【技术实现步骤摘要】
油桶称重剔除设备
[0001]本技术涉及一种油桶称重剔除设备。
技术介绍
[0002]目前，在向油桶中灌装润滑油时，由于受到润滑油中的气泡、灌装机的密封泄漏问题、灌装速度和温度变化等因素的影响，润滑油的灌装无法避免的会存在一定误差，进而导致油桶中的润滑油重量过多或过少，润滑油的灌装重量超出规定范围。因此需要设计一种称重剔除设备来对灌装了润滑油的油桶进行称重并将重量异常的油桶剔除出来。
[0003]现有的油桶称重剔除设备使用的是如授权公告号为CN211869884U的中国技术专利中公开的结构，它在称重过程中需要通过顶升机构驱动称重组件升起以使称重组件托起油桶，然后才能够称取油桶的重量。油桶被托起后便不再向前移动，等到油桶被放下后才能继续移动，因此称取一个油桶需要较长的时间，进而导致称重的效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种油桶称重剔除设备，它能够称取油桶的重量并剔除重量异常的油桶，还能够提高称重的效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种油桶称重剔除设备，它包括前端输送机构、称重输送机构、剔除输送机构、后端输送机构、输送储存机构、称重装置和剔除装置；其中，
[0006]所述前端输送机构、所述称重输送机构、所述剔除输送机构和所述后端输送机构依次排列；
[0007]所述前端输送机构用于输送油桶至所述称重输送机构上；
[0008]所述称重输送机构用于输送所述油桶至所述剔除输送机构上；>[0009]所述剔除输送机构用于输送所述油桶至所述后端输送机构上；
[0010]所述称重输送机构安装在所述称重装置上，所述称重装置用于称取所述称重输送机构上的油桶的重量；
[0011]所述剔除装置连接在所述剔除输送机构上并用于将所述剔除输送机构上的重量异常的油桶推送至所述输送储存机构上；
[0012]所述输送储存机构的输送末端设有阻挡部件，所述输送储存机构用于输送所述油桶至抵住所述阻挡部件以使所述油桶储存在所述输送储存机构上。
[0013]进一步，所述油桶称重剔除设备还包括连接在所述前端输送机构上的挡料机构，所述挡料机构包括支架、挡料件和伸缩驱动件；其中，
[0014]所述支架连接在所述前端输送机构上；
[0015]所述挡料件滑动连接在所述支架上；
[0016]所述伸缩驱动件连接在所述支架上并与所述挡料件相连，所述伸缩驱动件用于驱动所述挡料件前伸至挡住所述前端输送机构上的油桶或驱动所述挡料件缩回至与所述油
桶脱离。
[0017]进一步提供一种所述伸缩驱动部件的具体结构，所述伸缩驱动件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体连接在所述支架上，所述伸缩气缸的活塞杆与所述挡料件相连。
[0018]进一步提供一种所述挡料件的具体结构，所述挡料件包括挡块和至少一个导杆，所述挡块包括连接部和阻挡部；其中，
[0019]所述导杆滑动连接在所述支架上；
[0020]所述连接部连接在所述导杆上；
[0021]所述阻挡部连接在所述连接部上并用于阻挡所述油桶；
[0022]所述伸缩驱动件连接在所述支架上并与所述连接部相连。
[0023]进一步提供一种所述称重装置的具体结构，所述称重装置包括底架和连接在所述底架上的称重模块；
[0024]所述称重输送机构连接在所述称重模块上。
[0025]进一步，所述称重输送机构为皮带式输送机构；
[0026]所述前端输送机构、剔除输送机构、后端输送机构和输送储存机构均为辊筒式输送机构。
[0027]进一步提供一种所述剔除装置的具体结构，所述剔除装置包括推料件和推料气缸；其中，
[0028]所述推料件滑动连接在所述剔除输送机构上；
[0029]所述推料气缸连接在所述剔除输送机构上并与所述推料件相连，所述推料气缸用于驱动所述推料件移动以将所述剔除输送机构上的重量异常的油桶推送至所述输送储存机构上。
[0030]进一步提供一种所述推料件的具体结构，所述剔除输送机构中包括机架和多个旋转连接在所述机架上的辊筒；
[0031]所述推料件包括推板、至少两个连杆以及与所述连杆一一对应的滑块；其中，
[0032]所述机架上连接有与所述滑块一一对应的滑轨；
[0033]所述推板位于所述辊筒的上方；
[0034]所述滑块位于所述辊筒的下方并滑动连接在对应的所述滑轨上；
[0035]所述连杆从相邻的所述辊筒之间穿过；
[0036]所述连杆的上端部与所述推板相连；
[0037]所述连杆的下端部连接在对应的所述滑块上。
[0038]进一步，所述油桶称重剔除设备还包括控制器、计数器和报警器；其中；
[0039]所述计数器连接在所述输送储存机构上并用于记录被推送至所述输送储存机构上的油桶的数量；
[0040]所述控制器的输入端与所述计数器相连，所述控制器与所述报警器相连并用于根据所述计数器记录的数量控制所述报警器发出警报。
[0041]进一步为了防止油桶意外掉落，所述输送储存机构的左、右两端部分别安装有防护边条。
[0042]采用了上述技术方案后，所述油桶从所述前端输送机构上被输送至所述称重输送机构上时，所述称重装置称取所述油桶的重量。如果油桶的重量在规定范围之内，则所述称
重输送机构输送所述油桶至所述剔除输送机构上，然后所述剔除输送机构输送所述油桶至所述后端输送机构上。如果油桶的重量超出规定范围则代表重量异常，此时所述称重输送机构输送所述油桶至所述剔除输送机构上，所述剔除装置动作以将所述剔除输送机构上的重量异常的油桶推送至所述输送储存机构上，然后所述输送储存机构输送所述油桶朝向所述阻挡部件移动，以使重量异常的所述油桶储存在所述输送储存机构上，实现了将重量异常的油桶剔除的功能。在称重过程中，所述油桶从所述前端输送机构上被输送至所述称重输送机构上，继而被输送至所述剔除输送机构上，整个过程连贯不需要停顿，油桶的移动没有停止，因此大大提高了称重的效率。
附图说明
[0043]图1为本技术的油桶称重剔除设备的结构示意图；
[0044]图2为本技术的油桶称重剔除设备的主视图；
[0045]图3为本技术的挡料机构的结构示意图；
[0046]图4为本技术的剔除装置的结构示意图。
具体实施方式
[0047]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0048]如图1~4所示，一种油桶称重剔除设备，它包括前端输送机构1、称重输送机构2、剔除输送机构3、后端输送机构4、输送储存机构5、称重装置6和剔除装置7；其中，
[0049]所述前端输送机构1、所述称重输送机构2、所述剔除输送机构3和所述后端输送机构4依次排列；
[0050]所述前端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油桶称重剔除设备，其特征在于，它包括前端输送机构（1）、称重输送机构（2）、剔除输送机构（3）、后端输送机构（4）、输送储存机构（5）、称重装置（6）和剔除装置（7）；其中，所述前端输送机构（1）、所述称重输送机构（2）、所述剔除输送机构（3）和所述后端输送机构（4）依次排列；所述前端输送机构（1）用于输送油桶（100）至所述称重输送机构（2）上；所述称重输送机构（2）用于输送所述油桶（100）至所述剔除输送机构（3）上；所述剔除输送机构（3）用于输送所述油桶（100）至所述后端输送机构（4）上；所述称重输送机构（2）安装在所述称重装置（6）上，所述称重装置（6）用于称取所述称重输送机构（2）上的油桶（100）的重量；所述剔除装置（7）连接在所述剔除输送机构（3）上并用于将所述剔除输送机构（3）上的重量异常的油桶（100）推送至所述输送储存机构（5）上；所述输送储存机构（5）的输送末端设有阻挡部件（8），所述输送储存机构（5）用于输送所述油桶（100）至抵住所述阻挡部件（8）以使所述油桶（100）储存在所述输送储存机构（5）上。2.根据权利要求1所述的油桶称重剔除设备，其特征在于，还包括连接在所述前端输送机构（1）上的挡料机构（9），所述挡料机构（9）包括支架（10）、挡料件和伸缩驱动件；其中，所述支架（10）连接在所述前端输送机构（1）上；所述挡料件滑动连接在所述支架（10）上；所述伸缩驱动件连接在所述支架（10）上并与所述挡料件相连，所述伸缩驱动件用于驱动所述挡料件前伸至挡住所述前端输送机构（1）上的油桶（100）或驱动所述挡料件缩回至与所述油桶（100）脱离。3.根据权利要求2所述的油桶称重剔除设备，其特征在于，所述伸缩驱动件为伸缩气缸（11），所述伸缩气缸（11）的缸体连接在所述支架（10）上，所述伸缩气缸（11）的活塞杆与所述挡料件相连。4.根据权利要求2所述的油桶称重剔除设备，其特征在于，所述挡料件包括挡块和至少一个导杆（12），所述挡块包括连接部（13）和阻挡部（14）；其中，所述导杆（12）滑动连接在所述支架（10）上；所述连接部（13）连接在所述导杆（12）上；所述阻挡部（14）连接在所述连接部（13）上并用于阻挡所述油桶（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，赵华，周俊，杭鑫，
申请(专利权)人：江苏司能润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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