The invention relates to a conductive flame retardant anode tube and a preparation method thereof, belonging to the technical field of conductive anode tube. The matrix of the conductive flame retardant anode tube comprises the following raw materials: 100 copies of flame retardant vinyl resin, 25-35 copies of aluminium hydroxide, 3-8 copies of carbon powder, 3-8 copies of graphite, 3-8 copies of PE powder, 10-15 copies of phosphate flame retardant, 3-8 copies of antimony trioxide, 0.2-0.8 copies of BPPD, 1.5-2.5 copies of BPO, 0.6-1.5 copies of TBPB, and 0.5-1.5 copies of demoulding agent. The conductive flame retardant anode tube of the invention has the advantages of low energy consumption, high flame retardant performance and low volume resistivity, and provides a simple and easy preparation method with high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
导电阻燃阳极管及其制备方法
本专利技术涉及一种导电阻燃阳极管及其制备方法,属于导电阳极管
技术介绍
电力、化工、冶金等行业延期排放物的电除雾技术应用已经较为成熟广泛,例如CN103111371A号文献公开的静电除尘装置,适合于大型火力发电厂用于烟气携带石膏和超细粉尘的去除。现有电除雾器中,以导电复合材料制成的阳极管得到了越来越多的应用。例如,中国专利CN2376335Y就提供了一种电除雾器的复合材料阳极管,每根阳极管截面为正六边形,由含有玻璃纤维的导电复合材料织物在经过浸胶后,通过复合材料拉挤成型工艺制造。但现有导电复合材料阳极管拉挤工艺制作过程中,存在生产效率低、模具加热高能耗、阻燃性能偏低、产品体积电阻率高等问题,急需改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种导电阻燃阳极管,其具有能耗低、阻燃性能高、体积电阻率低的优点;本专利技术同时提供了简单易行、生产效率高的制备方法。本专利技术所述的导电阻燃阳极管,由固化后的基体以及内置于基体中的增强材料层构成,其中,基体包括以下重量份数的原料:所述阻燃乙烯基树脂为双酚A环氧乙烯基树脂,优选为富晨892、上纬915。所述PE粉在固化体系中起到了润滑以及增韧的效果,减小了脱模阻力及产品收缩率。所述脱模剂为中性大豆油、微晶石蜡或硅油。所述氢氧化铝的粒度为500-800目;碳粉的粒度为800-1100目;石墨的粒度为80-120目;PE粉的粒度为500-800目;三氧化二锑的粒度为500-600目。所述的氢氧化铝在燃烧过程中生成氧化铝和水,水以水蒸气的形式出现能阻止燃烧。三氧化二锑在燃烧过程中大量吸热,降低燃 ...
【技术保护点】
1.一种导电阻燃阳极管,由固化后的基体以及内置于基体中的增强材料层构成,其特征在于:基体包括以下重量份数的原料:
【技术特征摘要】
1.一种导电阻燃阳极管,由固化后的基体以及内置于基体中的增强材料层构成,其特征在于:基体包括以下重量份数的原料:2.根据权利要求1所述的导电阻燃阳极管,其特征在于:阻燃乙烯基树脂为双酚A环氧乙烯基树脂。3.根据权利要求1所述的导电阻燃阳极管,其特征在于:氢氧化铝的粒度为500-800目;碳粉的粒度为800-1100目;石墨的粒度为80-120目;PE粉的粒度为500-800目;三氧化二锑的粒度为500-600目。4.根据权利要求1所述的导电阻燃阳极管,其特征在于:脱模剂为中性大豆油、微晶石蜡或硅油。5.一种权利要求1-4任一所述的导电阻燃阳极管的制备方法,其特征在于:具体生产工艺步骤如下:第一步:排纱将若干无碱玻璃纤维长丝纱团排列在生产线最前端的纱架上;排纱后无碱玻璃纤维长丝纱在后序牵引机牵引下运行至下一步的浸润工序;上述纱架一般设置三个纱架,每个纱架分为上下六层;第二步:浸润在生产线纱架后方共设置上下两个浸料槽,从纱架牵引过来的无碱玻璃纤维长丝纱合为上、下两排,每排由三层纱合成,两排玻璃纤维长丝在牵引机牵引下分别匀速通过两个浸料槽,浸料槽中盛有基体溶液,通过调节料槽压辊的高度,控制基体溶液的浸润量,无碱玻璃纤维长丝纱经基体溶液充分浸润后进入下一个预成型工序;第三步:预成型在浸料槽后端的复合碳纤维毡托架上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:付金存,陈强,陈琪,曹晓岷,郑元涛,王松,
申请(专利权)人:晶辰淄博环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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