防止气泡产生的PVB胶片制造技术

技术编号:20897483 阅读:20 留言:0更新日期:2019-04-17 15:22
本实用新型专利技术公开了一种防止气泡产生的PVB胶片,包括PVB胶片下基层,在所述的PVB胶片下基层内设置有纵横交错的排气网孔,所述的排气网孔一直延伸至PVB胶片下基层的四个测端面,在所述的PVB胶片下基层的底部端面设置有若干均匀分布且与排气网孔相通的进气眼;在所述的PVB胶片下基层的上端面设置有高分子聚氨酯树脂层,所述的高分子聚氨酯树脂层内填充有防静电微粒,并在所述的高分子聚氨酯树脂层上端面设置有PVB胶片上基层。本实用新型专利技术的PVB胶片结构简单、强度高且能防止气泡产生。

【技术实现步骤摘要】
防止气泡产生的PVB胶片
本技术属于PVB胶片
,特指一种防止气泡产生的PVB胶片。
技术介绍
聚乙烯醇缩丁醛PVB是聚乙烯醇和丁醛的缩合物,PVB在国内最主要的应用领域是作为中间膜应用于夹层玻璃中。PVB胶片由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料,它不仅外观为半透明薄膜,且无杂质,表面平整,有一定的粗糙度和良好的柔软性,对无机玻璃有很好的粘结力,具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性,是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料,同时在建筑幕墙、招罩棚、橱窗、银行柜台、监狱探视窗、炼钢炉屏幕及各种防弹玻璃等建筑领域也有广泛的应用。在夹层玻璃的制备过程中,由于对操作的要求过高,使得很容易在玻璃与PVB胶片之间形成不规则气泡,这些气泡很难通过抽真空的方式将其消除。气泡的残留也为夹层玻璃的质量和性能留下了隐患。从而制造防止气泡产生的复合胶片就显的尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单且强度高且能防止气泡产生的PVB胶片。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种防止气泡产生的PVB胶片,包括PVB胶片下基层,在所述的PVB胶片下基层内设置有排气网孔,所述的排气网孔一直延伸至PVB胶片下基层的四个测端面,在所述的PVB胶片下基层的底部端面设置有若干均匀分布且与排气网孔相通的进气眼;在所述的PVB胶片下基层的上端面设置有高分子聚氨酯树脂层,所述的高分子聚氨酯树脂层内填充有防静电微粒,并在所述的高分子聚氨酯树脂层上端面设置有PVB胶片上基层。通过采用上述技术方案,在PVB胶片下基层内设置有排气网孔,排气网孔一直延伸至PVB胶片下基层的四个测端面,在PVB胶片下基层的底部端面设置有若干均匀分布且与排气网孔相通的进气眼,当PVB胶片下基层与贴合面接触后,若尝试气泡,可通过挤压的方式让气泡中的气体进入进气眼,并通过进气眼进入排气网孔中,且由于排气网孔一直延伸至PVB胶片下基层的四个测端面,从而能使气体顺利得从排气网孔排出;在PVB胶片下基层的上端面设置有高分子聚氨酯树脂层,从而能确胶片本体弯曲时不会出现裂痕,并能减少外在反射光,提高保护膜的透光性;在高分子聚氨酯树脂层内填充有防静电微粒,从而能减少胶片本体的尘埃吸附和静电损坏;并在所述的高分子聚氨酯树脂层上端面设置有PVB胶片上基层,从而能确保胶片本体的强度。本技术进一步设置为:在所述的高分子聚氨酯树脂层与PVB胶片上基层之间设置有PU油墨层。通过采用上述技术方案,在高分子聚氨酯树脂层与PVB胶片上基层之间设置有TPU油墨层,由于TPU油墨层具有优异的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,优异的耐磨性,高光泽度,耐气候性,可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性,从而使胶片本体具有较好的弹性吸振功能,能够抵抗剧烈冲击。本技术进一步设置为:在所述的PVB胶片下基层与高分子聚氨酯树脂层之间设置有聚酰胺层。通过采用上述技术方案,在PVB胶片下基层与高分子聚氨酯树脂层之间设置有聚酰胺层,从而提高胶片本体抗拉伸强度,以及抗剪切力强度。本技术进一步设置为:在所述的PVB胶片上基层与TPU油墨层之间设置有玻璃纤维层。通过采用上述技术方案,在PVB胶片上基层与TPU油墨层之间设置有玻璃纤维层,从而使胶片本体的绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,进而提高了胶片本体的实用性。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是图1中A-A处的剖视图;附图中标记及相应的部件名称:1-PVB胶片下基层、2-排气网孔、3-进气眼、4-高分子聚氨酯树脂层、5-防静电微粒、6-PVB胶片上基层、7-TPU油墨层、8-聚酰胺层、9-玻璃纤维层。具体实施方式参照图1至图2对本技术的一个实施例做进一步说明。一种防止气泡产生的PVB胶片,包括PVB胶片下基层1,在所述的PVB胶片下基层1内设置有排气网孔2,所述的排气网孔2一直延伸至PVB胶片下基层1的四个测端面,在所述的PVB胶片下基层1的底部端面设置有若干均匀分布且与排气网孔2相通的进气眼3;在所述的PVB胶片下基层1的上端面设置有高分子聚氨酯树脂层4,所述的高分子聚氨酯树脂层4内填充有防静电微粒5,并在所述的高分子聚氨酯树脂层4上端面设置有PVB胶片上基层6。通过在PVB胶片下基层1内设置有排气网孔2,排气网孔2一直延伸至PVB胶片下基层1的四个测端面,在PVB胶片下基层1的底部端面设置有若干均匀分布且与排气网孔2相通的进气眼3,当PVB胶片下基层1与贴合面接触后,若尝试气泡,可通过挤压的方式让气泡中的气体进入进气眼3,并通过进气眼3进入排气网孔2中,且由于排气网孔2一直延伸至PVB胶片下基层1的四个测端面,从而能使气体顺利得从排气网孔2排出;在PVB胶片下基层1的上端面设置有高分子聚氨酯树脂层4,从而能确胶片本体弯曲时不会出现裂痕,并能减少外在反射光,提高保护膜的透光性;在高分子聚氨酯树脂层4内填充有防静电微粒5,从而能减少胶片本体的尘埃吸附和静电损坏;并在所述的高分子聚氨酯树脂层4上端面设置有PVB胶片上基层6,从而能确保胶片本体的强度。进一步在所述的高分子聚氨酯树脂层4与PVB胶片上基层6之间设置有TPU油墨层。通过在高分子聚氨酯树脂层4与PVB胶片上基层6之间设置有TPU油墨层7,由于TPU油墨层7具有优异的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,优异的耐磨性,高光泽度,耐气候性,可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性,从而使胶片本体具有较好的弹性吸振功能,能够抵抗剧烈冲击。进一步:在所述的PVB胶片下基层1与高分子聚氨酯树脂层4之间设置有聚酰胺层8。通过在PVB胶片下基层1与高分子聚氨酯树脂层4之间设置有聚酰胺层8,从而提高胶片本体抗拉伸强度,以及抗剪切力强度。进一步:在所述的PVB胶片上基层6与TPU油墨层7之间设置有玻璃纤维层9。通过采在PVB胶片上基层6与TPU油墨层7之间设置有玻璃纤维层9,从而使胶片本体的绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,进而提高了胶片本体的实用性。上述实施例仅为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止气泡产生的PVB胶片,包括PVB胶片下基层(1),其特征是:在所述的PVB胶片下基层(1)内设置有排气网孔(2),所述的排气网孔(2)一直延伸至PVB胶片下基层(1)的四个测端面,在所述的PVB胶片下基层(1)的底部端面设置有若干均匀分布且与排气网孔(2)相通的进气眼(3);在所述的PVB胶片下基层(1)的上端面设置有高分子聚氨酯树脂层(4),所述的高分子聚氨酯树脂层(4)内填充有防静电微粒(5),并在所述的高分子聚氨酯树脂层(4)上端面设置有PVB胶片上基层(6);在所述的高分子聚氨酯树脂层(4)与PVB胶片上基层(6)之间设置有TPU油墨层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种防止气泡产生的PVB胶片,包括PVB胶片下基层(1),其特征是:在所述的PVB胶片下基层(1)内设置有排气网孔(2),所述的排气网孔(2)一直延伸至PVB胶片下基层(1)的四个测端面,在所述的PVB胶片下基层(1)的底部端面设置有若干均匀分布且与排气网孔(2)相通的进气眼(3);在所述的PVB胶片下基层(1)的上端面设置有高分子聚氨酯树脂层(4),所述的高分子聚氨酯树脂层(4)内填充有防静电微粒(5),并在所述的高分...

【专利技术属性】
技术研发人员:许嘉杨天赞
申请(专利权)人:天台县百赞塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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