一种注塑模具滑块三次脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具滑块三次脱模机构,包括芯子、芯套、滑块头、滑座和滑块座，芯套套设在芯子上，滑块头开制有滑孔，芯套设置在滑孔内，芯子、芯套和滑块头之间形成有成型腔；滑块座一侧设置有与油缸的驱动端连接的连接块，连接块、滑块座、滑座和滑块头依次连接，芯子远离成型腔的一端固接于滑动座，芯套远离成型腔的一端固接于滑座，滑座设置有与滑块头滑动连接的斜面，滑动座与滑座之间设置有第一限位螺丝，滑动座与滑块头之间设置有第二限位螺丝；滑动座通过第一限位螺丝、第二限位螺丝依次带动滑动座、滑块头移动，使芯子、芯套和滑块头依次从圆管上脱模。本实用新型专利技术结构合理，保证脱模机构稳定可靠，提高企业效益。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具滑块三次脱模机构
本技术涉及注塑模具
,特别涉及一种注塑模具滑块三次脱模机构。
技术介绍
注塑模具主要生产塑胶制品，受热融化的塑料由注塑机高压射入型腔，经冷却固化后成型；有些特殊的塑胶制品需要设置输液或输气的长圆管，为了保证密封性要求长圆管一体成型在塑胶制品上，并且圆管内孔深长、圆管外圆还设置倒扣，传统模具一次或两次脱模结构都无法完成这类长圆管结构的脱模操作，急需设计出新的脱模结构来解决这类长圆管的脱模问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种注塑模具滑块三次脱模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种注塑模具滑块三次脱模机构,包括芯子、芯套、滑块头、滑座和滑块座，所述芯套套设在芯子上，所述滑块头开制有滑孔，所述芯套设置在滑孔内，所述芯子、芯套和滑块头之间形成有一体注塑圆管的成型腔；所述滑块座一侧设置有与油缸的驱动端连接的连接块，所述连接块、滑块座、滑座和滑块头依次连接，所述芯子远离成型腔的一端固接于滑动座，所述芯套远离成型腔的一端固接于滑座，所述滑座设置有与滑块头滑动连接的斜面，所述滑动座与滑座之间设置有第一限位螺丝，所述滑动座与滑块头之间设置有第二限位螺丝；所述滑动座通过第一限位螺丝、第二限位螺丝依次带动滑动座、滑块头移动，使所述芯子、芯套和滑块头依次从圆管上脱模。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,所述滑块座与滑座之间设置有第一弹簧，所述第二限位螺丝上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑块头和滑动座连接，所述第二弹簧的长度大于第一弹簧。在上述技术方案中,所述滑块头靠近滑座的一侧设置连接座；所述滑块座开制有插孔，所述滑座上开制有与插孔连通的通槽，所述第二限位螺丝的一端依次从插孔和通槽穿过并固接于连接座。在上述技术方案中,所述第二限位螺丝沿斜面的倾斜方向设置；所述第二限位螺丝的数量为两个，所述两个第二限位螺丝相互平行设置。在上述技术方案中,所述芯子的一端设置有与滑动座固接的芯子固定块，所述芯套的一端设置有与滑座固接的芯套固定块，所述芯子固定块位于芯套固定块远离成型腔的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术结构合理，滑动座通过第一限位螺丝、第二限位螺丝依次带动滑动座、滑块头移动，使芯子、芯套和滑块头依次从圆管上脱模，实现三次脱模，解决了长圆管的脱模问题，保证脱模机构稳定可靠，提高企业效益。附图说明图1是本技术俯视结构示意图；图2是本技术侧视结构示意图；图3是图1中A-A`剖面结构示意图；图4是图1中B-B`剖面结构示意图。图中：1、注塑件；11、圆管；2、滑块头；21、连接座；3、芯子；31、芯子固定块；4、芯套；41、芯套固定块；5、滑座；51、斜面；52、通槽；6、滑块座；61、插孔；71、第二限位螺丝；72、第二弹簧；73、第一弹簧；74、第一限位螺丝；8、油缸；81、连接块。具体实施方式下面结合附图1至附图4对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1-4所示，一种注塑模具滑块三次脱模机构,包括芯子3、芯套4、滑块头2、滑座5和滑块座6，芯套4套设在芯子3上，滑块头2开制有滑孔，芯套4设置在滑孔内，芯子3、芯套4和滑块头2之间形成有一体注塑圆管11的成型腔；滑块座6一侧设置有与油缸8的驱动端连接的连接块81，连接块81、滑块座6、滑座5和滑块头2依次连接，芯子3远离成型腔的一端固接于滑动座，芯套4远离成型腔的一端固接于滑座5，滑座5设置有与滑块头2滑动连接的斜面51，滑动座与滑座5之间设置有第一限位螺丝74，滑动座与滑块头2之间设置有第二限位螺丝71；滑动座通过第一限位螺丝74、第二限位螺丝71依次带动滑动座、滑块头2移动，使芯子3、芯套4和滑块头2依次从圆管11上脱模。滑块座6与滑座5之间设置有第一弹簧73，第二限位螺丝71上套设有第二弹簧72，第二弹簧72的两端分别与滑块头2和滑动座连接，第二弹簧72的长度大于第一弹簧73。滑块头2靠近滑座5的一侧设置连接座21；滑块座6开制有插孔61，滑座5上开制有与插孔61连通的通槽52，第二限位螺丝71的一端依次从插孔61和通槽52穿过并固接于连接座21。第二限位螺丝71沿斜面51的倾斜方向设置；第二限位螺丝71的数量为两个，两个第二限位螺丝71相互平行设置。芯子3的一端设置有与滑动座固接的芯子固定块31，芯套4的一端设置有与滑座5固接的芯套固定块41，芯子固定块31位于芯套固定块41远离成型腔的一侧。本技术工作过程，油缸8通过连接块81将滑块座6水平往右拉动，滑块座6拉动芯子3开始第一次抽芯子3脱模行程，这个过程中第一弹簧73伸长利用弹力使滑座5不动、第二弹簧72伸长利用弹力使滑块头2不动，当滑动座拉动距离a后，滑动座通过第一限位螺丝74带动滑座5向右移动，滑块座6拉动芯子3、滑座5拉动芯套4开始第二次抽芯套4脱模行程，这个过程中第二弹簧72伸长利用弹力使滑块头2不动，同时滑座5相对于滑块头2沿斜面51移动，当滑座5移动距离b后，滑动座通过第二限位螺丝71带动滑块头2向右移动，滑块座6拉动芯子3、滑座5拉动芯套4、滑块座6拉动滑块头2开始第三次脱模行程，滑块头2沿着滑座5的斜面51引导脱离注塑产品扣位，当芯子3、芯套4和滑块头2都从圆管11上脱模后，进行注塑件1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具滑块三次脱模机构,其特征在于:包括芯子、芯套、滑块头、滑座和滑块座，所述芯套套设在芯子上，所述滑块头开制有滑孔，所述芯套设置在滑孔内，所述芯子、芯套和滑块头之间形成有一体注塑圆管的成型腔；所述滑块座一侧设置有与油缸的驱动端连接的连接块，所述连接块、滑块座、滑座和滑块头依次连接，所述芯子远离成型腔的一端固接于滑动座，所述芯套远离成型腔的一端固接于滑座，所述滑座设置有与滑块头滑动连接的斜面，所述滑动座与滑座之间设置有第一限位螺丝，所述滑动座与滑块头之间设置有第二限位螺丝；所述滑动座通过第一限位螺丝、第二限位螺丝依次带动滑动座、滑块头移动，使所述芯子、芯套和滑块头依次从圆管上脱模。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具滑块三次脱模机构,其特征在于:包括芯子、芯套、滑块头、滑座和滑块座，所述芯套套设在芯子上，所述滑块头开制有滑孔，所述芯套设置在滑孔内，所述芯子、芯套和滑块头之间形成有一体注塑圆管的成型腔；所述滑块座一侧设置有与油缸的驱动端连接的连接块，所述连接块、滑块座、滑座和滑块头依次连接，所述芯子远离成型腔的一端固接于滑动座，所述芯套远离成型腔的一端固接于滑座，所述滑座设置有与滑块头滑动连接的斜面，所述滑动座与滑座之间设置有第一限位螺丝，所述滑动座与滑块头之间设置有第二限位螺丝；所述滑动座通过第一限位螺丝、第二限位螺丝依次带动滑动座、滑块头移动，使所述芯子、芯套和滑块头依次从圆管上脱模。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具滑块三次脱模机构,其特征在于,所述滑块座与滑座之间设置有第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，吴亚平，杨松广，
申请(专利权)人：东莞市宝斯捷模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44