一种生产汽油机油的灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产汽油机油的灌装机，涉及机油生产用设备，包括机架，所述机架上设有输送装置以及定位机构，所述定位机构处设有升降机构，位于所述定位机构的上方设有灌装机构，所述灌装机构包括固定于所述机架上的灌装管以及储油罐，所述储油罐通过输油管与所述灌装管连通，所述灌装管内沿轴向设有滑腔，所述滑腔内滑动设有灌装塞，沿所述灌装塞的周向设有一圈储油槽，所述储油槽能够与所述输油管连通，所述灌装管内与所述滑腔同轴设有出油腔，所述出油腔的内径大于所述滑腔的内径，所述出油腔能够与所述储油槽连通。本实用新型专利技术通过机械结构实现高精度灌装，设备成本低，适合中小企业使用。

A Filling Machine for Production of Gasoline Engine Oil

The utility model provides a filling machine for producing gasoline engine oil, which relates to the equipment for oil production, including a frame, a conveying device and a positioning mechanism on the frame, a lifting mechanism at the positioning mechanism, a filling mechanism above the positioning mechanism, and a filling tube and an oil storage tank fixed on the frame. The filling pipe is connected with the filling pipe, and the filling pipe is provided with a sliding cavity along the axis, a filling plug sliding in the sliding cavity, and a ring of oil storage tank along the circumference of the filling plug. The oil storage tank can be connected with the oil delivery pipe. The oil outlet cavity is coaxially arranged in the filling pipe, and the inner diameter of the oil outlet cavity is larger than the inner diameter of the sliding cavity. The oil storage tank can be connected. The utility model realizes high precision filling through mechanical structure, has low equipment cost, and is suitable for the use of small and medium-sized enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种生产汽油机油的灌装机
本技术涉及机油生产用设备，具体涉及一种生产汽油机油的灌装机。
技术介绍
灌装机是车用机油灌装过程中必不可少的设备，机油因为本身的特点比较独特，相应对灌装机的要求比较严格，精度要求比较高，现有的机油灌装机一般采用流量计式灌装方式，虽然提高了灌装精度，但价格较贵，不适合中小企业使用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种生产汽油机油的灌装机，通过机械结构实现高精度灌装，设备成本低，适合中小企业使用。本技术采用如下技术方案：一种生产汽油机油的灌装机，包括机架，所述机架上设有输送装置以及定位机构，所述定位机构处设有升降机构，位于所述定位机构的上方设有灌装机构，所述灌装机构包括固定于所述机架上的灌装管以及储油罐，所述储油罐通过输油管与所述灌装管连通，所述灌装管内沿轴向设有滑腔，所述滑腔内滑动设有灌装塞，沿所述灌装塞的周向设有一圈储油槽，所述储油槽能够与所述输油管连通，所述灌装管内与所述滑腔同轴设有出油腔，所述出油腔的内径大于所述滑腔的内径，所述出油腔能够与所述储油槽连通。优选的，所述灌装塞上连接有导杆，所述导杆上设有直径大于所述灌装管的挡板，所述挡板上连接有气缸。优选的，所述滑腔内还滑动设有加压塞，所述灌装管的侧壁上还设有一流道，所述流道的一端与所述出油腔连通，所述流道的另一端与所述加压塞和所述灌装塞之间的所述滑腔连通，加压塞可以单独运动，通过流道对出油腔内加压，提高灌装速度。优选的，所述加压塞滑动于所述导杆上，所述加压塞上连接有导向管，所述导杆滑动于所述导向管内，所述导向管的侧壁上设有滑槽，所述挡板上设有与所述滑槽相配合的滑块，所述挡板通过所述滑块与所述导杆固定连接，所述导向管上还设有支板，所述支板与所述挡板之间连接有弹性件，所述支板与所述气缸连接。优选的，所述灌装管的端部设有密封所述滑腔的端盖，所述导向管滑动于所述端盖上，所述端盖上还开设有通气孔。优选的，所述灌装塞包括直径相同的固定塞和活动塞，所述固定塞与所述导杆固定连接，所述活动塞的轴向设有一直径小于所述活动塞的连接杆，所述活动塞通过所述连接杆与所述固定塞连接，所述固定塞、所述活动塞和所述连接杆之间形成所述储油槽。优选的，所述活动塞的上端直径小于所述活动塞的下端直径，所述活动塞的上端与下端之间形成锥面，锥面便于机油脱离储油槽。优选的，所述固定塞的轴向设有与所述连接杆相配合的调节腔，所述连接杆与所述调节腔螺纹连接，通过调节活动塞与固定塞之间的距离，改变储油槽的体积，即可调节本技术的单次灌装量。本技术的有益效果：本技术通过机械结构实现高精度灌装，设备成本低，适合中小企业使用。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术输油管向储油槽内输油时的结构示意图；图3为本技术储油槽向出油腔内输油时的结构示意图；图4为本技术加压塞加压时的结构示意图；图5为本技术导向管连接处的结构示意图；图6为本技术导杆连接处的结构示意图；图7为本技术灌装塞的结构示意图。图中标记为：1、机架；2、升降机构；3、灌装机构；4、灌装管；5、储油罐；6、输油管；7、滑腔；8、灌装塞；9、储油槽；10、出油腔；11、导杆；12、挡板；13、气缸；14、加压塞；15、加压腔；16、流道；17、导向管；18、滑槽；19、滑块；20、支板；21、弹性件；22、固定塞；23、活动塞；24、连接杆；25、锥面；26、调节腔；27、端盖；28、通气孔。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1至图7所示，为本实施例的一种生产汽油机油的灌装机，包括机架1，机架1上设有灌装工位，灌装工位处设有升降机构2，位于灌装工位的上方设有灌装机构3，灌装机构3包括固定于机架1上的灌装管4以及储油罐5，储油罐5通过输油管6与灌装管4连通，灌装管4内沿轴向设有滑腔7，滑腔7内滑动设有灌装塞8，沿灌装塞8的周向设有一圈储油槽9，储油槽9能够与输油管6连通，灌装管4内与滑腔7同轴设有出油腔10，出油腔10的内径大于滑腔7的内径，出油腔10能够与储油槽9连通。灌装塞8上连接有导杆11，导杆11上设有直径大于灌装管4的挡板12，挡板12上连接有气缸13。滑腔7内还滑动设有加压塞14，加压塞14和灌装塞8之间形成加压腔15，灌装管4的侧壁上还设有一流道16，流道16的一端与出油腔10连通，流道16的另一端与的加压腔15连通。加压塞14滑动于导杆11上，加压塞14上连接有导向管17，导杆11滑动于导向管17内，导向管17的侧壁上设有滑槽18，挡板12上设有与滑槽18相配合的滑块19，挡板12通过滑块19与导杆11固定连接，导向管17上还设有支板20，支板20与挡板12之间连接有弹性件21，支板20与气缸13连接。灌装管4的端部设有密封滑腔7的端盖27，导向管17滑动于端盖27上，端盖27上还开设有通气孔28。灌装塞8包括直径相同的固定塞22和活动塞23，固定塞22与导杆11固定连接，活动塞23的轴向设有一直径小于活动塞23的连接杆24，活动塞23通过连接杆24与固定塞22连接，固定塞22、活动塞23和连接杆24之间形成储油槽9。活动塞23的上端直径小于活动塞23的下端直径，活动塞23的上端与下端之间形成锥面25。固定塞22的轴向设有与连接杆24相配合的调节腔26，连接杆24与调节腔26螺纹连接。本技术的工作原理：灌装瓶通过输送装置进入灌装工位，升降机构2将灌装瓶顶起至灌装管4处，通过灌装管4对灌装瓶进行灌装，灌装结束后，升降机构2带动灌装瓶退回，通过输送装置输送即可；灌装的具体过程：如图2所示，气缸13拉动整体上行，使储油槽9与输油管6连通，输油管6向储油槽9内输油并填充满储油槽9，由于储油槽9体积是一定的，可以实现定量灌装；填充满后，如图3所示，气缸13推动整体下行，至挡板12接触端盖27，固定塞22先堵住输油管6停止输油，随后储油槽9进入出油腔10，向出油腔10内输油，由出油腔10向灌装瓶内灌装；灌装过程中，如图4所示，气缸13继续推动，支板20压缩弹性件21通过导向管17带动加压塞14下行，加压塞14挤压加压腔15内的空气通过流道16进入出油腔10，能够使出油腔10更快速的向灌装瓶内灌装；灌装结束后，气缸13拉动整体上行，直至图2的位置，加压塞14上行过程中将滑腔7内的空气从通气孔28排出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产汽油机油的灌装机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有输送装置以及定位机构，所述定位机构处设有升降机构，位于所述定位机构的上方设有灌装机构，所述灌装机构包括固定于所述机架上的灌装管以及储油罐，所述储油罐通过输油管与所述灌装管连通，所述灌装管内沿轴向设有滑腔，所述滑腔内滑动设有灌装塞，沿所述灌装塞的周向设有一圈储油槽，所述储油槽能够与所述输油管连通，所述灌装管内与所述滑腔同轴设有出油腔，所述出油腔的内径大于所述滑腔的内径，所述出油腔能够与所述储油槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种生产汽油机油的灌装机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有输送装置以及定位机构，所述定位机构处设有升降机构，位于所述定位机构的上方设有灌装机构，所述灌装机构包括固定于所述机架上的灌装管以及储油罐，所述储油罐通过输油管与所述灌装管连通，所述灌装管内沿轴向设有滑腔，所述滑腔内滑动设有灌装塞，沿所述灌装塞的周向设有一圈储油槽，所述储油槽能够与所述输油管连通，所述灌装管内与所述滑腔同轴设有出油腔，所述出油腔的内径大于所述滑腔的内径，所述出油腔能够与所述储油槽连通。2.根据权利要求1所述的一种生产汽油机油的灌装机，其特征在于，所述灌装塞上连接有导杆，所述导杆上设有直径大于所述灌装管的挡板，所述挡板上连接有气缸。3.根据权利要求2所述的一种生产汽油机油的灌装机，其特征在于，所述滑腔内还滑动设有加压塞，所述灌装管的侧壁上还设有一流道，所述流道的一端与所述出油腔连通，所述流道的另一端与所述加压塞和所述灌装塞之间的所述滑腔连通。4.根据权利要求3所述的一种生产汽油机油的灌装机，其特征在于，所述加压塞滑动于所述导杆上，所述加压塞上连接有导向管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘健康，符孟乐，宋志佳，周俊，
申请(专利权)人：江苏司能润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32