，由于排料孔的孔径是固定不变的，随着上流槽内部铝熔液的质量越来越少，上流槽内部的铝熔液流向下流槽的流量越来越小，由于排料孔处的流量无法调整，因此后续结晶轮冷却制成铝条的速率也必须随之降低，这会严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种铝杆浇注流槽系统，具体技术方案如下：一种铝杆浇注流槽系统，包括上流槽和下流槽，所述上流槽尾部的槽底设置有排料孔，所述下流槽的首部设置在排料孔的正下方；所述上流槽和下流槽之间设置有控制装置，所述控...
【技术保护点】
1.一种铝杆浇注流槽系统，包括上流槽(10)和下流槽(20)，所述上流槽(10)尾部的槽底设置有排料孔(11)，所述下流槽(20)的首部设置在排料孔(11)的正下方，其特征在于：所述上流槽(10)和下流槽(20)之间设置有控制装置，所述控制装置包括陶瓷球(31)、用来支撑陶瓷球(31)的圆环状支撑环(32)、曲杆(33)、L形连板(34)、圆柱状转柱(35)、用来支撑转柱(35)的支撑板(36)、柱状配重(37)、第一螺钉(38)、第二螺钉(39)，所述陶瓷球(31)设置在排料孔(11)的正下方；所述曲杆(33)包括前直杆段(331)、后直杆段(332)，所述前直杆段(33...
【技术特征摘要】
1.一种铝杆浇注流槽系统，包括上流槽(10)和下流槽(20)，所述上流槽(10)尾部的槽底设置有排料孔(11)，所述下流槽(20)的首部设置在排料孔(11)的正下方，其特征在于：所述上流槽(10)和下流槽(20)之间设置有控制装置，所述控制装置包括陶瓷球(31)、用来支撑陶瓷球(31)的圆环状支撑环(32)、曲杆(33)、L形连板(34)、圆柱状转柱(35)、用来支撑转柱(35)的支撑板(36)、柱状配重(37)、第一螺钉(38)、第二螺钉(39)，所述陶瓷球(31)设置在排料孔(11)的正下方；所述曲杆(33)包括前直杆段(331)、后直杆段(332)，所述前直杆段(331)的尾端与后直杆段(332)的首端之间设置有S形弯曲段(333)，所述前直杆段(331)的首端与支撑环(32)固定连接；所述连板(34)包括横板部和位于横板部下方的竖板部，所述横板部与上流槽(10)的侧壁固定连接，所述支撑板(36)的横截面为半圆形，所述支撑板(36)的首端与竖板部的下端固定连接，所述转柱(35)的侧壁设置有供后直杆段(332)进出的第一通孔，所述转柱(35)的一端设置有与第二螺钉(39)相匹配的第一螺孔，所述第一螺孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：周金文，周宇赫，章志，
申请(专利权)人：铜陵坚益铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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