一种全自动精液灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动精液灌装机，包括机箱，机箱上端设有存精罐，存精罐连接机箱内的灌装箱，灌装箱下端设有多个灌装针管，灌装箱设有相对于灌装针管的挤压装置，机箱内设有精液包装袋自动运输装置，通过灌装箱下端多个灌装针管的设置，使灌装机依次可对多个精液包装塑料袋进行灌装，大大提升了精液灌装的效率，且通过挤压装置的工作，使将精液快速、有效的灌装进塑料袋中，避免了由于精液粘稠导致灌装耗时长，包装袋中精液灌装量不够的情况的产生，提升灌装机制得灌装产品的质量，通过机箱内多个装置的配合，使全自动灌装机灌装效率高、计量精准，有益于提升养猪行业经济效益，本实用新型专利技术结构简单、实用性强、易于使用和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动精液灌装机
本技术涉及灌装设备领域，具体是一种全自动精液灌装机。
技术介绍
随着养猪技术的进步与发展，目前养猪场普遍采用人工授精技术代替传统的配种方式，因而优良种猪的精液具有较为广泛的市场需求，在种猪精液包装过程中，采用塑料袋对猪精液进行包装是目前广泛采用的方式，种猪精液的在灌装到塑料包装袋的过程中需要实用要灌装机，常用的灌装机在灌装时只能单个依次进行，相对效率较低；且在灌装时通过灌装管直接注入包装塑料袋中，公猪精液较为粘稠，其流淌性较差，因此在灌装时往往耗费较多的时间，同时难以保证每个塑料包装袋都灌装足够的精液。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动精液灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动精液灌装机，包括机箱，所述机箱上端设有存精罐，所述存精罐连接机箱内的灌装箱，所述灌装箱下端设有多个灌装针管，所述灌装箱设有相对于灌装针管的挤压装置，所述机箱内设有精液包装袋自动运输装置，所述灌装箱通过固定杆固定连接在横梁上，机箱设有横梁的自动升降装置，灌装箱的右侧设有热封装置。作为本技术进一步的方案：所述存精罐的上端设有进液口，存精罐的底部设有输液泵，输液泵连接输液管，输液管通过连接软管连接灌装箱的精液入口。作为本技术再进一步的方案：所述横梁左端设有立柱，立柱固定连接在机箱内，立柱上设有与横梁相匹配的竖直滑轨。作为本技术再进一步的方案：所述横梁的自动升降装置为一号伸缩气缸，所述横梁连接一号伸缩气缸的伸缩端。作为本技术再进一步的方案：所述灌装箱中的挤压装置包括活塞柱和转接板，所述活塞柱与灌装箱下端的灌装针管一一对应，且活塞柱的外径小于灌装针管的内径，多个活塞柱的上端固定连接在转接板的下端，转接板的上端连接二号伸缩气缸的伸缩端，所述二号伸缩气缸固定安装在横梁下端。作为本技术再进一步的方案：所述灌装箱的右侧的热封装置包括连杆和热封头，所述连杆固定连接在横梁的下端，连杆的下端连接高频热合机，高频热合机的下端设有多个热封头，热封头的数目与灌装针管一致。作为本技术再进一步的方案：所述精液包装袋自动运输装置包括放袋辊、收袋辊和电机，所述放袋辊安装在机箱左侧灌装入口处，收袋辊安装在机箱右侧灌装出口处，放袋辊上缠绕有粘贴带，粘贴带上等间隔的粘贴固定有多个塑料包装袋，所述放袋辊和收袋辊之间的粘贴带位于灌装箱和热封头的正下方，收袋辊连接电机的输出端。作为本技术再进一步的方案：所述电机固定安装在电机箱中，电机连接PLC编程器。作为本技术再进一步的方案：所述灌装箱通过回流软管连接存精罐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：精液包装袋自动运输装置将包装袋运输至灌装箱下端，横梁通过自动升降装置使灌装箱下端的多个灌装针管连接粘贴带的注入口，灌装针管在自动挤压装置的作用下，将灌装箱内的精液通过灌装针管挤压进入包装塑料袋内，完成灌装的塑料袋经过灌装箱右侧的热封装置进行热封，完成整个精液的灌装过程，通过灌装箱下端多个灌装针管的设置，使灌装机依次可对多个精液包装塑料袋进行灌装，大大提升了精液灌装的效率，且通过挤压装置的工作，使将精液快速、有效的灌装进塑料袋中，避免了由于精液粘稠导致灌装耗时长，包装袋中精液灌装量不够的情况的产生，提升灌装机制得灌装产品的质量，通过机箱内多个装置的配合，使全自动灌装机灌装效率高、计量精准，有益于提升养猪行业经济效益，本技术结构简单、实用性强、易于使用和推广。附图说明图1为全自动精液灌装机的结构示意图。图2为全自动精液灌装机中灌装箱的结构示意图。图3为全自动精液灌装机中灌装工作示意图。其中：机箱1、存精罐2、进液口3、输液泵4、输液管5、连接软管6、立柱7、放袋辊8、灌装入口9、塑料包装袋10、粘贴带11、灌装出口12、收袋辊13、电机14、电机箱15、固定杆16、一号伸缩气缸17、横梁18、连杆19。热封头20、灌装箱21、二号伸缩气缸22、精液入口23、转接板24、活塞柱25、灌装针管26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1～3，本技术实施例中，一种全自动精液灌装机，包括机箱1，所述机箱1上端设有存精罐2，存精罐2用于存储和放置待灌装的精液，所述存精罐2连接机箱1内的灌装箱21，所述灌装箱21下端设有多个灌装针管26，所述灌装箱21设有相对于灌装针管26的挤压装置，通过挤压装置使灌装箱21内的精液在工作时从多个灌装针管26中顺利排出，完成灌装，所述机箱1内设有精液包装袋自动运输装置，通过包装袋自动运输装置使用于灌装精液的塑料包装袋实现在灌装机的自动输送，提高灌装自动化和灌装效率，所述灌装箱21通过固定杆16固定连接在横梁18上，机箱1设有横梁18的自动升降装置，灌装箱21的右侧设有热封装置，在具体工作时，存精罐2中存储放置的待灌装精液输送至灌装箱21中，精液包装袋自动运输装置将包装袋运输至灌装箱21下端，横梁18通过自动升降装置使灌装箱21下端的多个灌装针管26连接粘贴带11的注入口，灌装针管26在自动挤压装置的作用下，将灌装箱21内的精液通过灌装针管26挤压进入包装塑料袋内，完成灌装的塑料袋经过灌装箱21右侧的热封装置进行热封，完成整个精液的灌装过程，通过灌装箱21下端多个灌装针管26的设置，使灌装机依次可对多个精液包装塑料袋进行灌装，大大提升了精液灌装的效率，且通过挤压装置的工作，使将精液快速、有效的灌装进塑料袋中，避免了由于精液粘稠导致灌装耗时长，包装袋中精液灌装量不够的情况的产生，提升灌装机制得灌装产品的质量，通过机箱1内多个装置的配合，使全自动灌装机灌装效率高、计量精准，有益于提升养猪行业经济效益。所述存精罐2的上端设有进液口3，待灌装的精液由进液口3注入存精罐2中，存精罐2的底部设有输液泵4，输液泵4连接输液管5，输液管5通过连接软管6连接灌装箱21的精液入口23，输液泵4工作时将存精罐2的精液经由输液管5和连接软管6输入灌装箱21中进行灌装。所述横梁18左端设有立柱7，立柱7固定连接在机箱1内，立柱7上设有与横梁18相匹配的竖直滑轨，横梁18固定安装在立柱7的滑轨中。所述横梁18的自动升降装置为一号伸缩气缸17，所述横梁18连接一号伸缩气缸17的伸缩端，工作时一号伸缩气缸17伸长调动横梁18在立柱7的滑轨中向下运动，使横梁18下端灌装箱21上的灌装针管26接触粘贴带11，进行灌装，灌装完成后，通过一号伸缩气缸17伸缩端的收缩，使横梁18沿着立柱7的滑轨向上运动，准备一次轮的灌装作业。所述灌装箱21中的挤压装置包括活塞柱25和转接板24，所述活塞柱25与灌装箱21下端的灌装针管26一一对应，且活塞柱25的外径小于灌装针管26的内径，多个活塞柱25的上端固定连接在转接板24的下端，转接板24的上端连接二号伸缩气缸22的伸缩端，所述二号伸缩气缸22固定安装在横梁18下端，工作时，二号伸缩气缸22伸长，带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动精液灌装机，包括机箱(1)，所述机箱(1)上端设有存精罐(2)，所述存精罐(2)连接机箱(1)内的灌装箱(21)，其特征在于，所述灌装箱(21)下端设有多个灌装针管(26)，所述灌装箱(21)设有相对于灌装针管(26)的挤压装置，所述机箱(1)内设有精液包装袋自动运输装置，所述灌装箱(21)通过固定杆(16)固定连接在横梁(18)上，机箱(1)设有横梁(18)的自动升降装置，灌装箱(21)的右侧设有热封装置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动精液灌装机，包括机箱(1)，所述机箱(1)上端设有存精罐(2)，所述存精罐(2)连接机箱(1)内的灌装箱(21)，其特征在于，所述灌装箱(21)下端设有多个灌装针管(26)，所述灌装箱(21)设有相对于灌装针管(26)的挤压装置，所述机箱(1)内设有精液包装袋自动运输装置，所述灌装箱(21)通过固定杆(16)固定连接在横梁(18)上，机箱(1)设有横梁(18)的自动升降装置，灌装箱(21)的右侧设有热封装置。2.根据权利要求1所述的全自动精液灌装机，其特征在于，所述存精罐(2)的上端设有进液口(3)，存精罐(2)的底部设有输液泵(4)，输液泵(4)连接输液管(5)，输液管(5)通过连接软管(6)连接灌装箱(21)的精液入口(23)。3.根据权利要求1所述的全自动精液灌装机，其特征在于，所述横梁(18)左端设有立柱(7)，立柱(7)固定连接在机箱(1)内，立柱(7)上设有与横梁(18)相匹配的竖直滑轨。4.根据权利要求1所述的全自动精液灌装机，其特征在于，所述横梁(18)的自动升降装置为一号伸缩气缸(17)，所述横梁(18)连接一号伸缩气缸(17)的伸缩端。5.根据权利要求1所述的全自动精液灌装机，其特征在于，所述灌装箱(21)中的挤压装置包括活塞柱(25)和转接板(24)，所述活塞柱(25)与灌装箱(21)下端的灌装针管(26)一一对应，且活塞柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树远，朱伟珊，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：深圳市泉晟生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44