2,5-二甲氧基二氢呋喃合成反应中的蒸馏回流装置制造方法及图纸

一种2,5‑二甲氧基二氢呋喃合成反应中的蒸馏回流装置，包括第一反应釜、第二反应釜和集液槽，第一高位槽和第二高位槽，第一反应釜上方连接有第一蒸馏管，第一蒸馏管与冷凝管连接，第二反应釜上方连接有第二蒸馏管，冷凝管下方连接有出液管，出液管的末端分别于第一回流管和第二回流管连接，第一回流管与第一反应釜连接，第二回流管与第二反应釜连接，出液管的中部通过收液管与集液槽连接；集液槽与真空泵连接，集液槽和真空泵间设有真空缓冲罐；2,5‑二甲氧基二氢呋喃的合成反应中蒸馏回流装置，将蒸馏装置和回流装置二合一设计，节省了设备，提高生产效率，高位槽的设计使反应物溶液在重力作用下流入反应釜中，使用方便，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
2,5-二甲氧基二氢呋喃合成反应中的蒸馏回流装置
本技术涉及化工中化学反应装置，主要是一种2,5-二甲氧基二氢呋喃的合成反应中蒸馏回流装置。
技术介绍
2,5-二甲氧基二氢呋喃是重要医药中间体，可以合成消化系统药物阿托品硫酸盐、氢溴酸山莨菪碱等药物，经过盐酸水解、加氢可以制备重要精细石油化工中间体丁二醛；化工生产中，主要以呋喃、磺酰氯和甲醇为反应物，甲醇为易挥发液体，在反应中甲醇的不断挥发会使反应进程减慢，需要对其进行回流重新流入反应体系中，另外，反应结束后又需要通过蒸馏来得到最终的目标产物2,5-二甲氧基二氢呋喃。目前的生产中产品的回流和蒸馏处理大多是使用两个独立的装置，两个工序采用两个装置分开实施，但这种操作模式，使反应釜上连通的管道多而且杂，非常不便于操作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种2,5-二甲氧基二氢呋喃的合成反应中蒸馏回流装置，将合成反应中的蒸馏和回流两个装置简化为一个装置中进行，同时，使用两个反应釜共用一套蒸馏回流二合一的装置，两个反应釜同时反应，节省设备，方便操作，降低生产成本，同时又节约了反应时间。为了达到上述目的，本技术的技术方案为：2,5-二甲氧基二氢呋喃的合成反应中蒸馏回流装置，包括第一反应釜、第二反应釜和集液槽，第一反应釜上设有第一进料口、温度传感器和压力表，第二反应釜上设有第二进料口、温度传感器和压力表，第一反应釜和第二反应釜外均设有夹套，还包括第一高位槽和第二高位槽，第一高位槽通过管道与第一进料口连通，第二高位槽通过管道与第二进料口连通，第一高位槽和第一进料口间设有第一阀，第二高位槽和第二进料口间设有第二阀，第一高位槽的高度高于第一反应釜，第二高位槽的高度高于第二反应釜；所述第一反应釜上方连接有第一蒸馏管，第一蒸馏管与冷凝管连接，所述第二反应釜上方连接有第二蒸馏管；冷凝管下端设有冷却水进口，上端设有冷却水出口，所述的冷凝管下方连接有出液管，出液管的末端分别于第一回流管和第二回流管连接，第一回流管与第一反应釜连接，第二回流管与第二反应釜连接，出液管的中部通过收液管与集液槽连接；所述的集液槽与真空泵连接，在集液槽和真空泵间设有真空缓冲罐；在所述的第一蒸馏管上设有第三阀，第二蒸馏管上设有第四阀，第一回流管上设有第五阀，第二回流管上设有第六阀，出液管上设有第七阀。第一回流管和第二回流管呈U型。集液槽密封。第一阀、第二阀、第三阀、第四阀、第五阀、第六阀、第七阀为电磁阀为电磁阀。采用以上技术方案，本技术具有如下有益效果：2,5-二甲氧基二氢呋喃的合成反应中蒸馏回流装置，将蒸馏装置和回流装置二合一设计，节省了设备，通过阀门可以实现蒸馏和回流操作，方便生产提高效率，高位槽的设计使反应物溶液在重力作用下流入反应釜中，使用方便，降低成本。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式如附图1所示，2,5-二甲氧基二氢呋喃的合成反应中蒸馏回流装置，包括第一反应釜1、第二反应釜2和集液槽5，第一反应釜1上设有第一进料口3、温度传感器和压力表，温度传感器和压力表对反应釜内的反应状态进行监测，第二反应釜2上设有第二进料口4、温度传感器和压力表，第一反应釜1和第二反应釜2外均设有夹套，夹套中通热蒸汽对反应釜进行加热，以便蒸馏出最终产物，还包括第一高位槽6和第二高位槽7，第一高位槽6通过管道与第一进料口3连通，第二高位槽7通过管道与第二进料口4连通，第一高位槽6和第一进料口3间设有第一阀11，第二高位槽7和第二进料口4间设有第二阀17，第一高位槽6的高度高于第一反应釜1，第二高位槽7的高度高于第二反应釜2，以便于反应物溶液在重力作用下流入反应釜中；第一反应釜1上方连接有第一蒸馏管12，第一蒸馏管12与冷凝管8连接，所述第二反应釜2上方连接有第二蒸馏管13；冷凝管8下端设有冷却水进口81，上端设有冷却水出口82，所述的冷凝管8下方连接有出液管18，出液管18的末端分别于第一回流管20和第二回流管21连接，第一回流管20与第一反应釜1连接，第二回流管21与第二反应釜2连接，出液管18的中部通过收液管19与集液槽2连接；所述的集液槽2与真空泵10连接，在集液槽2和真空泵10间设有真空缓冲罐9，缓冲压力，防止倒灌；在所述的第一蒸馏管12上设有第三阀22，第二蒸馏管13上设有第四阀23，第一回流管20上设有第五阀15，第二回流管21上设有第六阀16，出液管上设有第七阀14，通过各个阀门的开关控制来实现两个反应釜的蒸馏和回流操作。第一回流管20和第二回流管21呈U型，防止回流过程中溶液倒流。集液槽5密封，真空泵10与集液槽5连接，将集液槽5进行密封，当真空泵10开始工作时，整个蒸馏系统内均为负压状态，能有效降低待蒸馏物的沸点，节能，提高馏分的收率。第一阀11、第二阀17、第三阀22、第四阀23、第五阀15、第六阀16、第七阀14为电磁阀，更便于控制操作，对蒸馏和回流进行方便切换。本技术的工作原理为：两个高位槽中的反应物分别流入两个反应釜中开始进行反应，随着左右两个反应釜内反应的进行反应物中易挥发的甲醇蒸发，不利于反应的进行，此时关闭第三阀22和第四阀23，打开第五阀15和第六阀16，从两个反应釜中蒸发出的甲醇气体流入冷凝管8中，经冷凝管8形成的甲醇溶液通过U型第一回流管20和第二回流管21直接回流至第一和第二反应釜中；反应完毕，甲醇回收完之后，打开第三阀22、第七阀14和真空泵10，此时整个反应体系为负压状态，目标产物的沸点降低，对反应釜进行加热，产物气化为蒸汽，被冷凝管8形成液体，并经过出液管流入集液槽5中，提高产物的收率，也节约了反应时间，两个反应釜同时进行生产大大提高了生产效率，蒸馏回流装置二合一也降低了生产成本。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种2,5‑二甲氧基二氢呋喃合成反应中的蒸馏回流装置，包括第一反应釜（1）、第二反应釜（2）和集液槽（5），第一反应釜（1）上设有第一进料口（3）、温度传感器和压力表，第二反应釜（2）上设有第二进料口（4）、温度传感器和压力表，第一反应釜（1）和第二反应釜（2）外均设有夹套，其特征在于，还包括第一高位槽（6）和第二高位槽（7），第一高位槽（6）通过管道与第一进料口（3）连通，第二高位槽（7）通过管道与第二进料口（4）连通，第一高位槽（6）和第一进料口（3）间设有第一阀（11），第二高位槽（7）和第二进料口（4）间设有第二阀（17），第一高位槽（6）的高度高于第一反应釜（1），第二高位槽（7）的高度高于第二反应釜（2）；所述第一反应釜（1）上方连接有第一蒸馏管（12），第一蒸馏管（12）与冷凝管（8）连接，所述第二反应釜（2）上方连接有第二蒸馏管（13）；冷凝管（8）下端设有冷却水进口（81），上端设有冷却水出口（82），所述的冷凝管（8）下方连接有出液管（18），出液管（18）的末端分别于第一回流管（20）和第二回流管（21）连接，第一回流管（20）与第一反应釜（1）连接，第二回流管（21）与第二反应釜（2）连接，出液管（18）的中部通过收液管（19）与集液槽（5）连接；出液管（18）通过收液管（19）和集液槽（5）连接；所述的集液槽（5）与真空泵（10）连接，在集液槽（5）和真空泵（10）间设有真空缓冲罐（9）；在所述的第一蒸馏管（12）上设有第三阀（22），第二蒸馏管（13）上设有第四阀（23），第一回流管（20）上设有第五阀（15），第二回流管（21）上设有第六阀（16），出液管（18）上设有。...

【技术特征摘要】
1.一种2,5-二甲氧基二氢呋喃合成反应中的蒸馏回流装置，包括第一反应釜（1）、第二反应釜（2）和集液槽（5），第一反应釜（1）上设有第一进料口（3）、温度传感器和压力表，第二反应釜（2）上设有第二进料口（4）、温度传感器和压力表，第一反应釜（1）和第二反应釜（2）外均设有夹套，其特征在于，还包括第一高位槽（6）和第二高位槽（7），第一高位槽（6）通过管道与第一进料口（3）连通，第二高位槽（7）通过管道与第二进料口（4）连通，第一高位槽（6）和第一进料口（3）间设有第一阀（11），第二高位槽（7）和第二进料口（4）间设有第二阀（17），第一高位槽（6）的高度高于第一反应釜（1），第二高位槽（7）的高度高于第二反应釜（2）；所述第一反应釜（1）上方连接有第一蒸馏管（12），第一蒸馏管（12）与冷凝管（8）连接，所述第二反应釜（2）上方连接有第二蒸馏管（13）；冷凝管（8）下端设有冷却水进口（81），上端设有冷却水出口（82），所述的冷凝管（8）下方连接有出液管（18），出液管（18）的末端分别于第一回流管（20）和第二回流管（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺国超，杨会会，李德鑫，申鼎，张建勋，
申请(专利权)人：漯河美迪康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41