一种氮气脱臭替代饱和蒸汽脱臭降低油脂过氧化值的方法技术

一种氮气脱臭替代饱和蒸汽脱臭降低油脂过氧化值的方法，本发明专利技术利用氮气脱臭替代传统蒸汽进行脱臭，并采用脱臭工艺，对油脂进行脱臭处理，从而提出了一种氮气脱臭替代饱和蒸汽脱臭降低过氧化值的方法。本发明专利技术的目的是为了解决蒸汽脱臭后油脂过氧化值增高的问题，与传统的蒸汽脱臭相比，传统蒸汽中含氧量为50ppb＝50000μg/mL，而通入纯氮气(99.9％)中的含氧量仅占10ppm＝10μg/mL左右，并且远远小于蒸汽中的氧含量，所以采用氮气脱臭替代蒸汽脱臭，使油脂的过氧化值降低，为食品加工安全领域提供了理论指导。

A method of nitrogen deodorization instead of saturated steam deodorization to reduce peroxide value of oils and fats

A method of nitrogen deodorization instead of saturated steam deodorization to reduce peroxide value of oil is presented. The method uses nitrogen deodorization instead of traditional steam to deodorize oil, and uses deodorization process to deodorize oil. Thus, a method of nitrogen deodorization instead of saturated steam deodorization to reduce peroxide value is proposed. The purpose of the present invention is to solve the problem of increasing the peroxide value of oil after steam deodorization. Compared with traditional steam deodorization, the oxygen content in traditional steam is 50 ppb = 50 000 ug/mL, while the oxygen content in pure nitrogen (99.9%) is only about 10 ppm = 10 ug/mL, and is far less than the oxygen content in steam. Therefore, nitrogen deodorization is used instead of steam deodorization to make oil superoxide. The reduced value provides theoretical guidance for the field of food processing safety.

【技术实现步骤摘要】
一种氮气脱臭替代饱和蒸汽脱臭降低油脂过氧化值的方法
：一种氮气脱臭替代饱和蒸汽脱臭降低油脂过氧化值的方法，属于食品安全

技术介绍
：脱臭的过程，经近百年的不断发展，已成为日趋重要的工艺之一。经过脱臭处理的油脂烟点提高，食用风味得以改善，过氧化物及其分解产物、小分子量的多环芳烃、残留农药等有害物质可有效去除，为人们的健康提供了可靠的保证。国内大多采用饱和蒸汽脱臭的方法，但此种饱和蒸汽脱臭方法的缺点在于：饱和蒸汽中含有微量的氧，当油脂加热到250℃，导致油脂发生严重的氧化现象，使得油脂过氧化值增加。
技术实现思路
：本专利技术利用氮气脱臭替代传统饱和蒸汽脱臭，并采用脱臭工艺，对油脂进行脱臭处理，从而提出了一种氮气脱臭替代饱和蒸汽脱臭降低油脂过氧化值的方法，通过控制脱臭温度、脱臭时间，脱臭氮气通气速率参数，综合考虑这些参数对油脂过氧化值和脱臭效果。本专利技术目的是解决饱和蒸汽脱臭中油脂过氧化值升高的问题，并选用附图中的组合式式脱臭塔，对大豆油进行脱臭处理，使酮类、醛类等具有较高蒸汽压的物质大部分在组合式脱臭塔中脱除，并使高沸点的脂肪酸、烃类物质脱除；与传统的饱和蒸汽脱臭相比，氮气的含氧量远远小于蒸汽中的含氧量，传统蒸汽中含氧量为0.1mg/L＝100μg/mL，而通入高纯度(99.999％)中的含氧量仅占3ppm＝3μg/mL左右，所以采用氮气脱臭替代饱和蒸汽脱臭，本专利技术很大程度降低了脱臭塔中的氧含量，使油脂的氧化程度降低，进而降低了油脂的过氧化值，提高了成品油的质量，为食品加工安全领域提供了理论指导。组合式式脱臭塔工作原理组合式脱臭塔的上部为填料段,下部为板式段。油从组合式脱臭塔顶部进入，通过分油盘均匀地分布在填料上形成油膜自上而下流动，与逆流的汽提过热蒸汽在填料上汽液逆向接触，首先在填料段蒸馏出脂肪酸和一部分臭味组分，通过真空抽走，油再通过管道流入板式段。板式段中的蒸汽直接从油中呈鼓泡状喷出，再次与油进行接触汽提，油在板式段中通过高真空降低臭味物质的沸点，并通过过热蒸汽的蒸馏，从而达到脱臭的目的，并滞留进行热脱色，脱臭油从脱臭塔底部排出。组合式脱臭塔的填料段和板式段是两个单独的塔体，通过阀门控制的管道连通。填料段的主要功能是脱酸，板式段的主要功能是脱臭和热脱色。加工低酸值油品时，脱色油不需通过填料段脱酸，而由进油管直接进入板式段汽提脱臭。附图说明：图1组合式脱臭塔结构示意图图1中包括进油口、直接气进口、导热油出口、出油口具体实施方式：具体实施方式一：取一定量的脱色大豆油，放入板式脱臭塔中，步骤一：调节脱臭温度为150-240℃，步骤二：调节脱臭时间为80-240min，步骤三：调节氮气通气速率分别为0.04-0.16m3/h，考察不同脱臭温度、脱臭时间和氮气通气速率对脱色大豆油中油脂过氧化值的影响，并确定脱三种不同参数的最优条件。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤一中的在板式脱臭塔中的脱臭温度分别为150、180、210、240、270℃时，考察脱臭温度对脱色大豆油中油脂过氧化值的影响，确定脱臭的温度。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤一中的在板式脱臭塔中的脱臭时间分别为80、120、160、200、240min时，考察脱臭温度对脱色大豆油中油脂过氧化值的影响，确定脱臭的时间。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤一中的在板式脱臭塔中在氮气通气速率为0.04、0.08、0.12、0.16m3/h，考察氮气通气速率对脱色大豆油中油脂过氧化值的影响，确定氮气通气速率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮气脱臭替代饱和蒸汽脱臭降低油脂过氧化值的方法通过以下步骤实现：步骤一：取一定量的脱色大豆油，放入板式脱臭塔中，调节脱臭温度为150‑240℃；步骤二：调节脱臭时间为80‑240min；步骤三：调节氮气通气速率分别为0.04‑0.16m3/h，考察不同脱臭温度、脱臭时间和氮气通气速率对脱色大豆油中油脂过氧化值的影响，并确定脱三种不同参数的最优条件。

【技术特征摘要】
1.一种氮气脱臭替代饱和蒸汽脱臭降低油脂过氧化值的方法通过以下步骤实现：步骤一：取一定量的脱色大豆油，放入板式脱臭塔中，调节脱臭温度为150-240℃；步骤二：调节脱臭时间为80-240min；步骤三：调节氮气通气速率分别为0.04-0.16m3/h，考察不同脱臭温度、脱臭时间和氮气通气速率对脱色大豆油中油脂过氧化值的影响，并确定脱三种不同参数的最优条件。2.根据权利要求1所述的一种氮气脱臭替代饱和蒸汽脱臭降...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑环宇，郎松彬，于殿宇，陈俊，于长华，王立琦，江连洲，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23