一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置，其结构包括滚筒控制器、热卷滚筒、热卷夹持机构、机台，热卷夹持机构包括夹持头、连接杆、移动底座，夹持头底部垂直焊接有连接杆，其中连接杆底部贯穿固定在移动底座内，间接通过移动底座与机台上端面设有的移动轨道呈纬向活动配合，滚筒控制器的上端呈水平机械连接有热卷滚筒，本发明专利技术因开合包采用两个半圆形结构组成，其两个半圆形结构连接于剪力架，利用剪力架与手柄可手动控制与开合包的开合，同时，剪力架上同步配合有推进摆杆与衔接杆，在开合包打开的同时结合推进摆杆实现移动铁盘的移动，经过该直径可控的移动铁盘可适用于不同线径的弹簧。

A Manufacturing Device for Hot Coil Springs with Various Spring Line Diameters

The invention discloses a hot coil spring manufacturing device which is suitable for various spring line diameters. Its structure includes a drum controller, a hot coil drum, a hot coil clamping mechanism and a machine platform. The hot coil clamping mechanism includes a clamping head, a connecting rod and a movable base. The bottom of the clamping head is vertically welded with a connecting rod, in which the bottom of the connecting rod is fixed through the movable base and indirectly through the movable base and the machine. The moving track on the end face of the platform is latitudinally movable, and the upper end of the drum controller is horizontally mechanically connected with a hot roll drum. Because the opening and closing package is composed of two semi-circular structures, the two semi-circular structures are connected to the shear frame, and the opening and closing of the package can be manually controlled by the shear frame and the handle. At the same time, the driving swing bar and the connecting rod are synchronously matched on the shear frame. When the opening and closing package is opened, the movable iron disc can be moved by propelling the swing rod. The movable iron disc with controllable diameter can be applied to springs with different diameter.

【技术实现步骤摘要】
一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置
本专利技术涉及热卷弹簧制造领域，特别的，是一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置。
技术介绍
热卷弹簧是一种大型弹簧，因为这种弹簧的线径一般很大，热卷弹簧的线径可达到16-200mm，该巨型弹簧在高温条件下其回弹性较小，且硬度较小，在成形过程中需要一端完全夹持住，而另一端则在滚筒的转动推进下又经过高温加热作用被扭曲成形，现有的夹持设备多为一体成型，因此：一体成型的夹持设备在多种不同线径热卷弹簧的制造中需要频繁更换，较不适用于多种不同大小热卷弹簧的加工；由于热卷弹簧只有在高温条件下才能够被扭曲成形，而在高温条件下热卷弹簧的硬度较低，为保证其夹持面的光滑度在使用时还需对裸露在外界的夹持设备做使用前清洁，操作不便也较浪费时间。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置，其结构包括滚筒控制器、热卷滚筒、热卷夹持机构、机台，所述热卷夹持机构包括夹持头、连接杆、移动底座，所述夹持头底部垂直焊接有连接杆，其中连接杆底部贯穿固定在移动底座内，间接通过移动底座与所述机台上端面设有的移动轨道呈纬向活动配合，所述滚筒控制器的上端呈水平机械连接有热卷滚筒，而热卷滚筒的筒身与夹持头相接触，所述滚筒控制器呈直角与机台垂直焊接为一体化。作为本专利技术的进一步改进，所述夹持头的内部设有开合包、推进件、手柄、剪力架、压簧、支撑气缸、底轨、咬合枕，所述开合包的底部尖端位置机械连接剪力架，而剪力架远离开合包的一端与手柄为一体化，在两个所述剪力架相向的朝向之间通过压簧水平固定于支撑气缸的两侧，所述手柄活动配合于底轨上且通过支撑气缸的底座限位，所述剪力架水平紧贴于夹持头的内壁，所述推进件的一端固定在剪力架上，另一端配合于开合包内部的咬合枕。作为本专利技术的进一步改进，所述推进件由推进摆杆、滚子、衔接杆组成，所述推进摆杆的上端头贯穿于开合包并与咬合枕底部焊接，所述推进摆杆通过滚子与衔接杆螺纹连接。作为本专利技术的进一步改进，所述咬合枕组成有固定铁盘、枕弧、移动铁盘，所述固定铁盘与枕弧为一体化，且两侧与开合包的内壁接触，而移动铁盘呈上下移动活动配合于枕弧的外表面。作为本专利技术的进一步改进，所述移动铁盘的底部焊接在推进摆杆的上端。作为本专利技术的进一步改进，所述移动铁盘内部设有拉簧、衔接轴、弧面，所述拉簧通过衔接轴与弧面水平固定，其中弧面左右对称，在两对称的弧面间接触配合有枕弧。作为本专利技术的进一步改进，所述移动底座的底部设有与移动轨道活动配合的凸起，该凸起可避免移动底座其余光滑面与机台表面直接接触，减少两者之间的磨损。作为本专利技术的进一步改进，所述开合包由两个相同大小半圆形结构组成，且在开合包的接触面上设有垫圈，实现开合包闭合的密封形以保护咬合枕的整洁。作为本专利技术的进一步改进，所述支撑气缸贯穿于开合包的底部与枕弧的底端固定在一起，支撑气缸用于实现枕弧的伸缩功能，以保证完全夹持于热卷弹簧的紧致。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术因开合包采用两个半圆形结构组成，其两个半圆形结构连接于剪力架，利用剪力架与手柄可手动控制与开合包的开合，同时，剪力架上同步配合有推进摆杆与衔接杆，在开合包打开的同时结合推进摆杆实现移动铁盘的移动，经过该直径可控的移动铁盘可适用于不同线径的弹簧。本专利技术的咬合枕利用开合包作使用后密封保存，可杜绝外界脏物污染于枕弧面上，初步改善咬合枕的表面光滑度，基于此，移动铁盘的内部设有弧面，其中弧面与枕弧的充分接触，为保证清洁的洁净度，利用弧面与枕弧的弧形边相吻合，且枕弧的外表面设有一层海绵，可对使用后的弧面及时的进行清洁，既保证了咬合枕光滑度又节省时间。本专利技术的热卷夹持机构分为三部分，其上为夹持头主要固定热卷弹簧，其下移动底座配合于移动轨道，利用夹持头所固定的热卷弹簧在热卷滚筒的推动作用下带动移动底座在移动轨道上做往复运动，打破热卷弹簧成形卷数的局限。本专利技术在相向的剪力架之间配合有压簧，利用压簧的弹性性能，可调节与剪力架的角度，同时避免剪力架连接于开合包的位置处发生刚性撞击。由于枕弧的的直径大小为递减后增加，本专利技术的弧面水平设有拉簧，弧面通过利用拉簧主要用于配合枕弧的直径变化，达到最佳程度上的清洁。由于矩形弹簧的线径较大，其夹持中固定铁盘与移动铁盘之间的直径变化范围较小，因此本专利技术在半圆形结构的开合包上端口处为斜面设计，其开合程度主要是用于配合较大型弹簧的夹持作用。附图说明图1为本专利技术一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置的结构示意图。图2为本专利技术夹持头的内部组成结构示意图。图3为本专利技术夹持头的仰视平面结构示意图。图4为本专利技术开合包的内部结构示意图。图5为本专利技术移动铁盘的内部结构示意图。图中：滚筒控制器-1、热卷滚筒-2、热卷夹持机构-3、机台-4、夹持头-31、连接杆-32、移动底座-33、移动轨道-41、开合包-311、推进件-312、手柄-313、剪力架-314、压簧-315、支撑气缸-316、底轨-317、咬合枕-318、推进摆杆-a、滚子-b、衔接杆-c、固定铁盘-d、枕弧-e、移动铁盘-f、拉簧-f1、衔接轴-f2、弧面-f3。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本专利技术实施方式的热卷弹簧制造装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例如图1-图5所示，本专利技术提供一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置，其结构包括滚筒控制器1、热卷滚筒2、热卷夹持机构3、机台4，所述热卷夹持机构3包括夹持头31、连接杆32、移动底座33，所述夹持头31底部垂直焊接有连接杆32，其中连接杆32底部贯穿固定在移动底座33内，间接通过移动底座33与所述机台4上端面设有的移动轨道41呈纬向活动配合，所述滚筒控制器1的上端呈水平机械连接有热卷滚筒2，而热卷滚筒2的筒身与夹持头31相接触，所述滚筒控制器1呈直角与机台4垂直焊接为一体化。所述夹持头31的内部设有开合包311、推进件312、手柄313、剪力架314、压簧315、支撑气缸316、底轨317、咬合枕318，所述开合包311的底部尖端位置机械连接剪力架314，而剪力架314远离开合包311的一端与手柄313为一体化，在两个所述剪力架314相向的朝向之间通过压簧315水平固定于支撑气缸316的两侧，所述手柄313活动配合于底轨317上且通过支撑气缸316的底座限位，所述剪力架314水平紧贴于夹持头31的内壁，所述推进件312的一端固定在剪力架314上，另一端配合于开合包311内部的咬合枕318。所述推进件312由推进摆杆a、滚子b、衔接杆c组成，所述推进摆杆a的上端头贯穿于开合包311并与咬合枕318底部焊接，所述推进摆杆a通过滚子b与衔接杆c螺纹连接。所述咬合枕318组成有固定铁盘d、枕弧e、移动铁盘f，所述固定铁盘d与枕弧e为一体化，且两侧与开合包311的内壁接触，而移动铁盘f呈上下移动活动配合于枕弧e的外表面。所述移动铁盘f的底部焊接在推进摆杆a的上端。所述移动铁盘f内部设有拉簧f1、衔接轴f2、弧面f3，所述拉簧f1通过衔接轴f2与弧面f3水平固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置，其结构包括滚筒控制器(1)、热卷滚筒(2)、热卷夹持机构(3)、机台(4)，所述热卷夹持机构(3)包括夹持头(31)、连接杆(32)、移动底座(33)，其特征在于：所述夹持头(31)底部垂直焊接有连接杆(32)，其中连接杆(32)底部贯穿固定在移动底座(33)内，间接通过移动底座(33)与所述机台(4)上端面设有的移动轨道(41)呈纬向活动配合，所述滚筒控制器(1)的上端呈水平机械连接有热卷滚筒(2)，而热卷滚筒(2)的筒身与夹持头(31)相接触，所述滚筒控制器(1)呈直角与机台(4)垂直焊接为一体化。

【技术特征摘要】
1.一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置，其结构包括滚筒控制器(1)、热卷滚筒(2)、热卷夹持机构(3)、机台(4)，所述热卷夹持机构(3)包括夹持头(31)、连接杆(32)、移动底座(33)，其特征在于：所述夹持头(31)底部垂直焊接有连接杆(32)，其中连接杆(32)底部贯穿固定在移动底座(33)内，间接通过移动底座(33)与所述机台(4)上端面设有的移动轨道(41)呈纬向活动配合，所述滚筒控制器(1)的上端呈水平机械连接有热卷滚筒(2)，而热卷滚筒(2)的筒身与夹持头(31)相接触，所述滚筒控制器(1)呈直角与机台(4)垂直焊接为一体化。2.根据权利要求1所述的一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置，其特征在于：所述夹持头(31)的内部设有开合包(311)、推进件(312)、手柄(313)、剪力架(314)、压簧(315)、支撑气缸(316)、底轨(317)、咬合枕(318)，所述开合包(311)的底部尖端位置机械连接剪力架(314)，而剪力架(314)远离开合包(311)的一端与手柄(313)为一体化，在两个所述剪力架(314)相向的朝向之间通过压簧(315)水平固定于支撑气缸(316)的两侧，所述手柄(313)活动配合于底轨(317)上且通过支撑气缸(316)的底座限位，所述剪力架(314)水平紧贴于夹持头(31)的内壁，所述推进件(312)的一端固定在剪力架(314)上，另一端配合于开合包(311)内部的咬合枕(318)。3.根据权利要求2所述的一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置，其特征在于：所述推进件(312)由推进摆杆(a)、滚子...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖颖，
申请(专利权)人：赵颖颖，
类型：发明
国别省市：浙江,33