一种燃煤锅炉用的环喷式脱汞装置制造方法及图纸

技术编号:20936153 阅读:31 留言:0更新日期:2019-04-23 22:26
本发明专利技术是一种燃煤锅炉用的环喷式脱汞装置,包括脱汞箱,脱汞箱上设有支腿、气泵和电机,脱汞箱内的吸附室中设有空心转轴,转轴上设有气喷头,吸附室内固定设有筒状吸附层,吸附室顶底端设有孔洞,孔洞处设有盖板和托板,氧化室设有支架和光触媒层,支架上设有可见光灯,吸收室内设有通气管,通气管的一端和右侧隔板的通气孔固定连接,吸收室内注有吸收液,通气管的另一端位于吸收室的底端,脱汞箱右侧设有排气管和排液管。本发明专利技术中废气中的Hg

A Circular Injection Mercury Removal Device for Coal-fired Boilers

The invention relates to an annular injection mercury removal device for coal-fired boilers, which comprises a mercury removal box, a leg, an air pump and a motor on the mercury removal box, a hollow rotating shaft in the adsorption chamber of the mercury removal box, an air nozzle on the rotating shaft, a cylindrical adsorption layer fixed in the adsorption chamber, a hole at the top and bottom of the adsorption chamber, a cover plate and a bracket at the hole, and a bracket and a photocatalyst layer at the oxidation chamber. A visible light lamp is arranged on the rack, and an air duct is arranged in the absorption chamber. One end of the air duct is fixedly connected with the air hole of the right partition board. The absorption chamber is filled with absorbent liquid. The other end of the air duct is located at the bottom of the absorption chamber, and the right side of the mercury removal box is provided with an exhaust pipe and a drainage pipe. Hg in waste gas of the invention

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉用的环喷式脱汞装置
本专利技术涉及一种脱汞装置
,尤其涉及一种燃煤锅炉用的环喷式脱汞装置。
技术介绍
燃煤烟气中汞的存在形式主要有三种:单质汞Hg0、二价汞Hg2+和颗粒态汞Hgp。Hg0易挥发且不溶于水,与Hg2+和Hgp相比,Hg0很难从烟气中去除。Hg0的有效脱除是当今大气汞污染治理领域的难题。近年来,脱汞的主要方法有:①吸附法:用活性炭、飞灰、矿物类吸附剂等吸附烟气中的汞;②催化-吸附法:将金属氧化物(如TiO2,CeO2,ZnO,MoO3,CuO,MnO2等)或贵金属(Ag,Pd,Pt等)负载于Al2O3或分子筛等载体上,进行汞的脱除。现有的脱汞装置直接将废气通入设备内,很容易造成脱汞设备内活性炭过滤网的局部饱和,造成后续脱汞质量下降,同时采用单一的活性炭吸附的设备脱汞不彻底,脱汞后的气体中汞含量较高。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种燃煤锅炉用的环喷式脱汞装置。本专利技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种燃煤锅炉用的环喷式脱汞装置,包括脱汞箱,所述脱汞箱底端设有支腿,所述脱汞箱内通过两块隔板分为三个空间,三个空间从左到右分别为吸附室、氧化室和吸收室,左侧隔板底端和右侧隔板顶端设有若干通气孔,所述吸附室顶端中心设有空心转轴且转轴贯穿吸附室的顶端,位于吸附室外的转轴顶端设有齿轮A,位于吸附室内的转轴上设有若干气喷头,所述气喷头与转轴的空心处连通,所述吸附室顶端转轴的两侧分别设有气泵和电机,所述电机的输出端设有齿轮B,所述齿轮B与齿轮A啮合,所述气泵的输出端通过气管与转轴的顶端连接,所述吸附室内固定设有筒状吸附层,所述吸附层的顶端和底端分别与吸附室的顶端和底端固定连接,所述吸附室顶端吸附层上方设有孔洞,所述孔洞上方通过铰链转动设有盖板,所述吸附室底端吸附层下方也设有孔洞,所述孔洞下方通过铰链转动设有托板,所述氧化室水平设有若干层支架,所述最下层支架的顶端和最上层支架的底端设有若干可见光灯,其余的支架顶端和底端均设有若干可见光灯,两层支架之间设有光触媒层,所述吸收室内设有若干通气管,所述通气管的一端和右侧隔板的通气孔固定连接,所述吸收室内注有吸收液,所述通气管的另一端位于吸收室的底端,所述脱汞箱的右侧顶端设有排气管,所述脱汞箱的右侧底端设有排液管。特别的,所述吸附层包括内外两层格栅网,两层格栅网内填充有活性炭。特别的,所述盖板底端和托板顶端设有密封材料,所述盖板和托板设有与脱汞箱锁紧的锁紧装置。特别的,所述光触媒层为纳米级二氧化钛活性材料涂布层或内填充有颗粒状二氧化钛催化剂的过滤网。特别的,所述吸收液为水。本专利技术的有益效果是:本专利技术中废气中的Hg0分别在活性炭吸附层和光照下的光触媒层中Hg0氧化成Hg2+,二者结合能够使得脱汞更加充分,同时转轴和气喷头的组合使用能够防止局部活性炭过快饱和而失去吸附能力,节约了运行费用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的横截面图(未显示脱汞箱顶端部分);图中:1-脱汞箱;2-支腿;3-吸附室;4-氧化室;5-吸收室;6-转轴;7-气泵;8-电机;9-吸附层;10-盖板;11-托板;12-支架;13-可见光灯;14-光触媒层;15-通气管;16-排气管;17-排液管;18-气喷头;以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明:如图1、2所示,一种燃煤锅炉用的环喷式脱汞装置,包括脱汞箱1,所述脱汞箱1底端设有支腿2,所述脱汞箱1内通过两块隔板分为三个空间,三个空间从左到右分别为吸附室3、氧化室4和吸收室5,左侧隔板底端和右侧隔板顶端设有若干通气孔,所述吸附室3顶端中心设有空心转轴6且转轴6贯穿吸附室3的顶端,位于吸附室3外的转轴6顶端设有齿轮A,位于吸附室3内的转轴6上设有若干气喷头18,所述气喷头18与转轴6的空心处连通,所述吸附室3顶端转轴6的两侧分别设有气泵7和电机8,所述电机8的输出端设有齿轮B,所述齿轮B与齿轮A啮合,所述气泵7的输出端通过气管与转轴6的顶端连接,所述吸附室3内固定设有筒状吸附层9,所述吸附层9的顶端和底端分别与吸附室3的顶端和底端固定连接,所述吸附室3顶端吸附层9上方设有孔洞,所述孔洞上方通过铰链转动设有盖板10,所述吸附室3底端吸附层9下方也设有孔洞,所述孔洞下方通过铰链转动设有托板11,所述氧化室4水平设有若干层支架12,所述最下层支架12的顶端和最上层支架12的底端设有若干可见光灯13,其余的支架12顶端和底端均设有若干可见光灯13,两层支架12之间设有光触媒层14,所述吸收室5内设有若干通气管15,所述通气管15的一端和右侧隔板的通气孔固定连接,所述吸收室5内注有吸收液,所述通气管15的另一端位于吸收室5的底端,所述脱汞箱1的右侧顶端设有排气管16,所述脱汞箱1的右侧底端设有排液管17。特别的,所述吸附层9包括内外两层格栅网,两层格栅网内填充有活性炭。特别的,所述盖板10底端和托板11顶端设有密封材料,所述盖板10和托板11设有与脱汞箱1锁紧的锁紧装置。特别的,所述光触媒层14为纳米级二氧化钛活性材料涂布层或内填充有颗粒状二氧化钛催化剂的过滤网。特别的,所述吸收液为水。使用本专利技术前,将吸收液通过排液管17注入吸收室中,打开盖板10将活性炭倒入吸附层9内,接通电源后电机8带动转轴6转动,气泵7将废气泵送至转轴6上,然后废气从气喷头18喷出,废气在吸附室3中进行第一次氧化作用,吸附层9中活性炭表面的氧化性基团将废气中的Hg0氧化成Hg2+,然后废气通过左侧隔板底端的通气孔进入氧化室4,在可见光灯13的照射下废气中残留的Hg0在氧化室4中的光触媒层14内继续被氧化成Hg2+,氧化完成的废气经过右侧隔板顶端的通气孔进入通气管15,然后废气在吸收室5的吸收液中Hg2+被吸收后溢出,最后脱汞后的废气从排气管16排出。实施例一一种燃煤锅炉用的环喷式脱汞装置,包括脱汞箱1,所述脱汞箱1底端设有支腿2,所述脱汞箱1内通过两块隔板分为三个空间,三个空间从左到右分别为吸附室3、氧化室4和吸收室5,左侧隔板底端和右侧隔板顶端设有若干通气孔,所述吸附室3顶端中心设有空心转轴6且转轴6贯穿吸附室3的顶端,位于吸附室3外的转轴6顶端设有齿轮A,位于吸附室3内的转轴6上设有若干气喷头18,所述气喷头18与转轴6的空心处连通,所述吸附室3顶端转轴6的两侧分别设有气泵7和电机8,所述电机8的输出端设有齿轮B,所述齿轮B与齿轮A啮合,所述气泵7的输出端通过气管与转轴6的顶端连接,所述吸附室3内固定设有筒状吸附层9,所述吸附层9的顶端和底端分别与吸附室3的顶端和底端固定连接,所述吸附室3顶端吸附层9上方设有孔洞,所述孔洞上方通过铰链转动设有盖板10,所述吸附室3底端吸附层9下方也设有孔洞,所述孔洞下方通过铰链转动设有托板11,所述氧化室4水平设有若干层支架12,所述最下层支架12的顶端和最上层支架12的底端设有若干可见光灯13,其余的支架12顶端和底端均设有若干可见光灯13,两层支架12之间设有光触媒层14,所述吸收室5内设有若干通气管15,所述通气管15的一端和右侧隔板的通气孔固定连接,所述吸收室5内注有吸收液,所述通气管15的另一端位于吸收室5的底端,所述脱汞箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤锅炉用的环喷式脱汞装置,其特征在于,包括脱汞箱(1),所述脱汞箱(1)底端设有支腿(2),所述脱汞箱(1)内通过两块隔板分为三个空间,三个空间从左到右分别为吸附室(3)、氧化室(4)和吸收室(5),左侧隔板底端和右侧隔板顶端设有若干通气孔,所述吸附室(3)顶端中心设有空心转轴(6)且转轴(6)贯穿吸附室(3)的顶端,位于吸附室(3)外的转轴(6)顶端设有齿轮A,位于吸附室(3)内的转轴(6)上设有若干气喷头(18),所述气喷头(18)与转轴(6)的空心处连通,所述吸附室(3)顶端转轴(6)的两侧分别设有气泵(7)和电机(8),所述电机(8)的输出端设有齿轮B,所述齿轮B与齿轮A啮合,所述气泵(7)的输出端通过气管与转轴(6)的顶端连接,所述吸附室(3)内固定设有筒状吸附层(9),所述吸附层(9)的顶端和底端分别与吸附室(3)的顶端和底端固定连接,所述吸附室(3)顶端吸附层(9)上方设有孔洞,所述孔洞上方通过铰链转动设有盖板(10),所述吸附室(3)底端吸附层(9)下方也设有孔洞,所述孔洞下方通过铰链转动设有托板(11),所述氧化室(4)水平设有若干层支架(12),所述最下层支架(12)的顶端和最上层支架(12)的底端设有若干可见光灯(13),其余的支架(12)顶端和底端均设有若干可见光灯(13),两层支架(12)之间设有光触媒层(14),所述吸收室(5)内设有若干通气管(15),所述通气管(15)的一端和右侧隔板的通气孔固定连接,所述吸收室(5)内注有吸收液,所述通气管(15)的另一端位于吸收室(5)的底端,所述脱汞箱(1)的右侧顶端设有排气管(16),所述脱汞箱(1)的右侧底端设有排液管(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉用的环喷式脱汞装置,其特征在于,包括脱汞箱(1),所述脱汞箱(1)底端设有支腿(2),所述脱汞箱(1)内通过两块隔板分为三个空间,三个空间从左到右分别为吸附室(3)、氧化室(4)和吸收室(5),左侧隔板底端和右侧隔板顶端设有若干通气孔,所述吸附室(3)顶端中心设有空心转轴(6)且转轴(6)贯穿吸附室(3)的顶端,位于吸附室(3)外的转轴(6)顶端设有齿轮A,位于吸附室(3)内的转轴(6)上设有若干气喷头(18),所述气喷头(18)与转轴(6)的空心处连通,所述吸附室(3)顶端转轴(6)的两侧分别设有气泵(7)和电机(8),所述电机(8)的输出端设有齿轮B,所述齿轮B与齿轮A啮合,所述气泵(7)的输出端通过气管与转轴(6)的顶端连接,所述吸附室(3)内固定设有筒状吸附层(9),所述吸附层(9)的顶端和底端分别与吸附室(3)的顶端和底端固定连接,所述吸附室(3)顶端吸附层(9)上方设有孔洞,所述孔洞上方通过铰链转动设有盖板(10),所述吸附室(3)底端吸附层(9)下方也设有孔洞,所述孔洞下方通过铰链转动设有托板(11),所述氧化室(4)水平设有若干层支架(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:田晓亮田永军田浩
申请(专利权)人:天津浩创节能环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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