一种环己酮的精馏装置制造方法及图纸

技术编号:20888830 阅读:32 留言:0更新日期:2019-04-17 13:53
本实用新型专利技术提供一种环己酮的精馏装置,包括塔体、电动缸、水箱、塔板、挡板、引水管、伸缩杆以及喷头,所述电动缸以及水箱均固定在塔体右端,所述电动缸安装在塔体环形侧面上部,所述水箱设置在电动缸下侧,所述伸缩杆安装在电动缸左端,所述伸缩杆向左延伸至塔体内部,所述挡板固定在伸缩杆左端,所述引水管左部安装在挡板右侧,所述引水管设置在伸缩杆下侧,所述喷头安装在引水管下端,所述喷头设置在塔板上侧,所述塔板安装在塔体内部,所述引水管右部固定在水箱上端面中心处,所述喷头通过引水管与水箱相连接,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:实现了精馏塔自动清洁的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种环己酮的精馏装置
本技术是一种环己酮的精馏装置,属于环己酮的精馏设备领域。
技术介绍
环己酮,有机化合物,为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮,是化工领域里重要的有机物,无色透明液体,带有泥土气息,含有痕迹量的酚时,则带有薄荷味,不纯物为浅黄色,随着存放时间生成杂质而显色,呈水白色到灰黄色,具有强烈的刺鼻臭味,在对环己酮的制备过程中,多采用精馏塔进行精馏加工,现有的精馏装置不具备清洁机构,在长期运行后,其中分离的物质所形成的聚合物会对塔内的管道造成堵塞,从而影响环己酮的精馏效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种环己酮的精馏装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于操作,实现了精馏塔自动清洁的功能,可靠性高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种环己酮的精馏装置,包括塔体、进料口、连接盖、中空筒、连接管、电动缸、水箱、塔板、挡板、引水管、伸缩杆以及喷头,所述进料口安装在塔体环形侧面左部,所述连接盖固定在塔体上端,所述中空筒固定在连接盖上端,所述连接管安装在中空筒上端,所述电动缸以及水箱均固定在塔体右端,所述电动缸安装在塔体环形侧面上部,所述水箱设置在电动缸下侧,所述伸缩杆安装在电动缸左端,所述伸缩杆向左延伸至塔体内部,所述挡板固定在伸缩杆左端,所述引水管左部安装在挡板右侧,所述引水管设置在伸缩杆下侧,所述喷头安装在引水管下端,所述喷头设置在塔板上侧,所述塔板安装在塔体内部,所述引水管右部固定在水箱上端面中心处,所述喷头通过引水管与水箱相连接。进一步地,所述塔体下端面四角均固定有支撑脚,所述支撑脚下端面均粘贴有缓冲橡胶垫。进一步地,所述塔板数量为两个,两个所述塔板上端面右部均固定有溢流堰,所述塔体上部塔板下端固定有降液管,两个所述塔板之间通过降液管相连通。进一步地,所述挡板右端固定有安装板,所述安装板设置在伸缩杆下侧,所述喷头镶嵌在安装板下端面中部。进一步地,所述塔体内环形侧面右部开设有安装槽,所述伸缩杆以及引水管均穿过安装槽,所述安装槽内上下两端面均固定有密封垫。进一步地,所述电动缸通过导线与外置电源相连接,且导线上设置有电动缸控制开关。进一步地,所述水箱内部设置有高压潜水泵,所述高压潜水泵通过导线与外置电源相连接,且导线上设置有水泵开关。进一步地,所述引水管为伸缩软管,所述伸缩软管由橡胶材质制成。本技术的有益效果:本技术的一种环己酮的精馏装置,本技术通过添加塔体、进料口、连接盖、中空筒、连接管、电动缸、水箱、塔板、挡板、引水管、伸缩杆以及喷头,该设计实现了精馏塔自动清洁的功能,解决了现有的精馏装置不具备清洁机构,在长期运行后,其中分离的物质所形成的聚合物会对塔内的管道造成堵塞,从而影响环己酮的精馏效果的问题。因添加了支撑脚,该设计便于对塔体进行支撑,因添加了安装板,该设计便于对引水管进行固定,因添加了安装槽,该设计便于对喷头进行收纳,因添加了高压潜水泵,该设计便于对水箱内部的水进行流动,本技术使用方便,便于操作,实现了精馏塔自动清洁的功能,可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种环己酮的精馏装置的结构示意图;图2为本技术一种环己酮的精馏装置的正视图;图3为本技术一种环己酮的精馏装置中A处的放大示意图;图中:1-塔体、2-进料口、3-连接盖、4-中空筒、5-连接管、6-电动缸、7-水箱、8-塔板、9-挡板、10-引水管、11-伸缩杆、12-喷头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种环己酮的精馏装置,包括塔体1、进料口2、连接盖3、中空筒4、连接管5、电动缸6、水箱7、塔板8、挡板9、引水管10、伸缩杆11以及喷头12,进料口2安装在塔体1环形侧面左部,连接盖3固定在塔体1上端,中空筒4固定在连接盖3上端,连接管5安装在中空筒4上端,电动缸6以及水箱7均固定在塔体1右端,电动缸6安装在塔体1环形侧面上部,水箱7设置在电动缸6下侧,伸缩杆11安装在电动缸6左端,伸缩杆11向左延伸至塔体1内部,挡板9固定在伸缩杆11左端,引水管10左部安装在挡板9右侧,引水管10设置在伸缩杆11下侧,喷头12安装在引水管10下端,喷头12设置在塔板8上侧,塔板8安装在塔体1内部,引水管10右部固定在水箱7上端面中心处,喷头12通过引水管10与水箱7相连接,当环己酮的精馏操作完成时,使用人员先开启电动缸6,电动缸6工作带动伸缩杆11向左移动,伸缩杆11向左移动带动挡板9向左移动,挡板9向左移动带动喷头12向左移动,喷头12向左移动带动引水管10向左移动,当喷头12向左移动至设定位置时,关闭电动缸6,然后使用人员开启高压潜水泵,高压潜水泵工作将水箱7内部的水流加压并通过引水管10输送至喷头12内部,然后喷头12工作并将高压水流喷洒至塔板8以及塔体1内壁上,然后水流将塔体1内壁以及塔板8上端的残留物溶解并向下带动至塔体1下部,然后从塔体1下端排出至塔体1外侧,从而实现了对精馏塔进行清洁的功能。塔体1下端面四角均固定有支撑脚,支撑脚下端面均粘贴有缓冲橡胶垫,缓冲橡胶垫的设置实现了减震的功能。塔板8数量为两个,两个塔板8上端面右部均固定有溢流堰,塔体1上部塔板8下端固定有降液管,两个塔板8之间通过降液管相连通,溢流堰以及降液管的设置实现了精馏后的环己酮回流的功能。挡板9右端固定有安装板,安装板设置在伸缩杆11下侧,喷头12镶嵌在安装板下端面中部,通过降喷头12固定在安装板内部,从而实现了对喷头12进行固定的功能。塔体1内环形侧面右部开设有安装槽,伸缩杆11以及引水管10均穿过安装槽,安装槽内上下两端面均固定有密封垫,挡板9上下两端均通过密封垫与塔体1相连接,从而实现了密封的功能。电动缸6通过导线与外置电源相连接,且导线上设置有电动缸控制开关,通过开启以及关闭电动缸控制开关,从而实现了对电动缸进行控制的功能。水箱7内部设置有高压潜水泵,高压潜水泵通过导线与外置电源相连接,且导线上设置有水泵开关,通过开启以及关闭水泵开关,从而实现了对水泵运行状态进行控制的功能。引水管10为伸缩软管,伸缩软管由橡胶材质制成。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环己酮的精馏装置,包括塔体(1)、进料口(2)、连接盖(3)、中空筒(4)、连接管(5)、电动缸(6)、水箱(7)、塔板(8)、挡板(9)、引水管(10)、伸缩杆(11)以及喷头(12),其特征在于:所述进料口(2)安装在塔体(1)环形侧面左部,所述连接盖(3)固定在塔体(1)上端,所述中空筒(4)固定在连接盖(3)上端,所述连接管(5)安装在中空筒(4)上端,所述电动缸(6)以及水箱(7)均固定在塔体(1)右端,所述电动缸(6)安装在塔体(1)环形侧面上部,所述水箱(7)设置在电动缸(6)下侧,所述伸缩杆(11)安装在电动缸(6)左端,所述伸缩杆(11)向左延伸至塔体(1)内部,所述挡板(9)固定在伸缩杆(11)左端,所述引水管(10)左部安装在挡板(9)右侧,所述引水管(10)设置在伸缩杆(11)下侧,所述喷头(12)安装在引水管(10)下端,所述喷头(12)设置在塔板(8)上侧,所述塔板(8)安装在塔体(1)内部,所述引水管(10)右部固定在水箱(7)上端面中心处,所述喷头(12)通过引水管(10)与水箱(7)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种环己酮的精馏装置,包括塔体(1)、进料口(2)、连接盖(3)、中空筒(4)、连接管(5)、电动缸(6)、水箱(7)、塔板(8)、挡板(9)、引水管(10)、伸缩杆(11)以及喷头(12),其特征在于:所述进料口(2)安装在塔体(1)环形侧面左部,所述连接盖(3)固定在塔体(1)上端,所述中空筒(4)固定在连接盖(3)上端,所述连接管(5)安装在中空筒(4)上端,所述电动缸(6)以及水箱(7)均固定在塔体(1)右端,所述电动缸(6)安装在塔体(1)环形侧面上部,所述水箱(7)设置在电动缸(6)下侧,所述伸缩杆(11)安装在电动缸(6)左端,所述伸缩杆(11)向左延伸至塔体(1)内部,所述挡板(9)固定在伸缩杆(11)左端,所述引水管(10)左部安装在挡板(9)右侧,所述引水管(10)设置在伸缩杆(11)下侧,所述喷头(12)安装在引水管(10)下端,所述喷头(12)设置在塔板(8)上侧,所述塔板(8)安装在塔体(1)内部,所述引水管(10)右部固定在水箱(7)上端面中心处,所述喷头(12)通过引水管(10)与水箱(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种环己酮的精馏装置,其特征在于:所述塔体(1)下端面四...

【专利技术属性】
技术研发人员:张元元
申请(专利权)人:山东方明化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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