一种应用于燃煤尾气处理的环保技术制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于燃煤尾气处理的环保技术，该脱硫方法为：(1)在距燃煤烟囱的底部40cm、顶部60cm和中部分别安装30～50cm高度的填料层；(2)在烟囱底部设有两根管道，一根管道与燃煤烟气相连，另一根管道与曝气高浓度氨氮废水排放出的废气相连；(3)含有二氧化硫的燃煤烟气和含氨气体在催化剂的作用下进行快速反应，生成无毒氮气和硫。本发明专利技术方法具有操作简单，处理性能稳定高效，运行费用低廉，在实现脱硫的同时也对高浓度氨氮废水排放出来的氨气进行了处理，无二次污染，保护了环境，达到了以废气治废气，变废气为宝的目的。

An Environmental Protection Technology Applied to Coal-fired Tail Gas Treatment

The invention discloses an environmental protection technology applied to the treatment of coal-fired tail gas, and the desulfurization method is as follows: (1) a packing layer of 30-50 cm height is installed at the bottom of the coal-fired chimney, 60 cm at the top and in the middle of the chimney; (2) two pipes are arranged at the bottom of the chimney, one pipe is connected with coal-fired flue gas, and the other pipe is connected with the waste gas discharged from the high concentration ammonia nitrogen wastewater by aeration; (3) two pipes are contained. Coal-fired flue gas and ammonia-containing gas of sulfur oxide react rapidly under the action of catalyst to produce non-toxic nitrogen and sulfur. The method of the invention has the advantages of simple operation, stable and efficient treatment performance, low operation cost, high concentration ammonia nitrogen wastewater discharged ammonia gas is also treated at the same time of desulfurization, no secondary pollution, environmental protection, and the purpose of treating waste gas with waste gas and turning waste gas into treasure is achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于燃煤尾气处理的环保技术
本专利技术涉及一种应用于燃煤尾气处理的环保技术，具体涉及的是一种脱除燃煤废气中含硫化合物的方法，属于大气污染防治与治理

技术介绍
我国是煤炭大国，煤炭是我国最重要的能源，大气污染是典型的煤烟型污染，且污染严重，主要污染物为燃煤产生的二氧化硫，其危害主要为形成酸雨。另外环境中的二氧化硫可致使儿童免疫力功能下降，民众呼吸道、眼部患病率增加等。二氧化硫排放源主要由燃煤火电厂、中小燃煤工业锅炉和其它工业和民用设施。其中，中小燃煤工业锅炉一般可占二氧化硫排放总量的40％。因此，燃煤烟气脱硫技术的开发应用十分重要。对于燃煤锅炉燃烧含硫煤所产生的硫氧化物使用物理方法很难去除，一般采用化学方法使其成为沉淀或其他不易挥发的稳定物质，从而减少污染。目前燃煤烟气脱硫一般采用的方法有：(1)燃烧前脱硫：在煤进入炉内燃烧前进行洗硫或者固硫，减低煤中硫的含量。(2)燃烧中脱硫：在煤炉内燃烧时加入化学固硫剂，使硫成为不易挥发的物质。(3)烟气脱硫：煤燃烧后产生的烟气在排放到大气以前，经过各种方法减少二氧化硫的排放。但前两者以目前的技术还达不到国家允许的脱硫标准，所以现在一般均采用烟气脱硫。燃煤烟气脱硫方法从工艺角度来说，大致可分为干法，半干法、湿法三大类，其中湿法燃煤烟气脱硫工艺有：海水法、双碱法、石灰石一石膏法等，其石灰石一石膏法中因石灰石的溶解能力很低，有时需加入一些添加剂，并没有解决石灰石一石膏法的上述不足，还增加了运行成本，而其他处理工艺均涉及数量设备多、设备规模大，设备投资费用和运转费用高等不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用处理给燃煤废气脱硫的方法，通过该高效脱硫方法的使用，可使废气排放之硫浓度低于国家《大气污染物综合排放标准》中的一级(A)标准，改善区域生态环境。通过本专利技术方法的开发、生产以及应用，可实现将处理高浓度氨氮废水曝气时排放出的废气再利用及资源化，追加了废气利用的附加值，降低了硫资源的回收成本，其生成无毒、无害的气体，不仅能够保护环境，实现废气的资源化，还能取得良好的社会效益和经济效益，达到以废气治废气，变废气为宝的目的。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：(1)在距燃煤烟囱的底部40cm、顶部60cm和中部分别安装30～50cm高度的填料层；(2)在烟囱底部设有两根管道，一根管道与燃煤烟气相连，另一根管道与曝气高浓度氨氮废水排放出的废气相连；(3)含有二氧化氮的燃煤烟气和含氨气的废气在催化剂的作用下进行快速反应，生成无毒的氮气和硫。所述的催化剂成分是用赤泥、铜、镍、铂、钛、钯、铑构成的合金。所述的催化剂成分质量比是赤泥(80％～90％)，铜(2％～4％)、镍(1％～3％)、铂(4％～8％)、钛(4％～6％)、钯(3％～5％)、铑(1％～5％)。所述的废气是处理高浓度氨氮废水曝气时排放出来的含有氨气的废气。本专利技术的有益效果是：(1)通过该高效脱硫方法的使用，可使废气排放之硫浓度低于国家《大气污染物综合排放标准》中的一级(A)标准，改善区域生态环境；(2)通过本专利技术方法的开发、生产以及应用，可实现将处理高浓度氨氮废水曝气时排放出的废气再利用及资源化，追加了废气利用的附加值，降低了硫资源的回收成本，其生成的氨气和硫化物为无毒、无害的气体，其中硫可作为医药的中间体使用；(3)该方法操作简单，处理性能稳定高效，运行费用低廉，脱硫效率高，且无二次污染；(4)本专利技术方法既能脱硫也能脱氮，达到以废气治废气，变废气为宝的目的。本专利技术创新之处在于：因地制宜地利用处理高浓度氨氮废水曝气时排放出来含氨气的废气给燃煤废气脱硫，既能脱硫也能脱氮，且无二次污染，达到以废气治废气，变废气为宝的目的；生成的氨气和硫化物为无毒、无害的气体，以此实现硫资源的再循环利用；本专利技术不仅能够保护环境，实现废气的资源化，还能取得良好的社会效益和经济效益。具体实施方式燃煤废气脱硫的方法为：(1)在距燃煤烟囱的底部40cm、顶部60cm和中部分别安装30～50cm高度的填料层，所用的填料是鲍尔环小球，上面负载着铜、镍、铂等合金催化剂；(2)在烟囱底部设有两根管道，一根管道与燃煤烟气相连，另一根管道与曝气高浓度氨氮废水排放出的废气相连；(3)含有二氧化氮的燃煤烟气和含氨气的废气在催化剂的作用下进行快速反应，生成无毒的氨气和硫。所述的催化剂成分是用赤泥、铜、镍、铂、钛、钯、铑构成的合金。所述的催化剂成分质量比是赤泥(80％～90％)，铜(2％～4％)、镍(1％～3％)、铂(4％～8％)、钛(2％～6％)、钯(3％～5％)、铑(1％～5％)。所述的废气是处理高浓度氨氮废水曝气时排放出来的含有氨气的废气。实例1将质量百分比为赤泥81％、铜2％、镍3％、铂5％、钛4％、钯3％、铑2％制备而成催化剂，在距燃煤烟囱的底部40cm、顶部60cm和中部分别安装30cm高度的填料层，将催化剂负载在上面，在烟囱底部设有两根管道，一根管道与燃煤烟气相连，另一根管道与曝气高浓度氨氮废水排放出的废气相连，含有二氧化氮的燃煤烟气和含氨气体在催化剂的作用下充分接触进行快速反应，生成无毒的氮气和硫，处理后检测硫浓度为0.08mg/m3。实例2将质量百分比为赤泥85％、铜2％、镍1％、铂4％、钛2％、钯3％、铑3％制备而成催化剂，在距燃煤烟囱的底部40cm、顶部60cm和中部分别安装35cm高度的填料层，将催化剂负载在上面，在烟囱底部设有两根管道，一根管道与燃煤烟气相连，另一根管道与曝气高浓度氨氮废水排放出的废气相连，含有二氧化氮的燃煤烟气和含氨气体在催化剂的作用下充分接触进行快速反应，生成无毒的氮气和硫，处理后检测硫浓度为0.05mg/m3。实例3将质量百分比为赤泥83％、铜3％、镍1％、铂6％、钛3％、钯3％、铑1％制备而成催化剂，在距燃煤烟囱的底部40cm、顶部60cm和中部分别安装42cm高度的填料层，将催化剂负载在上面，在烟囱底部设有两根管道，一根管道与燃煤烟气相连，另一根管道与曝气高浓度氨氮废水排放出的废气相连，含有二氧化氮的燃煤烟气和含氨气体在催化剂的作用下充分接触进行快速反应，生成无毒的氮气和硫，处理后未检测到硫。实例4将质量百分比为赤泥86％、铜2％、镍1％、铂4％、钛2％、钯3％、铑2％制备而成催化剂，在距燃煤烟囱的底部40cm、顶部60cm和中部分别安装35cm高度的填料层，将催化剂负载在上面，在烟囱底部设有两根管道，一根管道与燃煤烟气相连，另一根管道与曝气高浓度氨氮废水排放出的废气相连，含有二氧化氮的燃煤烟气和含氨气体在催化剂的作用下充分接触进行快速反应，生成无毒的氮气和硫，处理后检测硫浓度为0.07mg/m3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于燃煤尾气处理的环保技术，其特征在于该方法脱硫步骤为：(1)在距燃煤烟囱的底部40cm、顶部60cm和中部分别安装30～50cm高度的填料层；(2)在烟囱底部设有两根管道，一根管道与燃煤烟气相连，另一根管道与曝气高浓度氨氮废水排放出的废气相连；(3)含有二氧化硫的燃煤烟气和含氨气体在催化剂的作用下进行快速反应，生成无毒的氨气和硫。

【技术特征摘要】
1.一种应用于燃煤尾气处理的环保技术，其特征在于该方法脱硫步骤为：(1)在距燃煤烟囱的底部40cm、顶部60cm和中部分别安装30～50cm高度的填料层；(2)在烟囱底部设有两根管道，一根管道与燃煤烟气相连，另一根管道与曝气高浓度氨氮废...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨珊珊，
申请(专利权)人：杨珊珊，
类型：发明
国别省市：陕西,61