一种用于丛式井滑移系统的推移液缸座技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于丛式井滑移系统的推移液缸座，包括底板、加强板、连接板和棘爪，所述加强板位于底板上端两侧并通过焊接固定；所述棘爪位于底板下端并通过焊接固定；所述连接板位于底板上端加强板以内，并通过焊接固定，连接板上有圆形开孔。与现有技术相比，该设计极大简化了推移液缸座的结构，强化了整体设计，改变了推移液缸座与滑移导轨的传统连接形式，避免人工操作，减少了人力操作时间，在满足钻机推移使用要求的同时，也更加符合HSE的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丛式井滑移系统的推移液缸座
本技术涉及石油钻井行业
，具体涉及的是丛式井滑移系统的推移液缸座。
技术介绍
在丛式油、气井钻探过程中，当一口井完钻后，须将钻机设备等搬迁至新的井位，目前对此采用的做法是在钻机基座下铺垫金属滑轨，利用推移液缸装置将其顶推至新的井位。传统的推移液缸座主要由棘爪座主体、防浮爪、挡板、棘爪组成，其结构复杂，笨重，制作成本高。而且在工作时，推移液缸座每完成一次伸出或缩回时，都需要人工将棘爪抬起，才能够进行下次伸缩过程，由于每套钻机推移时同时需要两套或三套推移液缸座，而每个推移液缸座由两块棘爪组成，所以在工作时，需要浪费很大的人力或时间，同时也增加了不安全因素。针对以上问题，有必要提供一种结构简单、不需人力、操作安全的液缸推移座，用来满足钻机推移使用要求，同时也更加符合HSE的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种结构简单、不需人力、操作安全的推移液缸座，使其能够改善以往推移液缸座带来的费力大、耗时长、劳动强度大且存在一定危险性的缺陷。为了实现上述目的，本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：包括底板、加强板、连接板和棘爪，所述加强板位于底板上端两侧并通过焊接固定；所述棘爪位于底板下端并通过焊接固定；所述连接板位于底板上端加强板以内，并通过焊接固定，连接板上有圆形开孔。作为优化，所述的棘爪数量为四个，并前后左右对称分布于底板下端。四棘爪与槽口的设计，可以更好的配合液压缸实现的纵向定位，确保其稳定性。作为优化，所述的棘爪一侧与底板成倾斜平面，棘爪另一侧成“L”型面。棘爪一侧与底板成倾斜平面有助于棘爪沿着倾斜的一边滑出，“L”型面的设计有助于在推移液缸缩回时，棘爪上凹进去的部分固定在卡槽中，可以提供足够的拉力，使得推移液缸能够拉着钻机底座前进。作为优化，所述的棘爪其倾角与导轨卡槽一侧倾角一致。减少了棘爪与导轨卡槽之前的摩擦力，使得棘爪更容易从卡槽一边滑出并且滑到下一个卡槽。作为优化，所述的棘爪前后间距与导轨卡槽之间间距相同。确保推移液缸座下方棘爪能完全卡在滑移导轨的卡槽中，实现推移液缸座的纵向定位。与现有技术相比本技术的有益效果是：简化了推移液缸座的结构，强化了整体设计，改变了推移液缸座与滑移导轨的连接形式，避免人工操作，减少大量时间，增加了安全系数。附图说明图1为本技术总体结构图。图2为本技术用于推移钻机的实施例的结构示意图。其中，1底板、2加强板、3连接板、4棘爪、5推移液缸、6滑移导轨、7钻机底座。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：本技术提供一种结构简单、不需人力、操作安全的推移液缸座，用来改善以往推移液缸座带来的结构复杂，笨重，制作成本高，所需人力费力大、耗时长、劳动强度大且存在一定危险性的问题。如图1所示的实施例中，一种用于丛式井滑移系统的推移液缸座，包括包括底板1、加强板2、连接板3和棘爪4，所述加强板2位于底板1上端两侧并通过焊接固定；所述棘爪4位于底板1下端并通过焊接固定；所述连接板3位于底板1上端加强板2以内，并通过焊接固定，连接板3上有圆形开孔。所述的棘爪4数量为四个，并前后左右对称分布于底板下端。四棘爪4与槽口的设计，可以更好的配合液压缸实现的纵向定位，确保其稳定性。所述的棘爪4一侧与底板1成倾斜平面，另一侧成“L”型面。棘爪4一侧与底板1成倾斜平面有助于棘爪4沿着倾斜的一边滑出，“L”型面的设计有助于在推移液缸5缩回时，棘爪4上凹进去的部分固定在卡槽中，可以提供足够的拉力，使得推移液缸5能够拉着钻机底座7前进。所述的棘爪4其倾角与导轨卡槽一侧倾角一致。减少了棘爪与导轨卡槽之前的摩擦力，使得棘爪4更容易从卡槽一边滑出并且滑到下一个卡槽。减少不必要的人工操作，减少大量时间，增加了安全系数。所述的棘爪4前后间距与导轨卡槽之间间距相同。确保推移液缸座下方棘爪4能完全卡在滑移导轨6的卡槽中，实现推移液缸座的纵向定位。如图2所示的另一个实施例中，为具体用于推移钻机的实施例，推移液缸座下方为滑移导轨6，其上均设有连续的槽口，其槽口间距等同于所述推移液缸座下方棘爪4之间间距，推移液缸座的棘爪4卡在导轨卡槽中；导轨上设有推移液缸5，其一端铰接在连接板3的圆形开孔上，另一端铰接在钻机底座7；当推移液缸5伸出时，由于钻机底座7与滑移导轨6的摩擦力大于棘爪4与卡槽的摩擦力，使得棘爪4沿着卡槽倾斜的一边滑出并且滑到下一个卡槽中；推移液缸5缩回时，棘爪4上凹进去的部分固定在卡槽中，提供足够的拉力，使得推移液缸5能够拉着钻机底座7前进，整个过程不需要人工操作。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种用于丛式井滑移系统的推移液缸座且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于丛式井滑移系统的推移液缸座，其特征在于：包括底板、加强板、连接板和棘爪，所述加强板位于底板上端两侧并通过焊接固定；所述棘爪位于底板下端并通过焊接固定；所述连接板位于底板上端加强板以内，并通过焊接固定，连接板上有圆形开孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于丛式井滑移系统的推移液缸座，其特征在于：包括底板、加强板、连接板和棘爪，所述加强板位于底板上端两侧并通过焊接固定；所述棘爪位于底板下端并通过焊接固定；所述连接板位于底板上端加强板以内，并通过焊接固定，连接板上有圆形开孔。2.根据权利要求1所述的一种用于丛式井滑移系统的推移液缸座，其特征在于：所述棘爪数量为四个，并前后左右对称分布于底板下...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿秀英，赵鹏博，刘迪，毕红杰，刘金哲，谢超林，
申请(专利权)人：山东科瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37