The invention discloses an annealing device and an annealing method for alloy steel round billet. The annealing device is a pool structure, and the walls around the device are insulating layer, insulating layer and refractory layer from inside to outside; the bottom of the device is light high strength layer, refractory layer and high aluminium material layer from inside to outside; the top cover of the device is a steel structure frame form, and the inner part adopts refractory fiber lining and the top cover. A hook is set up; a number of Sub-high speed burners are arranged at the lower part of one side wall, with a fire-retaining wall in front of the burners; and a number of smoke outlets are arranged at the lower part of the wall opposite to the burners. The smoke outlets discharge the smoke from the furnace through the flue duct, and the flue duct is equipped with a regulating valve. The invention has the advantages of simple structure, similar shape and size to the ordinary slow cooling pit of the billet, can be built in the continuous casting workshop, and the billet can be directly transported to the annealing device after being off-line by driving, thus saving the transporting time.
【技术实现步骤摘要】
一种用于合金钢大圆坯的退火装置及退火方法
本专利技术涉及一种合金钢大圆坯的退火装置及其退火方法,属于模具钢的热处理
技术介绍
随着连铸圆坯尺寸的增大和铸坯质量的提高,连铸大圆坯已经能满足高压管、火车车轮、车轴、风电法兰、锚链钢、轴承钢和齿轮钢等的技术要求。与模铸铸锭工艺相比,连铸圆坯不但质量逐步得到提高,而且生产稳定,生产效率大为提高,节约了时间和人力成本,减少了能源和材料的浪费,环境指标也大为改观。总之,采用连铸工艺生产大圆坯,精简了生产工序,降低了加工成本,提高了生产企业的利润。合金含量低的钢种大连铸圆坯,可以通过铸坯缓冷来消除铸坯中的残余应力。但合金含量较大的钢种,传统的缓冷工艺难以消除铸坯中的残余应力,铸坯会因此出现自然脆断、表面开裂等缺陷。因此合金含量较高的连铸坯下线后需要及时退火,但一般退火炉往往距离连铸工序较远,需要用汽车等工具对铸坯进行转运,在转运过程中铸坯热量损失很大,浪费严重,另外,退火炉装入量有限,不适合大批量连铸圆坯退火。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提供一种适用于合金钢大圆坯退火的退火装置退及退火方法。为达到上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:一种用于合金钢大圆坯的退火装置,所述退火装置为池型结构,四周墙壁由内到外依次为绝热层、保温层和耐火层;装置底部由内到外依次为轻质高强层、耐火层和高铝材料层;装置顶盖为钢结构框架形式,内部采用耐火纤维内衬,盖顶部设置吊钩;在一侧墙壁下部布置若干只亚高速烧嘴,烧嘴前设有挡火墙;与设置烧嘴相对的墙壁下部设有若干排烟口,排烟口通过烟道将炉内烟气排出,烟道设有调节阀。优选 ...
【技术保护点】
1.一种用于合金钢大圆坯的退火装置,其特征在于,所述退火装置为池型结构,四周墙壁由内到外依次为绝热层、保温层和耐火层;装置底部由内到外依次为轻质高强层、耐火层和高铝材料层;装置顶盖为钢结构框架形式,内部采用耐火纤维内衬,盖顶部设置吊钩;在一侧墙壁下部布置若干只亚高速烧嘴,烧嘴前设有挡火墙;与设置烧嘴相对的墙壁下部设有若干排烟口,排烟口通过烟道将炉内烟气排出,烟道设有调节阀。
【技术特征摘要】
1.一种用于合金钢大圆坯的退火装置,其特征在于,所述退火装置为池型结构,四周墙壁由内到外依次为绝热层、保温层和耐火层;装置底部由内到外依次为轻质高强层、耐火层和高铝材料层;装置顶盖为钢结构框架形式,内部采用耐火纤维内衬,盖顶部设置吊钩;在一侧墙壁下部布置若干只亚高速烧嘴,烧嘴前设有挡火墙;与设置烧嘴相对的墙壁下部设有若干排烟口,排烟口通过烟道将炉内烟气排出,烟道设有调节阀。2.根据权利要求1所述的退火装置,其特征在于,所述绝热层采用硅酸铝纤维板,所述保温层采用轻质保温砖,所述耐火层采用耐火黏土砖,所述轻质高强层采用轻质高强黏土砖,所述高铝材料层采用高铝砖,所述耐火纤维内衬的下层为纤维毯,上层为硅酸铝纤维块。3.根据权利要求1所述的退火装置,其特征在于,所述若干只亚高速烧嘴具体为2-4只亚高速烧嘴。4.根据权利要求1-3任一项所述的退火装置,其特征在于,所述退火...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘兵,戈文英,袁淑君,梁娜,赵冠夫,况兴宇,吴涛涛,石荣民,
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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