The utility model provides a composite plate and a composite plate curtain wall, which relates to the technical field of composite plate. The composite plate includes a base plate, a middle layer and a panel, and the middle layer includes a core plate. The core plate has a relatively arranged first end face and a second end face; a plurality of first protrusions are arranged on the first end face, each of which is a third end face from the first end face, and the third end face is a plane. The third end face of each first protrusion is bonded to the panel; a plurality of second protrusions are arranged on the second end face, one end of each second protrusion from the second end face is the fourth end face, and the fourth end face is a plane; the fourth end face of each second protrusion is bonded to the base plate. It can enlarge the bonding area between the second bulge and the base plate, improve the bonding strength, balance the bonding area, prevent the plate surface deformation caused by uneven stress, and improve the ability of resisting wind pressure deformation.
【技术实现步骤摘要】
复合板及复合板幕墙
本技术涉及复合板材
,尤其是涉及一种复合板,以及一种具有该复合板的复合板幕墙。
技术介绍
金属复合装饰板材,具有采用滚涂工艺涂布的树脂漆类装饰面,其涂层平整、装饰性好且无色差。金属复合装饰板材能够广泛应用于众多领域,例如:建筑、市政工程、装饰、机械和家具等领域,能够用于制作屋面板、墙板、隔断板、活动板房和高档包装材料。现有的金属复合装饰板材,由面板、芯板和基板组成,其中芯板的上表面上间隔设有多个半球状的中空凸起,其中面板分别与多个半球状的中空凸起粘接,基板与新版的下表面粘接即可形成金属复合装饰板材。由于半球状的中空凸起仅顶部能够与面板形成点接触,因此在将面板、芯板和基板进行复合时,需要利用面板向下压迫半球状的凸起,以使半球状的凸起的顶部压瘪,压瘪后的半球状的凸起的顶部向下凹陷,中空凸起与面板能够形成线接触,并通过该线接触位置粘接。这种金属复合装饰板材的问题在于,中空凸起与面板通过线接触位置粘接,粘接面积较小,粘接强度较差,容易造成金属复合装饰板材受力不均导致金属复合装饰板材变形和容易剥离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合板,以解决现有技术中的金属复合装饰板材粘接强度较差的技术问题。本技术提供的复合板,包括基板、中间层和面板,所述基板、所述中间层和所述面板依次粘接;所述中间层包括芯板,所述芯板具有相对设置的第一端面和第二端面;所述第一端面朝向所述面板设置,所述第一端面上设有多组第一凸起,多组第一凸起沿芯板的第一方向均匀间隔设置;每组第一凸起均包括多个第一凸起,多个第一凸起沿芯板的第二方向均匀间隔设置,且所述第一方向与所述第二方向 ...
【技术保护点】
1.一种复合板,其特征在于,包括基板、中间层和面板,所述基板、所述中间层和所述面板依次粘接;所述中间层包括芯板,所述芯板具有相对设置的第一端面和第二端面;所述第一端面朝向所述面板设置,所述第一端面上设有多组第一凸起,多组第一凸起沿芯板的第一方向均匀间隔设置;每组第一凸起均包括多个第一凸起,多个第一凸起沿芯板的第二方向均匀间隔设置,且所述第一方向与所述第二方向垂直;每个所述第一凸起的外轮廓均为圆台形,每个所述第一凸起均朝向所述面板凸出,每个所述第一凸起均具有第一空腔,所述第一空腔与所述第二端面形成第一开口,且每个第一凸起凸出于所述第一端面的一端均为第三端面,所述第三端面为平面;所述第三端面的半径为1.5-6毫米,每个所述第一凸起凸出于第一端面的高度均为1.5-5毫米;每个所述第一凸起的第三端面均与所述面板粘接;所述第二端面朝向所述基板设置,所述第二端面上设有多组第二凸起,多组第二凸起沿芯板的第一方向均匀间隔设置;每组第二凸起均包括多个第二凸起,多个第二凸起沿芯板的第二方向均匀间隔设置;每个所述第二凸起的外轮廓均为圆台形,每个所述第二凸起均朝向所述基板凸出,每个所述第二凸起均具有第二空腔, ...
【技术特征摘要】
1.一种复合板,其特征在于,包括基板、中间层和面板,所述基板、所述中间层和所述面板依次粘接;所述中间层包括芯板,所述芯板具有相对设置的第一端面和第二端面;所述第一端面朝向所述面板设置,所述第一端面上设有多组第一凸起,多组第一凸起沿芯板的第一方向均匀间隔设置;每组第一凸起均包括多个第一凸起,多个第一凸起沿芯板的第二方向均匀间隔设置,且所述第一方向与所述第二方向垂直;每个所述第一凸起的外轮廓均为圆台形,每个所述第一凸起均朝向所述面板凸出,每个所述第一凸起均具有第一空腔,所述第一空腔与所述第二端面形成第一开口,且每个第一凸起凸出于所述第一端面的一端均为第三端面,所述第三端面为平面;所述第三端面的半径为1.5-6毫米,每个所述第一凸起凸出于第一端面的高度均为1.5-5毫米;每个所述第一凸起的第三端面均与所述面板粘接;所述第二端面朝向所述基板设置,所述第二端面上设有多组第二凸起,多组第二凸起沿芯板的第一方向均匀间隔设置;每组第二凸起均包括多个第二凸起,多个第二凸起沿芯板的第二方向均匀间隔设置;每个所述第二凸起的外轮廓均为圆台形,每个所述第二凸起均朝向所述基板凸出,每个所述第二凸起均具有第二空腔,所述第二空腔与所述第一端面形成第二开口,且每个第二凸起凸出于所述第二端面的一端均为第四端面,所述第四端面为平面;所述第四端面的半径为1.5-6毫米,每个所述第二凸起凸出于第二端面的高度均为1.5-5毫米;每个所述第二凸起的第四端面均与所述基板粘接;沿所述芯板的第一方向,所述第一凸起和所述第二凸起依次交替设置,相邻的第一凸起与第二凸起之间的中心距为9-18毫米;沿所述芯板的第二方向,所述第一凸起和所述第二凸起依次交替设置,相邻的第一凸起与第二凸起之间的中心距为9-18毫米;所述基板和面板均由铝合金制成,所述芯板由铝制成。2.根据权利...
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