用于研磨的两次植绒材料及制作方法技术

本发明专利技术提供用于研磨的两次植绒材料及制作方法，包括涤纶底布，涤纶底布的表面通过涂布丙烯酸酯溶胶并在静电环境下植绒有第一黏胶纤维层，第一黏胶纤维层经过采用不同形状涂刷网二次刮涂丙烯酸植绒胶后，再在静电环境下植绒有第二黏胶纤维层，本发明专利技术通过对涤纶底布进行两次静电植绒，使得最终加工成的研磨材料具有较佳的耐磨性，同时还能增加研磨材料的整体结构强度，即使最外层黏胶纤维层发生脱离时，在涤纶底布上的另一层黏胶纤维层还能正常对产品进行研磨，增加该材料的使用寿命，而在第一黏胶纤维层上第二次植绒形成具有不同花纹状的第二黏胶纤维层，在保证研磨材料实用性同时，还能使得研磨材料定制化多样化，具有更佳的市场前景。佳的市场前景。佳的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
用于研磨的两次植绒材料及制作方法


[0001]本专利技术属于植绒研磨材料
，具体涉及用于研磨的两次植绒材料及制作方法。

技术介绍

[0002]现有的光学研磨布的静电植绒通常采用粘胶纤维作为原料，因为粘胶纤维具有很好的吸水性，能较好地吸收和包裹研磨液，能更好地提高研磨效率和保证研磨效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：
[0003]研磨布通常是一次植绒，静电植绒的绒毛的植绒牢度不佳，进而使得粘胶绒毛在光学研磨布的研磨过程中容易与胶粘剂分离，极易造成底布局部无纤维，降低对产品研磨的品质，而且也会降低对产品的研磨效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供用于研磨的两次植绒材料及制作方法，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于研磨的两次植绒材料，包括涤纶底布，所述涤纶底布的表面通过涂布丙烯酸酯溶胶并在静电环境下植绒有第一黏胶纤维层，所述第一黏胶纤维层经过采用不同形状涂刷网二次刮涂丙烯酸植绒胶后，再在静电环境下植绒有第二黏胶纤维层。
[0006]作为本专利技术用于研磨的两次植绒材料优选的技术方案，所述第二黏胶纤维层为圆形、三角形或多边形中的一种或多种。
[0007]作为本专利技术用于研磨的两次植绒材料优选的技术方案，所述第一黏胶纤维层固化时的烘干温度为150℃，烘干时间为5min。
[0008]作为本专利技术用于研磨的两次植绒材料优选的技术方案，所述第二黏胶纤维层固化时的烘干温度为150℃，烘干时间为5min。
[0009]用于研磨的两次植绒材料的制作方法，包括用于制作上述中任意一项所述的两次植绒材料，还包括以下步骤：
[0010]S1，对涤纶布进行放卷修剪；
[0011]S2，选用涂布机对涤纶布涂布均匀的丙烯酸酯溶胶；
[0012]S3，对第一次涂布丙烯酸酯溶胶后的涤纶布送入静电植绒机内进行静电植绒并形成第一黏胶纤维层；
[0013]S4，利用烘干机对第一次植绒后的涤纶布进行烘干干燥；
[0014]S5，对第一次植绒干燥后的涤纶布再选用涂布机对涤纶布刮涂丙烯酸酯溶胶；
[0015]S6，对第二次涂布丙烯酸酯溶胶后的涤纶布送入静电植绒机内进行二次静电植绒并形成第二黏胶纤维层；
[0016]S7，利用烘干机再对第二次植绒后的涤纶布进行烘干干燥，形成用于研磨的两次
植绒材料成品。
[0017]作为本专利技术用于研磨的两次植绒材料的制作方法优选的技术方案，所述S1步骤中的涤纶布在修剪后还进行整平和干燥操作。
[0018]作为本专利技术用于研磨的两次植绒材料的制作方法优选的技术方案，所述S5中二次刮涂丙烯酸酯溶胶的涂布机的涂布刮网为圆形、三角形或多边形中的一种或多种。
[0019]作为本专利技术用于研磨的两次植绒材料的制作方法优选的技术方案，所述S7步骤中将成品的两次植绒材料利用收卷机进行二次裁剪和收卷。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]通过对涤纶底布进行两次静电植绒，使得最终加工成的研磨材料具有较佳的耐磨性，同时还能增加研磨材料的整体结构强度，即使最外层黏胶纤维层发生脱离时，在涤纶底布上的另一层黏胶纤维层还能正常对产品进行研磨，增加该材料的使用寿命，而在第一黏胶纤维层上第二次植绒形成具有不同花纹状的第二黏胶纤维层，在保证研磨材料实用性同时，还能使得研磨材料定制化多样化，具有更佳的市场前景。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的第二黏胶纤维层结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的侧视图。
[0026]图中：1、涤纶底布；2、丙烯酸酯溶胶；3、第一黏胶纤维层；4、第二黏胶纤维层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图3，本专利技术提供以下技术方案：用于研磨的两次植绒材料，包括涤纶底布1，涤纶底布1的表面通过涂布丙烯酸酯溶胶2并在静电环境下植绒有第一黏胶纤维层3，第一黏胶纤维层3经过采用不同形状涂刷网二次刮涂丙烯酸植绒胶2后，再在静电环境下植绒有第二黏胶纤维层4。
[0029]采用两次静电植绒加工方式，使得该材料具有更佳的结构强度，同时还能有效提高材料的耐磨性以及使用寿命，两次静电植绒也不会对涤纶底布1造成影响，保证能够更为高效的对产品进行研磨。
[0030]在本实施例中：第二黏胶纤维层4为圆形、三角形或多边形中的一种或多种。
[0031]具体的，通过选用涂布机不同形状的涂刷网，可以在第一黏胶纤维层3上刮涂出不同形状的丙烯酸植绒胶2层，再经过二次静电植绒后可以形成不同形状和图案的第二黏胶纤维层4，使得产品能够做到定制化和个性化，具有更佳的市场前景。
[0032]在本实施例中：第一黏胶纤维层3固化时的烘干温度为150℃，烘干时间为5min，二
黏胶纤维层4固化时的烘干温度为150℃，烘干时间为5min。
[0033]具体的，通过两次的烘干固化，确保两层黏胶纤维层能够稳定的固化，增加对产品进行研磨的效率和寿命。
[0034]用于研磨的两次植绒材料的制作方法，包括用于制作上述中任意一项的两次植绒材料，其还包括以下步骤：
[0035]S1，对涤纶布1进行放卷修剪，在修剪后还进行整平和干燥操作，确保能够利用导向辊平整输送到涂布机捏；
[0036]S2，选用涂布机对涤纶布1涂布均匀的丙烯酸酯溶胶2；
[0037]S3，对第一次涂布丙烯酸酯溶胶2后的涤纶布1送入静电植绒机内进行静电植绒并形成第一黏胶纤维层3；
[0038]S4，利用烘干机对第一次植绒后的涤纶布1进行烘干干燥；
[0039]S5，对第一次植绒干燥后的涤纶布1再选用涂布机对涤纶布1刮涂丙烯酸酯溶胶2，其中涂布机的涂布刮网为圆形、三角形或多边形中的一种或多种；
[0040]S6，对第二次涂布丙烯酸酯溶胶2后的涤纶布1送入静电植绒机内进行二次静电植绒并形成第二黏胶纤维层4，经过二次静电植绒后可以形成不同形状和图案的第二黏胶纤维层4，使得产品能够做到定制化和个性化，具有更佳的市场前景；
[0041]S7，利用烘干机再对第二次植绒后的涤纶布1进行烘干干燥，形成用于研磨的两次植绒材料成品，再将成品的两次植绒材料利用收卷机进行二次裁剪和收卷，方便对该材料进行运输同时，还方便使用人员进行取用。
[0042]该种用于研磨的两次植绒材料，通过对涤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于研磨的两次植绒材料，包括涤纶底布(1)，其特征在于，所述涤纶底布(1)的表面通过涂布丙烯酸酯溶胶(2)并在静电环境下植绒有第一黏胶纤维层(3)，所述第一黏胶纤维层(3)经过采用不同形状涂刷网二次刮涂丙烯酸植绒胶(2)后，再在静电环境下植绒有第二黏胶纤维层(4)。2.根据权利要求1所述的用于研磨的两次植绒材料，其特征在于：所述第二黏胶纤维层(4)为圆形、三角形或多边形中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的用于研磨的两次植绒材料，其特征在于：所述第一黏胶纤维层(3)固化时的烘干温度为150℃，烘干时间为5min。4.根据权利要求1所述的用于研磨的两次植绒材料，其特征在于：所述第二黏胶纤维层(4)固化时的烘干温度为150℃，烘干时间为5min。5.用于研磨的两次植绒材料的制作方法，包括用于制作权利要求1
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4中任意一项所述的两次植绒材料，其特征在于，还包括以下步骤：S1，对涤纶布(1)进行放卷修剪；S2，选用涂布机对涤纶布(1)涂布均匀的丙烯酸酯溶胶(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈猛，
申请(专利权)人：陈猛，
类型：发明
国别省市：