The invention discloses a highly efficient catalyst for dehydrogenation of 1_butene to 1,3_butadiene by carbon dioxide oxidation and its preparation method. The carrier and oxidizing acid are mixed, heated and stirred, the deionized water is washed to neutral drying to obtain granular samples, and then mixed with soluble iron salts, one or two metal soluble salts and alkali metal salts in the same period, and the deionized water is evenly dispersed and heated to remove the particles. The granular samples were obtained by dewatering, and then heated and roasted at 500 - 600 C and cooled naturally to room temperature. Compared with the existing technology, the present invention uses activated carbon as catalyst carrier to prepare iron-based catalyst. Compared with the traditional alumina-supported iron-based catalyst, the activated carbon not only can effectively disperse the active component iron oxide, avoid agglomeration and sintering of the active component, but also can improve the catalysis because of its large specific surface area, abundant pore channels, good conductivity and rich and adjustable surface oxygen groups. The ability of electron transfer in the catalyst improves the activity, selectivity and stability of the catalyst.
【技术实现步骤摘要】
一种高效二氧化碳氧化1-丁烯脱氢制1,3-丁二烯的催化剂及其制备方法
本专利技术属于合成1,3-丁二烯气相合成催化技术,更加具体地说,涉及一种用于CO2氧化1-丁烯脱氢制1,3-丁二烯的高效催化剂及其制备方法。
技术介绍
1,3-丁二烯是重要的有机化工原料,大量用于石油化学工业生产橡胶、树脂、塑料,同时还是制备己二腈、环丁砜、环辛二烯等化学品的中间体。随着全球经济的发展,1,3-丁二烯的市场需求量越来越大。从以往的工艺来看,1,3-丁二烯的生产主要由石脑油蒸汽裂解C4抽提而来。然而,越来越多的天然气和炼厂气轻烃制乙烯、丙烯,以及煤制烯烃的发展将不利于蒸汽裂解的发展,减少了1,3-丁二烯来源。全球1,3-丁二烯将长期处于短缺状态。因此亟待发展新型的1,3-丁二烯制备工艺来满足全球经济的发展。我国1-丁烯主要来源于乙烯装置及炼厂催化裂化装置副产的C4馏分。目前国内大部分1-丁烯资源没有得到有效利用,而直接被混在液化气中烧掉,所以研究1-丁烯的开发与利用十分必要。采用1-丁烯作为原料氧化脱氢制1,3-丁二烯(如反应式(1))是1,3-丁二烯的重要来源之一。由于该反应是放热的,且以O2为氧化剂会使1-丁烯深度氧化生成碳氧化合物,难以控制,因此造成产物的选择性降低。1-C4H8+1/2O2→1,3-C4H6+H2O(1)而利用温和的氧化剂CO2替代O2(如反应式(2)),不仅可以有效抑制采用O2作氧化剂时反应放热、1-丁烯深度氧化致使选择性降低等问题,还可以减少积炭,增加催化剂寿命。另外,该工艺的发展还对实现温室气体CO2的有效转化与资源化利用有着积极作用。因此,C ...
【技术保护点】
1.一种高效二氧化碳氧化1‑丁烯脱氢制1,3‑丁二烯的催化剂,其特征在于,催化剂由载体和活性组分组成,按照下述步骤进行制备:将经过氧化性酸处理的载体、可溶性铁盐、与元素铁同周期的金属可溶性盐加入到去离子水中并均匀分散,去除去离子水以得到颗粒状样品;再将颗粒样品在惰性保护气体氛围下进行焙烧,自室温20—25摄氏度升温至500—600℃进行保温焙烧后,自然冷却至室温20—25摄氏度即可,升温速度为1~5℃/min,保温焙烧时间为3—8小时,其中与元素铁同周期的金属可溶性盐为金属铬可溶性盐、金属钒可溶性盐,元素铁、金属铬和金属钒的摩尔比为(10—6):1:1,经过氧化性酸处理的载体为将载体和氧化性酸均匀混合进行处理,所述载体为活性炭,氧化性酸为硝酸。
【技术特征摘要】
1.一种高效二氧化碳氧化1-丁烯脱氢制1,3-丁二烯的催化剂,其特征在于,催化剂由载体和活性组分组成,按照下述步骤进行制备:将经过氧化性酸处理的载体、可溶性铁盐、与元素铁同周期的金属可溶性盐加入到去离子水中并均匀分散,去除去离子水以得到颗粒状样品;再将颗粒样品在惰性保护气体氛围下进行焙烧,自室温20—25摄氏度升温至500—600℃进行保温焙烧后,自然冷却至室温20—25摄氏度即可,升温速度为1~5℃/min,保温焙烧时间为3—8小时,其中与元素铁同周期的金属可溶性盐为金属铬可溶性盐、金属钒可溶性盐,元素铁、金属铬和金属钒的摩尔比为(10—6):1:1,经过氧化性酸处理的载体为将载体和氧化性酸均匀混合进行处理,所述载体为活性炭,氧化性酸为硝酸。2.根据权利要求1所述的一种高效二氧化碳氧化1-丁烯脱氢制1,3-丁二烯的催化剂,其特征在于,将经过氧化性酸处理的载体、可溶性铁盐、与元素铁同周期的金属可溶性盐和碱金属盐加入到去离子水中,以实现金属铬、金属钒、金属铁和碱金属的共同浸渍,碱金属为金属锂或者金属钾,碱金属盐为可溶性碱金属盐,如硝酸锂、氯化锂、硝酸钾、氯化钾,元素铁、金属铬、金属钒和碱金属的摩尔比为(10—6):1:1:(0.5—1)。3.根据权利要求1或者2所述的一种高效二氧化碳氧化1-丁烯脱氢制1,3-丁二烯的催化剂,其特征在于,经过氧化性酸处理的载体为将载体和氧化性酸均匀混合进行处理,所述载体为活性炭,氧化性酸为硝酸,浓度为1—10mol/L,优选3—7mol/L,活性炭质量(g)和硝酸体积(ml)的比例为(1—10):100,优选(4—8):100;选择搅拌以实现均匀混合和处理,转速为200~350r/min,搅拌时间180~240min,优选200—240min,以实现完全反应,将经过氧化性酸处理的载体进行过滤洗涤至中性,得到颗粒样品后,将得到的样品颗粒烘干,温度为80~100℃。4.根据权利要求1或者2所述的一种高效二氧化碳氧化1-丁烯脱氢制1,3-丁二烯的催化剂,其特征在于,可溶性铁盐为可溶性三价铁盐,如硝酸铁、氯化铁,金属铬可溶性盐为硝酸铬,金属钒可溶性盐为NH4VO3;进行搅拌分散,转速为150~250r/min,搅拌时间150~250min,以实现分散均匀,优选转速为180~220r/min,搅拌时间160~220min;使用旋转蒸发仪除去溶剂水,温度60~80℃,时间40~60min。5.根据权利要求1或者2所述的一种高效二氧化碳氧化1-丁烯脱氢制1,3-丁二烯的催化剂,其特征在于,惰性保护气体为氮气、氦气或者氩气,在上述技术方案中,升...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫冰,王博龙,王璐怡,姜涛,
申请(专利权)人:天津科技大学,
类型:发明
国别省市:天津,12
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