一种粉条及其生产方法技术

一种粉条及其生产方法，通过搅拌、注浆、加压、成形、沸煮、过冷、裁剪、包装、速冻等工序可制作出所述粉条。所述粉条包含如下重量组份：土豆粉900‑1100、鸡蛋清700‑800、小麦粉80‑120、精盐8.5‑9.5、清水380‑420；营养丰富，容易消化，无任何添加剂，原料纯天然无公害，粉条白色晶莹无味，可加入胡萝卜粉、或玉米粉、或菠菜粉、或红米粉、或南瓜粉等农作物原粉，改变粉条外观颜色及味型，使该粉条成为系列化产品，该粉条酸、甜、咸、辣均可入味，Q弹爽口，主食配菜皆宜。

A Noodle and Its Production Method

The invention discloses a powder bar and its production method, which can be produced by stirring, grouting, pressurizing, forming, boiling, supercooling, cutting, packaging, quick-freezing and other processes. The noodles contain the following weight components: potato powder 900 1100, egg white 700 800, wheat flour 80 120, refined salt 8.5 9.5, clear water 380 420; nutritious, easily digestible, without any additives, the raw materials are pure natural pollution-free, the noodles are white and tasteless, and can be modified by adding carrot powder, corn powder, spinach powder, red rice powder or pumpkin powder, etc. Changing the appearance color and taste of the noodles makes the noodles become a series of products. The noodles are sour, sweet, salty and hot. The Q-shells are tasty and the staple dishes are suitable.

【技术实现步骤摘要】
一种粉条及其生产方法
本专利技术涉及面条，涉及，尤指一种粉条及其生产方法。
技术介绍
公知的粉条均加入有食品添加剂，老百姓不喜欢，且口感已陈旧过时。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种无食品添加剂的口感新颖的粉条及其生产方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种粉条及其生产方法，其特征在于：所述粉条包含如下重量组份(非百分比)：土豆粉900-1100、鸡蛋清700-800、小麦粉80-120、精盐8.5-9.5、清水380-420；其生产包括如下步骤：一、搅拌——所有原料放置在搅拌容器里，进行均匀搅拌；二、注浆——把搅拌完成的混合粉浆注入加压器中；三、加压——混合粉浆经过压力的挤压通过锥形底部的出粉孔；四、成形——混合粉浆在压力的挤压下通过加压器锥形底部的出粉孔后成为一条条有坑纹的粉条；五、沸煮——粉条从出粉孔出来后直接坠落在加压器下方的开水槽里，把坠落下来的粉条煮熟定型；六、过冷——粉条沸煮定型后即捞起放入冷水槽冷却；七、裁剪——粉条冷却后捞起按规定长度进行裁剪；八、包装——把裁剪好的粉条装进包装盒中，装盒过称符合重量后封膜，完成包装；九、速冻——把包装好的粉条放进速冻冷库进行速冻完成。本专利技术通过搅拌、注浆、加压、成形、沸煮、过冷、裁剪、包装、速冻等工序即可制作出所述粉条。营养丰富，容易消化，无任何添加剂，原料纯天然无公害，粉条白色晶莹无味，可加入胡萝卜粉、或玉米粉、或菠菜粉、或红米粉、或南瓜粉等农作物原粉，改变粉条外观颜色及味型，使该粉条成为系列化产品，该粉条酸、甜、咸、辣均可入味，Q弹爽口，主食配菜皆宜。本专利技术的有益效果是：口感新颖、营养丰富、容易消化，无任何添加剂，原料纯天然无公害，粉条白色晶莹无味本专利技术的制作方法相对于米粉的制作方法从整体工序来看缩减了40％，生产时间减少了70％。具体实施方式实施例一其特征在于：所述粉条包含如下重量组份：土豆粉900克、鸡蛋清700克、小麦粉80克、精盐8.5克、清水380克；其生产包括如下步骤：一、搅拌——所有原料放置在搅拌容器里，进行均匀搅拌；二、注浆——把搅拌完成的混合粉浆注入加压器中；三、加压——混合粉浆经过压力的挤压通过锥形底部的出粉孔；四、成形——混合粉浆在压力的挤压下通过加压器锥形底部的出粉孔后成为一条条有坑纹的粉条；五、沸煮——粉条从出粉孔出来后直接坠落在加压器下方的开水槽里，把坠落下来的粉条煮熟定型；六、过冷——粉条沸煮定型后即捞起放入冷水槽冷却；七、裁剪——粉条冷却后捞起按规定长度进行裁剪；八、包装——把裁剪好的粉条装进包装盒中，装盒过称符合重量后封膜，完成包装；九、速冻——把包装好的粉条放进速冻冷库进行速冻完成。实施例二其特征在于：所述粉条包含如下重量组份：土豆粉1100克、鸡蛋清800克、小麦粉120克、精盐9.5克、清水420克；其生产包括如下步骤：一、搅拌——所有原料放置在搅拌容器里，进行均匀搅拌；二、注浆——把搅拌完成的混合粉浆注入加压器中；三、加压——混合粉浆经过压力的挤压通过锥形底部的出粉孔；四、成形——混合粉浆在压力的挤压下通过加压器锥形底部的出粉孔后成为一条条有坑纹的粉条；五、沸煮——粉条从出粉孔出来后直接坠落在加压器下方的开水槽里，把坠落下来的粉条煮熟定型；六、过冷——粉条沸煮定型后即捞起放入冷水槽冷却；七、裁剪——粉条冷却后捞起按规定长度进行裁剪；八、包装——把裁剪好的粉条装进包装盒中，装盒过称符合重量后封膜，完成包装；九、速冻——把包装好的粉条放进速冻冷库进行速冻完成。所生产的粉条无添加剂且口感新颖。实施例三所述粉条包含如下重量组份：土豆粉1000Kg、鸡蛋清750Kg、小麦粉100Kg、精盐9Kg、清水400Kg；其生产包括如下步骤：一、搅拌——所有原料及鸡蛋清液放置在搅拌容器里，按比例注入一定量经过过滤净化的自来水进行均匀搅拌；二、注浆——把搅拌完成的混合粉浆注入加压器中；三、加压——加压器为一锥形不锈钢容器，加压原理为活塞式加压，混合粉浆经过压力的挤压通过锥形底部的出粉孔；四、成形——出粉孔为六角刀锋型，混合粉浆在压力的挤压下通过加压器锥形底部的出粉孔后成为一条有坑纹的雪白粉条，形状独特；五、沸煮——粉条从出粉孔出来后直接坠落在加压器下方的开水槽里，滚烫的开水很快就把坠落下来的粉条煮熟定型；六、过冷——粉条沸煮定型后即捞起放入冷水槽冷却；七、裁剪——粉条冷却后捞起按规定长度进行裁剪；八、包装——把裁剪好的粉条装进符合卫生标准的包装盒中，装盒过称符合重量后封膜，完成包装；九、速冻——把包装好的粉条放进速冻冷库进行速冻，速冻完成转冷冻库保存。所生产的粉条无添加剂且口感新颖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉条及其生产方法，其特征在于：所述粉条包含如下重量组份：土豆粉900‑1100、鸡蛋清700‑800、小麦粉80‑120、精盐8.5‑9.5、清水380‑420；其生产包括如下步骤：一、搅拌——所有原料放置在搅拌容器里，进行均匀搅拌；二、注浆——把搅拌完成的混合粉浆注入加压器中；三、加压——混合粉浆经过压力的挤压通过锥形底部的出粉孔；四、成形——混合粉浆在压力的挤压下通过加压器锥形底部的出粉孔后成为一条条有坑纹的粉条；五、沸煮——粉条从出粉孔出来后直接坠落在加压器下方的开水槽里，把坠落下来的粉条煮熟定型；六、过冷——粉条沸煮定型后即捞起放入冷水槽冷却；七、裁剪——粉条冷却后捞起按规定长度进行裁剪；八、包装——把裁剪好的粉条装进包装盒中，装盒过称符合重量后封膜，完成包装；九、速冻——把包装好的粉条放进速冻冷库进行速冻完成。

【技术特征摘要】
1.一种粉条及其生产方法，其特征在于：所述粉条包含如下重量组份：土豆粉900-1100、鸡蛋清700-800、小麦粉80-120、精盐8.5-9.5、清水380-420；其生产包括如下步骤：一、搅拌——所有原料放置在搅拌容器里，进行均匀搅拌；二、注浆——把搅拌完成的混合粉浆注入加压器中；三、加压——混合粉浆经过压力的挤压通过锥形底部的出粉孔；四、成形——混合粉浆在压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆根光，
申请(专利权)人：膳典食品深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44