工件测定方法技术

一种工件测定方法，该工件测定方法由多个进给轴使测定件(114)和工件(W)相对移动，基于测定件和工件接触了时的进给轴的坐标，在要求工件的位置的机床(100)上测定工件，其中，使多个进给轴中的一个进给轴向所希望的测定位置移动，在处于所希望的测定位置时，存储一个进给轴的坐标值，由一个进给轴和其它的进给轴相对地移动测定件和工件，在达到了存储的坐标值时，停止由一个进给轴进行的移动，在使一个进给轴停止在坐标值的状态下，使用其它的进给轴使测定件移动，在多个测定点测定工件。

Workpiece measurement method

A workpiece measurement method, in which the measuring part (114) and the workpiece (W) are moved relative by a plurality of feeding axes. Based on the coordinates of the feeding axes when the measuring part and the workpiece contact, the workpiece is measured on a machine tool (100) requiring the position of the workpiece, in which the desired measuring position of one of the feeding axes is moved while in the desired measuring position. The coordinate value of a feed axis is stored, and the measuring workpiece and workpiece are moved relative by one feed axis and other feed axes. When the stored coordinate value is reached, the movement of one feed axis is stopped. When one feed axis is stopped at the coordinate value, the measuring workpiece is moved by other feed axes, and the workpiece is measured at several measuring points.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】工件测定方法
本专利技术涉及可通过简单的操作测定固定在机床的工作台上的工件的工件测定方法。
技术介绍
在机床中，存在如下的情况，即，在执行加工程序加工工件前，为了在机床上设定工件的基准位置，在机上测定工件或在机上测定加工完的工件的尺寸。在这样的情况下，在主轴前端装配测定探头，使用机床的进给轴装置测定工件。在这样的在机上进行工件测定的方法记载在专利文献1、2中。专利文献1的NC装置，通过手动来操作进给轴装置，使装配在主轴的触碰式探头与工件的一端面接触，将该端面位置作为定心位置进行原点设定，通过手动来操作进给轴装置，由触碰式探头对处于工件上的圆柱状的凹部的内面或圆柱状的凸部的外面进行三个部位或相向的两个端面进行测定，运算该凹部或凸部的中心位置，或者运算该两个端面的中间位置，将运算的中心位置或中间位置作为前述定心位置进行原点设定。在专利文献2的机床中，通过手动来操作进给轴装置，使测定头的测定件与工件接触，此时，从由测定头传送的跳跃信号和进给轴的位置读取组件读取的当前位置数据取得测定件接触了时的机械坐标，将该机械坐标显示在显示部的画面上。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开平01-301042号公报专利文献2：日本特开2008-111770号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题如专利文献1、2记载的那样，在通过手动来操作进给轴使装配在主轴上的测定探头与工件侧面的多个测定点接触的情况下，存在在使测定探头从一个测定点向其它的测定点移动时，Z轴方向的高度在各个测定点不同的情况。在应测定的工件的侧面为与Z轴平行的形状的工件中，即使实际的测定点的高度不同，也能够在X轴、Y轴方向正确地测定工件，但在不是这样的情况下，需要测定点的高度是一定的。另外，在考虑Z轴的进给轴的真直度误差的情况下，以相同的Z轴坐标来测定能够避免Z轴进给轴的真直度误差的影响，测定精度提高。然而，通过由点动转盘、手柄进行的手动操作使Z轴的位置正确地停止是非常困难、需要时间的作业。另外，需要通过坐标值确认进给轴到达了该位置。本专利技术以解决这样的以往技术的问题为技术课题，以提供一种操作者能够迅速、容易且正确地进行工件的测定的测定方法为目的。为了解决课题的手段为了实现上述的目的，根据本专利技术，提供一种工件测定方法，该工件测定方法由多个进给轴使测定件和工件相对移动，基于前述测定件和前述工件接触了时的进给轴的坐标，在要求工件的位置的机床上测定工件，其中，使前述多个进给轴中的一个进给轴向所希望的测定位置移动，在处于前述所希望的测定位置时，存储前述一个进给轴的坐标值，由前述一个进给轴和其它的进给轴相对地移动前述测定件和前述工件，在达到了存储的前述坐标值时，停止由前述一个进给轴进行的移动，在使一个进给轴停止在前述坐标值的状态下，使用其它的进给轴使测定件移动，在多个测定点测定工件。专利技术的效果根据本专利技术，在执行加工程序加工工件前的准备时或者在加工后在操作者在机上测定工件时，可迅速、容易且正确地使测定件沿一个进给轴相对于工件停止在相同的位置，缩短测定所需要的时间，而且测定结果的可靠性变高。附图说明图1是表示适用本专利技术的机床的一例的侧视图。图2是控制盘的立体图。图3是点动操纵台的俯视图。图4是表示用于实施被显示在图2的控制盘的显示部的本专利技术的测定方法的测定窗口的一例的图。图5是表示用于实施被显示在图2的控制盘的显示部的本专利技术的测定方法的测定窗口的一例的图。图6是说明本专利技术的方法的流程图。图7是用于说明本专利技术的方法的表示测定探头的相对于工件的相对的位置的略图。图8是用于说明本专利技术的方法的表示测定探头的相对于工件的相对的位置的略图。图9是用于说明本专利技术的方法的表示测定探头的相对于工件的相对的位置的略图。图10是用于说明本专利技术的方法的表示测定探头的相对于工件的相对的位置的略图。图11是用于说明本专利技术的方法的表示测定探头的相对于工件的相对的位置的略图。图12是用于说明本专利技术的方法的表示测定探头的相对于工件的相对的位置的略图。图13是用于说明本专利技术的方法的表示测定探头的相对于工件的相对的位置的略图。图14是用于说明本专利技术的方法的表示测定探头的相对于工件的相对的位置的略图。具体实施方式为了实施专利技术的方式下面，参照附图，说明本专利技术的优选的实施方式。参照图1，表示适用本专利技术的机床的一例。在图1中，基于本专利技术的优选的实施方式的机床100构成了立式加工中心，具备床身102、工作台106、立柱104、X轴滑块108和主轴头110，所述床身102被固定在工厂的地板面上，作为基台；所述工作台106在床身102的前方部分(在图1中为左侧)的上面中可在前后方向或Y轴方向(在图1中为左右方向)移动地被设置，固定工件W；所述立柱104在床身102的后端侧(在图1中为右侧)直立设置并固定在该床身102的上面上，所述X轴滑块108在该立柱104的前面中可在左右方向或X轴方向(在图1中为与纸张垂直的方向)移动地设置；所述主轴头110在X轴滑块108的前面中可在上下方向或Z轴方向移动地安装，并可旋转地支承主轴112。机床100还具备用于操作者操作机床100的操作盘200。在主轴112的前端，装配对被固定在工作台106上的工件W进行加工的刀具(未图示)。在图1中，在主轴112的前端，替代刀具，作为用于测定工件W的测定件装配了测定探头114。测定探头114能够由机床100的操作者通过手动操作来装配或者通过机床100的NC装置150自动地装配。工作台106在床身102的上面中可沿在水平的Y轴方向(图1的左右方向)延伸设置的一对Y轴导轨(未图示)往复运动地设置，在床身102上设置了滚珠丝杆(未图示)和Y轴伺服马达(未图示)，所述滚珠丝杆作为沿Y轴导轨往复驱动工作台106的Y轴进给装置，在Y轴方向延伸设置，所述Y轴伺服马达与该滚珠丝杆的一端连结，在工作台106上安装了与前述滚珠丝杆卡合的螺母(未图示)。另外，在工作台106上，安装了测定工作台106的Y轴方向的坐标位置的Y轴标尺120。X轴滑块108，在立柱104的上方部分的前面中，可沿在X轴方向延伸设置的一对X轴导轨(未图示)往复动地设置。在立柱104上设置了滚珠丝杆(未图示)和X轴伺服马达(未图示)，所述滚珠丝杆作为沿X轴导轨往复驱动X轴滑块108的X轴进给装置，在X轴方向延伸设置；所述X轴伺服马达与该滚珠丝杆的一端连结，在X轴滑块108上安装了与前述滚珠丝杆卡合的螺母(未图示)。另外，在立柱104上，安装了测定X轴滑块108的X轴方向的坐标位置的X轴标尺116。主轴头110，在X轴滑块108的前面中，可沿在Z轴方向(在图1中为上下方向)延伸设置的一对Z轴导轨往复动地设置。在X轴滑块108上设置了滚珠丝杆(未图示)和Z轴伺服马达(未图示)，所述滚珠丝杆作为沿Z轴导轨往复驱动主轴头110的Z轴进给装置，在Z轴方向延伸设置；所述Z轴伺服马达与该滚珠丝杆的一端连结，在主轴头110上安装了与前述滚珠丝杆卡合的螺母(未图示)。另外，在X轴滑块108上，安装了测定主轴头110的Z轴方向的坐标位置的Z轴标尺118。X轴伺服马达、Y轴伺服马达、Z轴伺服马达及X轴标尺116、Y轴标尺118、Z轴标尺120与控制机床100的NC装置150(图4)连接。测定探头114在与工件接触了时向N本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件测定方法，该工件测定方法由多个进给轴使测定件和工件相对移动，基于前述测定件和前述工件接触了时的进给轴的坐标，在要求工件的位置的机床上测定工件，其特征在于，使前述多个进给轴中的一个进给轴向所希望的测定位置移动，在处于前述所希望的测定位置时，存储前述一个进给轴的坐标值，由前述一个进给轴和其它的进给轴相对地移动前述测定件和前述工件，在达到了存储的前述坐标值时，停止由前述一个进给轴进行的移动，在使一个进给轴停止在前述坐标值的状态下，使用其它的进给轴使测定件移动，在多个测定点测定工件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种工件测定方法，该工件测定方法由多个进给轴使测定件和工件相对移动，基于前述测定件和前述工件接触了时的进给轴的坐标，在要求工件的位置的机床上测定工件，其特征在于，使前述多个进给轴中的一个进给轴向所希望的测定位置移动，在处于前述所希望的测定位置时，存储前述一个进给轴的坐标值，由前述一个进给轴和其它的进给轴相对地移动前述测定件和前述工件，在达到了存储的前述坐标值时，停止由前述一个进给轴进行的移动，在使一个进给轴停止在前述坐标值的状态下，使用其它的进给轴使测定件移动，在多个测定点测定工件。2.如权利要求1所述的工件测定方法，其中，前述机床具有主轴、工作台和进给轴，所述主轴可...

【专利技术属性】
技术研发人员：石井一成，葛西恒二，A·F·斯坦库，
申请(专利权)人：株式会社牧野铣床制作所，
类型：发明
国别省市：日本,JP