高压清洗机制造技术

一种高压清洗机包括壳体及进水阀密封系统，阀座开设有阀腔及进水孔和出水孔；阀芯沿出水口的喷射方向滑动设置于阀腔内；以及密封组件包括至少一个第一密封圈和至少一个第二密封圈；第一密封圈套设于传动端外并径向抵压于阀座与阀芯之间，第二密封圈套设于密封端外并在密封位置密封于进水孔与出水孔之间并径向抵压于阀座与阀芯之间。本实用新型专利技术高压清洗机中，第一密封圈和第二密封圈沿径向抵压于阀座与阀芯之间，即第一密封圈和第二密封圈在高压水作用力的方向上被限位，避免第一密封圈与第二密封圈在高水压力的冲击下滑脱，提高高压清洗机的使用寿命节安全性能。

【技术实现步骤摘要】
高压清洗机
本技术涉及高压清洁领域，特别涉及一种高压清洗机。
技术介绍
高压清洗机是一种通过动力装置驱动柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离并冲走，以达到清洗物体表面的目的。相对于传统的手动清洗方式，高压清洗机减少了用水量，节约了大量时间，并且具有较好的清洗效果。传统高压清洗机内用于封堵和开启清洗水路的进水阀密封系统中密封圈在使用过程中，容易在高压水强大冲击力作用下出现滑脱，造成高压清洗机漏水等问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种密封性能较高的高压清洗机。一种高压清洗机，包括：壳体，包括主体及设置于所述主体一端的出水口；以及进水阀密封系统，设置于所述主体内且包括：阀座，设置于所述主体内且开设有阀腔及均能够与所述阀腔连通的进水孔和出水孔；阀芯，滑动设置于所述阀腔内并于封堵所述出水孔的密封位置与开启所述出水孔的导通位置之间往复；以及密封组件，套设于所述阀芯外且包括至少一个第一密封圈和至少一个第二密封圈；其中，所述阀芯包括传动端、密封端以及阀门端，所述阀门端连接于所述传动端与所述密封端之间且于所述密封位置时连通所述进水孔并在所述导通位置时连通所述进水孔与所述出水孔；所述第一密封圈套设于所述传动端外并径向抵压于所述阀座与所述阀芯之间，所述第二密封圈套设于所述密封端外并在所述密封位置密封于所述进水孔与所述出水孔之间并径向抵压于所述阀座与所述阀芯之间。在其中一个实施例中，所述阀芯沿所述出水口的喷射方向滑动设置于所述阀腔内，所述传动端与所述密封端沿所述阀芯滑动方向设置于所述进水孔的两侧。在其中一个实施例中，所述进水阀密封系统包括弹性件，所述弹性件套设于所述传动端外且始终被压缩地抵接于所述阀座与所述阀芯之间，所述第一密封圈位于所述进水孔与所述弹性件之间。在其中一个实施例中，所述阀座包括滑动段、与所述滑动段相对的出水段以及连接于所述滑动段与所述出水段之间的进水段，所述滑动段、所述进水段以及所述出水段沿所述阀芯的滑动方向直通形成所述阀腔；所述出水孔沿所述阀芯滑动方向开设于所述进水段与所述出水段之间，所述进水孔设置于所述进水段。在其中一个实施例中，所述传动端上开设有第一密封槽，所述第一密封圈嵌设于所述第一密封槽内且沿径向抵压于所述进水段与所述传动端之间；所述密封端上开设有第二密封槽，所述第二密封圈嵌设于所述第二密封槽内并在所述密封位置沿径向抵压于所述进水段与所述密封端之间。在其中一个实施例中，所述出水段包括与所述进水段连接的接触斜面，所述接触斜面向偏离所述出水孔中心轴线方向倾斜；所述密封端包括密封宽段及设置于所述密封宽段与所述进水段之间的密封窄段，所述密封宽段在所述密封位置时收容于所述出水段内并与所述接触斜面密封贴合，所述密封窄段在所述密封位置时收容于所述进水段内，所述第二密封槽开设于所述密封窄段，所述第二密封圈嵌设于所述第二密封槽内并在所述密封位置沿径向抵压于所述进水段与所述密封窄段之间。在其中一个实施例中，所述高压清洗机包括进水接头，所述进水接头通过所述进水孔与所述进水段连通；所述进水接头的中心轴线方向与所述出水口的中心轴线方向垂直。在其中一个实施例中，所述高压清洗机包括触发机构，所述触发机构包括启动扳机及传动组件，所述传动组件传动设置于所述启动扳机与所述传动端之间用于驱动所述阀芯于所述密封位置与所述导通位置之间往复。在其中一个实施例中，所述启动扳机绕第一转动支点可旋转地设置于所述壳体上且包括位于所述第一转动支点两侧的启动端与操作端，所述传动组件包括转动件及滑动件，所述转动件绕第二转动支点可旋转地设置且包括位于所述第二转动支点两侧的第一转动臂和第二转动臂；所述第一转动臂与所述启动端传动配合，所述第二转动臂与所述滑动件传动配合，所述滑动件沿所述阀芯的滑动方向可滑动地设置于所述第二转动臂与所述传动端之间并推动所述阀芯由所述密封位置滑动至所述导通位置。在其中一个实施例中，所述触发机构包括安全锁扣及位于所述安全锁扣与所述启动扳机之间的抵持件，所述抵持件与所述安全锁扣联动连接，并仅能在所述安全锁扣的驱动下于阻挡于所述启动扳机转动路径上的安全位置及避位于所述启动扳机转动路径外的启动位置之间运动，所述启动扳机在所述抵持件位于所述启动位置时用于控制水路和电路的通断。本技术高压清洗机中，第一密封圈和第二密封圈沿径向抵压于阀座与阀芯之间，即第一密封圈和第二密封圈在高压水作用力的方向上被限位，避免第一密封圈与第二密封圈在高水压力的冲击下滑脱，提高高压清洗机的使用寿命节安全性能。附图说明图1为本技术高压清洗机处于第一使用状态时的结构示意图；图2为图1所示高压清洗机在第一使用状态时进水阀密封系统的结构示意图；图3为图1所示高压清洗机中进水阀密封系统在第一实施例中的结构示意图；图4为本技术高压清洗机处于第二使用状态时的结构示意图；图5为图4所示高压清洗机在第二使用状态时进水阀密封系统的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照图1，本技术较佳实施例中，高压清洗机100包括壳体10、水泵(图未示)、电机(图未示)、具有水路通道的进水阀密封系统30以及触发机构50。其中，壳体10包括主体11、设置于主体11一端的手柄13和设置于主体11远离手柄13一端的出水口15。水泵、电机以及进水阀密封系统30均设置于主体11内，触发机构50设置于手柄13上且部分收容于主体11内。在正常使用时，用户操作触发机构50以触发电路，并导通进水阀密封系统30内的水路，外部高压水可在水泵与电机的作用下经进水阀密封系统30内水路由出水口15喷射出来，实现清洗功能。在本具体实施例中，高压清洗机100大体呈枪式，且在正常使用时，出水口15沿水平方向延伸设置，使得高压水沿水平方向喷射出来。而在需要进行高于或低于水平面的高度进行清洗时，用户可根据实际清洗高度进行调整。请参看图2，进水阀密封系统30包括阀座31、阀芯33以及密封组件35。阀座31固定装配于主体11内，用于为阀芯33提供安装基础且为高压清洗机100提供连通外部水源与出水口15之间的水路。阀芯33活动设置于阀座31内，用于控制整个进水阀密封系统30内水路的通断。密封组件35密封设置于阀座31与阀芯33之间，用于提高进水阀密封系统30的密封性能。请结合参看图2和图3，阀座31开设有阀腔310及均与阀腔310连通的进水孔311和出水孔312，阀芯33滑动设置于阀腔310内并于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压清洗机，其特征在于，包括：壳体，包括主体及设置于所述主体一端的出水口；以及进水阀密封系统，设置于所述主体内且包括：阀座，设置于所述主体内且开设有阀腔及均能够与所述阀腔连通的进水孔和出水孔；阀芯，滑动设置于所述阀腔内并于封堵所述出水孔的密封位置与开启所述出水孔的导通位置之间往复；以及密封组件，套设于所述阀芯外且包括至少一个第一密封圈和至少一个第二密封圈；其中，所述阀芯包括传动端、密封端以及阀门端，所述阀门端连接于所述传动端与所述密封端之间且于所述密封位置时连通所述进水孔并在所述导通位置时连通所述进水孔与所述出水孔；所述第一密封圈套设于所述传动端外并径向抵压于所述阀座与所述阀芯之间，所述第二密封圈套设于所述密封端外并在所述密封位置密封于所述进水孔与所述出水孔之间并径向抵压于所述阀座与所述阀芯之间。

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机，其特征在于，包括：壳体，包括主体及设置于所述主体一端的出水口；以及进水阀密封系统，设置于所述主体内且包括：阀座，设置于所述主体内且开设有阀腔及均能够与所述阀腔连通的进水孔和出水孔；阀芯，滑动设置于所述阀腔内并于封堵所述出水孔的密封位置与开启所述出水孔的导通位置之间往复；以及密封组件，套设于所述阀芯外且包括至少一个第一密封圈和至少一个第二密封圈；其中，所述阀芯包括传动端、密封端以及阀门端，所述阀门端连接于所述传动端与所述密封端之间且于所述密封位置时连通所述进水孔并在所述导通位置时连通所述进水孔与所述出水孔；所述第一密封圈套设于所述传动端外并径向抵压于所述阀座与所述阀芯之间，所述第二密封圈套设于所述密封端外并在所述密封位置密封于所述进水孔与所述出水孔之间并径向抵压于所述阀座与所述阀芯之间。2.如权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于：所述阀芯沿所述出水口的喷射方向滑动设置于所述阀腔内，所述传动端与所述密封端沿所述阀芯滑动方向设置于所述进水孔的两侧。3.如权利要求2所述的高压清洗机，其特征在于：所述进水阀密封系统包括弹性件，所述弹性件套设于所述传动端外且始终被压缩地抵接于所述阀座与所述阀芯之间，所述第一密封圈位于所述进水孔与所述弹性件之间。4.如权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于：所述阀座包括滑动段、与所述滑动段相对的出水段以及连接于所述滑动段与所述出水段之间的进水段，所述滑动段、所述进水段以及所述出水段沿所述阀芯的滑动方向直通形成所述阀腔；所述出水孔沿所述阀芯滑动方向开设于所述进水段与所述出水段之间，所述进水孔设置于所述进水段。5.如权利要求4所述的高压清洗机，其特征在于：所述传动端沿径向开设有第一密封槽，所述第一密封圈嵌设于所述第一密封槽内且沿径向抵压于所述进水段与所述传动端之间；所述密封端沿径向开设有第二密封槽，所述第二密封圈嵌设于所述第二密封槽内并在所述密封位置沿径向抵压于所述进水段与所述密封端...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔勇，王其彬，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32