一种无扬尘气垫输送机及模块化槽管预制和安装方法技术

本发明专利技术公开的一种无扬尘气垫输送机及模块化槽管预制和安装方法，其特征在于，所述无扬尘气垫输送机包括由机架、模块化槽管、输送系统、加风装置、密封箱、过滤装置组成。所述模块化槽管按一定规格长度预制成标准模块，现场安装、施工简单快捷，节省制造和安装成本；所述无扬尘气垫输送机，把通用输送机托辊承托的滚动摩擦变为空气的流体摩擦，既有托辊式承托的滑动性能，又有管道式承托的运行稳定性和密封性，特别适用于粉体输送。本发明专利技术的实施，解决了现有技术通用带式输送机输送带的运行阻力大、物料容易散落、产生扬尘，污染环境；容易被外部污染物入侵，影响物料纯净度的问题。解决了管状带式输送机输送带边缘容易磨损脱胶污染物料的问题。

A Prefabrication and Installation Method of Dust-free Air Cushion Conveyor and Modular Tank Pipe

The invention discloses a dust-free air cushion conveyor and a prefabrication and installation method of modular groove pipe. Its characteristics are as follows: the dust-free air cushion conveyor comprises a frame, modular groove pipe, conveying system, air supply device, sealing box and filtering device. The modular grooved pipe is prefabricated into standard modules according to a certain specification length, which is easy to install and construct on site, and saves the cost of manufacture and installation. The dust-free air cushion conveyor transforms the rolling friction of the support roll of the general conveyor into the fluid friction of the air, which has both the sliding performance of the support roll and the operation stability and sealing performance of the pipe support, and is especially suitable for the conveyor. Powder conveying. The implementation of the present invention solves the problems of large operation resistance of the conveyor belt of the general belt conveyor in the prior art, easy scattering of materials, dust generation, environmental pollution, easy invasion by external pollutants and affecting the purity of materials. The problem that the edge of conveyor belt of tubular belt conveyor is easy to wear and degum contaminants is solved.

【技术实现步骤摘要】
一种无扬尘气垫输送机及模块化槽管预制和安装方法
本专利技术涉及气垫输送机领域，主要涉及一种无扬尘气垫输送机及模块化槽管预制和安装方法。技术背景现有技术通用带式输送机，托辊与输送带仅是线接触，两组托辊之间容易产生垂坠，输送带的运行阻力大；托辊在高速运转时会产生径向跳动，影响输送带的平稳运行，造成物料散落及飞扬，物料在运输途中的损耗大；特别是粉体输送，容易产生扬尘，污染环境；而且开放的输送环境，容易受刮风、下雨等外界环境的影响，容易被外部污染物入侵，影响物料的纯净度。而管状输送机是封闭式输送物料，虽然可解决物料散落及飞扬等问题，但由于输送带弯卷成圆管状运行，边缘在对叠时必然产生磨刮，容易磨损脱胶污染物料。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种无扬尘气垫输送机及模块化槽管预制和安装方法。旨在解决通用带式输送机输送带的运行阻力大、物料容易散落及飞扬，粉体输送容易产生扬尘，污染环境；容易受外界环境的影响，容易被外部污染物入侵，影响物料的纯净度的问题。解决管状输送机输送带边缘容易磨损脱胶污染物料等问题。为达此目的，本专利技术采用下述技术方案：本专利技术公开了一种无扬尘气垫输送机，包括由机架、模块化槽管、输送系统、加风装置、密封箱、过滤装置组成。本专利技术所述无扬尘气垫输送机，其中，所述模块化槽管由上槽管和下槽管组成，可以由金属或塑料制成；所述上槽管是预制成标准件的圆弧U形槽或椭圆弧U形槽、或凹槽的模块化单层槽管，两边带有水平状安装边板；所述下槽管是由二层模块化单层槽管叠放在一起组合而成的模块化带气室双层槽管；组成带气室双层槽管的上、下两层X轴距相同、Y轴长度不同的单层槽管，下层单层槽管的Y轴比上层单层槽管的Y轴长，两层单槽管不同Y轴之间的空间形成气室；上层单层槽管上间隔一定距离设置有出气吼，两边带有水平状安装边板；一段模块化下槽管或多段焊接在一起的模块化下槽管，两端用封口板封闭成独立的密封气室；下槽管安装边板搭置在机架上，通过焊接或螺栓固定，多段下槽管拼接成气垫输送机的输送带承托底座；模块化上槽管呈倒U形状或倒凹形状盖在下槽管上，安装边板安装在机架上，通过焊接或螺栓固定，上槽管与下槽管闭合构成无扬尘气垫输送机封闭槽管。本专利技术所述无扬尘气垫输送机，其中，输送机脚架可以直接安装在刚性大的模块化带气室双层下槽管上，上槽管呈倒U形状或倒凹形状盖于下槽管上，上槽管与下槽管的安装边板对合，通过焊接或螺栓固定；上槽管与下槽管闭合构成无扬尘气垫输送机的封闭槽管，省去了输送机架，降低气垫输送机制造成本。本专利技术所述无扬尘气垫输送机，其中，所述输送系统包括输送带、驱动辊筒、调偏辊筒和驱动装置；所述输送带设置于所述模块化槽管内；所述驱动辊筒和调偏辊筒分别安装于所述机架的投料端和排料端；所述驱动装置与所述驱动辊筒连接，驱动所述驱动辊筒辊筒转动，所述驱动辊筒带动所述输送带运行。本专利技术所述无扬尘气垫输送机，其中，所述每个独立气室设置有1个或多个入风口，入风口与加风装置连接；加风装置经入风口向气室加风，风经出气吼喷射到下槽管的上层单层槽管与输送带底部之间，形成气垫承托起输送带和物料作悬浮输送。本专利技术所述无扬尘气垫输送机，其中，所述上槽管上对应每个入风口设置1个出风口，出风口与过滤装置连接；形成气垫的风从输送带两边流出，进入封闭的槽管内，经出风口排向过滤装置，经过滤装置过滤，排出无尘的清洁空气。本专利技术所述无扬尘气垫输送机，其中，所述密封箱分为投料端密封箱和排料端密封箱，分别把投料端和排料端完全封闭起来，避免投料、排料时产生的扬尘无组织排放。在两端密封箱上设置出风口，出风口连接过滤装置；过滤装置运行时，吸走投料、排料时产生的扬尘，经过滤装置过滤，排出无尘的清洁空气。本专利技术还提供了一种无扬尘气垫输送机模块化槽管的预制和安装方法。所述模块化槽管由上槽管和下槽管组成，所述预制和安装方法的步骤，包括如下：步骤1，模块化上槽管的预制方法，按模块化上槽管的标准长度冲剪或切割出板材长度；按规格要求开裁出制造上槽管U形槽或凹形槽板材的宽度，两边预留一定宽度用于压制安装边板；然后再通过弯卷或冲压制成圆弧或椭圆弧的U形槽、或凹槽，压制出两边的水平状安装边板，制成两边各设置有水平状安装边板的模块化上槽管。步骤2，模块化下槽管的预制方法，按模块化上槽管的预制方法冲剪或切割出板材长度和宽度；在制造用于带气室双层槽管上层单层槽管的板材上间隔一定距离设置出气吼，再通过弯卷或冲压制成圆弧或椭圆弧的U形槽，同时压制出两边的水平状安装边板，制成上层U形槽标准件。上层U形槽单层槽管或平形托板叠放在下层U形槽或凹形槽的单层槽管上，上、下两层U形槽或凹形槽的X轴长度相同，下层U形槽或凹形槽的Y轴距比上层U形槽的Y轴距长，两层U形槽不同Y轴距之间的空间形成气室；气室的拼接缝焊接起来，制成两边各设置有水平状安装边板、带有气室的模块化双层槽管。本专利技术还公开了一种无扬尘气垫输送机模块化槽管的安装方法。所述模块化槽管安装时，一段模块化下槽管或多段焊接在一起的模块化下槽管，两端用封口板封闭成独立的密封气室；安装边板搭置在机架上，通过焊接或螺栓固定，多段带独立封闭气室的下槽管拼接成无扬尘气垫输送机承托输送带运行的底座；模块化上槽管呈倒U形状或倒凹形状盖在下槽管上，安装边板安装在机架上，通过焊接或螺栓固定，上槽管与下槽管闭合构成无扬尘气垫输送机封闭槽管。下槽管对应每个独立密封气室在下层U形槽或凹形槽上设置1个或多个入风口，入风口与加风装置连接；上槽管对应每个入风口设置1个出风口，出气口与过滤装置连接。更进一步的，刚性大的下槽管可以代替输送机机架，输送机脚架直接安装在带气室双层槽管上，上槽管呈倒U形状或倒凹形状盖于下槽管上，上槽管与下槽管的安装边板对合，通过焊接或螺栓固定；上槽管与下槽管闭合构成无扬尘气垫输送机的封闭槽管，省去了输送机架，降低无扬尘气垫输送机制造成本。本专利技术有益效果本专利技术公开了一种无扬尘气垫输送机及模块化槽管预制和安装方法。本专利技术所述无扬尘气垫输送机，把通用输送机托辊承托的滚动摩擦变为空气的流体摩擦，既有比托辊式承托更好的滑动性能，又有管道式承托的运行稳定性和密封性，特别适用于粉体输送，输送过程没有扬尘飞出污染大气。解决了现有技术通用带式输送机输送带的运行阻力大、物料容易散落及飞扬，粉体输送容易产生扬尘，污染环境；容易受外界环境的影响，容易被外部污染物入侵，影响物料的纯净度的问题。解决了管状带式输送机输送带边缘容易磨损脱胶污染物料的问题。本专利技术所述的模块化槽管按一定规格长度预制成标准模块，现场安装、施工简单快捷，节省安装成本；更进一步的，由于下槽管是双层中空设计自身刚性好，输送机脚架可以直接安装在下槽管上，节省了机架部分的投入成本。附图说明此处说明的附图是为了提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术的限定，在说明图中：图1，气垫输送机示意图；图2，气垫输送机内部结构图；图3，模块化槽管结构示意图；具体实施方式本专利技术提供了一种无扬尘气垫输送机及模块化槽管预制和安装方法。为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下结合附图对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例，仅仅用以解释本专利技术，并不用于限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无扬尘气垫输送机，其特征在于，包括由机架、模块化槽管、输送系统、加风装置、密封箱、过滤装置组成；所述模块化槽管由上槽管和下槽管组成，可以由金属或塑料制成；所述上槽管是预制成标准件的圆弧U形槽或椭圆弧U形槽、或凹槽的模块化单层槽管，两边带有水平状安装边板；所述下槽管是由二层模块化单层槽管叠放在一起组合而成的模块化带气室双层槽管；组成带气室双层槽管的上、下两层X轴距相同的单层槽管，下层单层槽管的Y轴比上层单层槽管的Y轴长，两层单槽管不同Y轴之间的空间形成气室；上层单层槽管上间隔一定距离设置有出气吼，两边带有水平状安装边板；一段模块化下槽管或多段焊接在一起的模块化下槽管，两端用封口板封闭成独立的密封气室；下槽管安装边板搭置在机架上，通过焊接或螺栓固定，多段下槽管拼接成气垫输送机的输送带承托底座；模块化上槽管呈倒U形状或倒凹形状盖在下槽管上，安装边板安装在机架上，通过焊接或螺栓固定，上槽管与下槽管闭合构成无扬尘气垫输送机封闭槽管。

【技术特征摘要】
1.一种无扬尘气垫输送机，其特征在于，包括由机架、模块化槽管、输送系统、加风装置、密封箱、过滤装置组成；所述模块化槽管由上槽管和下槽管组成，可以由金属或塑料制成；所述上槽管是预制成标准件的圆弧U形槽或椭圆弧U形槽、或凹槽的模块化单层槽管，两边带有水平状安装边板；所述下槽管是由二层模块化单层槽管叠放在一起组合而成的模块化带气室双层槽管；组成带气室双层槽管的上、下两层X轴距相同的单层槽管，下层单层槽管的Y轴比上层单层槽管的Y轴长，两层单槽管不同Y轴之间的空间形成气室；上层单层槽管上间隔一定距离设置有出气吼，两边带有水平状安装边板；一段模块化下槽管或多段焊接在一起的模块化下槽管，两端用封口板封闭成独立的密封气室；下槽管安装边板搭置在机架上，通过焊接或螺栓固定，多段下槽管拼接成气垫输送机的输送带承托底座；模块化上槽管呈倒U形状或倒凹形状盖在下槽管上，安装边板安装在机架上，通过焊接或螺栓固定，上槽管与下槽管闭合构成无扬尘气垫输送机封闭槽管。2.根据权利要求书1所述无扬尘气垫输送机，其特征在于，输送机脚架可以直接安装在刚性大的模块化带气室双层下槽管上，上槽管呈倒U形状或倒凹形状盖于下槽管上，上槽管与下槽管的安装边板对合，通过焊接或螺栓固定；上槽管与下槽管闭合构成无扬尘气垫输送机的封闭槽管。3.根据权利要求书1或2所述模块化槽管，其特征在于，所述下槽管下层U形槽上对应每个独立密封气室1个或多个入风口，入风口与加风装置连接。4.根据权利要求书1或2所述模块化槽管，其特征在于，所述上槽管上对应每个入风口设置1个出风口，出风口与过滤装置连接。5.根据权利要求书1所述无扬尘气垫输送机，其特征在于，所述输送系统包括输送带、驱动辊筒、调偏辊筒和驱动装置；所述输送带设置于所述模块化槽管内；所述驱动辊筒和调偏辊筒分别安装于所述机架的投料端和排料端；所述驱动装置与所述驱动辊筒连接。6.根据权利要求书1所述无扬尘气垫输送机，其特征在于，所述密封箱分为投料端密封箱、排料端密封箱，两端密封箱分别把投料端和排料端完全封闭起来；两端密封箱与封闭的槽管紧密连接，形成连通的封闭空间，可以在其中一端或两端的密封箱，设立出...

【专利技术属性】
技术研发人员：林广成，
申请(专利权)人：林广成，广东特固力士工业皮带有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44