电池包制造技术

技术编号:20366952 阅读:64 留言:0更新日期:2019-02-16 18:23
本实用新型专利技术提供了一种电池包,其包括:电池模组;以及底板组件,沿高度方向位于电池模组的下方。其中,底板组件包括:至少两个底板,沿长度方向拼接并固定连接在一起。各底板具有:平板部,支撑电池模组;以及多个凸部,沿长度方向间隔布置,且各凸部从平板部的背向电池模组的一侧沿高度方向延伸并凸出于平板部。在底板组件的组装过程中,基于电池模组中的电池的数量以及尺寸,可以选取适当数量的底板拼接并固定连接在一起以组成底板组件,从而底板组件可以适用不同尺寸的电池模组。并且,由于所述多个凸部的设置,使得各底板的背向电池模组的下表面的面积大于底板的面向电池模组的上表面的面积,由此提升了电池包的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
电池包
本技术涉及电池
,尤其涉及一种电池包。
技术介绍
电池包包括电池模组以及收容并固定电池模组的箱体,而箱体包括支撑并固定电池模组的底板。传统的箱体的底板通常采用上下表面均为平面的平板状结构,由于其与电池模组直接接触,因而在使用过程中虽然能够对电池模组起到一定的散热作用,但是所起到的散热效果一般。并且,由于底板的尺寸大小需要与其组装的电池模组的尺寸相匹配,而传统的底板通常形成为一个整体板,因而当需要增加或减少电池模组中的电池的数量以组成另一尺寸的电池模组时,底板就无法适应新的需求。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题,本技术的目的在于提供一种电池包,电池包的底板组件可以适用不同尺寸的电池模组,且提升了电池包的散热效果。为了实现上述目的,本技术提供了一种电池包,其包括:电池模组;以及底板组件,沿高度方向位于电池模组的下方。其中,底板组件包括:至少两个底板,沿长度方向拼接并固定连接在一起。各底板具有:平板部,支撑电池模组;以及多个凸部,沿长度方向间隔布置,且各凸部从平板部的背向电池模组的一侧沿高度方向延伸并凸出于平板部。各底板的所述多个凸部沿长度方向等间隔排列;或者各底板的所述多个凸部成对布置并形成为多对,且所述多对凸部沿长度方向等间隔排列。处于长度方向最外侧的各底板还具有:止挡部,形成于该底板的远离相邻的另一个底板的一端,且各止挡部从平板部的面向电池模组的一侧沿高度方向延伸并凸出于平板部。相邻的两个底板中的其中一个底板具有:连接部,形成于平板部的长度方向一端。相邻的两个底板中的另一个底板具有:配合部,与所述其中一个底板的连接部相对设置并与该连接部凹凸配合。底板组件还包括:两个导向支架,分别固定于所述至少两个底板的宽度方向两侧。各导向支架具有:导向部,沿宽度方向面向各底板并固定于各底板;以及吊装部,形成于导向部的高度方向一端并沿宽度方向向远离各底板的方向延伸。电池模组包括:两个端板,分别位于对应一个止挡部的上方并固定于对应的止挡部。电池模组还包括:隔离板组件,位于电池模组的上方并固定连接于电池模组的各端板。电池包还包括:面板,设置于电池模组的其中一个端板的长度方向外侧并固定连接于底板组件的处于长度方向最外侧的对应一个底板;以及上盖,位于隔离板组件的上方并固定连接于隔离板组件。处于长度方向最外侧的并与面板固定连接的底板还具有:延伸部,形成于平板部的长度方向一端并位于止挡部的长度方向外侧,且延伸部从平板部的面向电池模组的一侧沿高度方向延伸并凸出于平板部。所述面板固定连接于延伸部。本技术的有益效果如下:在底板组件的组装过程中,基于电池模组中的电池的数量以及尺寸,可以选取适当数量的底板拼接并固定连接在一起以组成底板组件,从而底板组件可以适用不同尺寸的电池模组。并且,由于所述多个凸部的设置,使得各底板的背向电池模组的下表面的面积大于底板的面向电池模组的上表面的面积,由此提升了电池包的散热效果。附图说明图1是根据本技术的电池包的爆炸图。图2是图1的装配图。图3是图1中的电池模组的立体图,其中示出了并排的两个电池模组。图4是图1中的底板组件的分解图。图5是图4中的圆圈A部分的放大图。图6是图4中的圆圈B部分的放大图。图7是图4的组装图。图8是图7中的底板组件的从背面观察到的立体图。其中,附图标记说明如下:1电池模组2161第二连接孔11端板22导向支架111第一通孔221导向部12隔离板组件222吊装部13电池2221吊装孔2底板组件3面板21平板31第三连接孔211平板部4上盖212凸部5压条213止挡部S紧固件2131第二通孔H高度方向214连接部W宽度方向215配合部L长度方向216延伸部具体实施方式下面参照附图来详细说明根据本技术的电池包。参照图1至图3,根据本技术的电池包包括:电池模组1、底板组件2、面板3、上盖4以及压条5。参照图1和图3,电池模组1可包括两个端板11、隔离板组件12以及多个电池13。所述多个电池13沿长度方向L并排布置,两个端板11沿长度方向L分别位于所述多个电池13的两端,且两个端板11一起夹紧所述多个电池13。隔离板组件12位于所述多个电池13的上方并固定连接于各端板11。参照图1、图2和图4,底板组件2沿高度方向H位于电池模组1的下方。其中,底板组件2可包括至少两个底板21以及两个导向支架22。在底板组件2的组装过程中,基于电池模组1中的电池13的数量以及尺寸,可以选取适当数量的底板21拼接并固定连接在一起以组成底板组件2,从而底板组件2可以适用不同尺寸的电池模组1。参照图4至图6以及图8,各底板21可具有:平板部211,支撑电池模组1;以及多个凸部212,沿长度方向L间隔布置,且各凸部212从平板部211的背向电池模组1的一侧沿高度方向H延伸并凸出于平板部211。这里,所述多个凸部212的设置,使得各底板21的背向电池模组1的下表面的面积大于底板21的面向电池模组1的上表面的面积。由于底板组件2的各底板21的面向电池模组1的上表面相当于导热面、各底板21的背向电池模组1的下表面相当于散热面,电池模组1在使用过程中产生的热量会首先经由各底板21的导热面传递至各底板21的散热面,然后再经由各底板21的散热面散发到电池包外部,由此到达散热目的。而由于各底板21的散热面的面积大于各底板21的导热面的面积,由此提升了电池包的散热效果。并且,各底板21的所述多个凸部212与平板部211之间形成的凹凸结构能够为电池包外部的风冷提供导向,加速了风的流通,从而提高了电池包的散热效率。此外,各底板21的所述多个凸部212还起到类似加强筋的作用,由此增强了底板组件2的强度。这里补充说明的是,底板组件2的各底板21可采用挤铝工艺一体成型。在成型过程中,为了达到增强底板组件2强度的目的,各底板21并没有采用一般的空腔结构加强方式,而是采用翅片结构加强方式(即在各底板21的平板部211的下方形成所述多个凸部212),从而在保证各底板21的强度的同时,还降低了各底板21的厚度。各底板21的所述多个凸部212在平板部211上的布置方式可以为有序排列或无序排列。具体地,各底板21的所述多个凸部212沿长度方向L可等间隔排列成连续的波浪状结构。或者,参照图4和图8,各底板21的所述多个凸部212可成对布置并形成为多对,且所述多对凸部212沿长度方向L等间隔排列。参照图4至图6,处于长度方向L最外侧的各底板21还可具有:止挡部213,形成于该底板21的远离相邻的另一个底板21的一端且从平板部211的面向电池模组1的一侧沿高度方向H延伸并凸出于平板部211。其中,电池模组1的两个端板11分别位于对应一个止挡部213的上方并固定于对应的止挡部213,如图1所示。底板组件2中的两个止挡部213不仅增强了底板组件2的强度,而且在电池包的成组过程中,两个止挡部213一起限定了电池模组1在底板组件2上的安装位置,从而有利于电池包的快速成组。同时,为了进一步减轻电池包的重量,各止挡部213可形成为内部中空的结构。各端板11可通过紧固件S固定于底板组件2的对应的止挡部213。具体地,参照图1和图3,各端板11的处于宽度方向W上的两端沿高度方向H分别贯通设置有第一通孔111。参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池包,包括:电池模组(1);以及底板组件(2),沿高度方向(H)位于电池模组(1)的下方;其特征在于,底板组件(2)包括:至少两个底板(21),沿长度方向(L)拼接并固定连接在一起;各底板(21)具有:平板部(211),支撑电池模组(1);以及多个凸部(212),沿长度方向(L)间隔布置,且各凸部(212)从平板部(211)的背向电池模组(1)的一侧沿高度方向(H)延伸并凸出于平板部(211)。

【技术特征摘要】
1.一种电池包,包括:电池模组(1);以及底板组件(2),沿高度方向(H)位于电池模组(1)的下方;其特征在于,底板组件(2)包括:至少两个底板(21),沿长度方向(L)拼接并固定连接在一起;各底板(21)具有:平板部(211),支撑电池模组(1);以及多个凸部(212),沿长度方向(L)间隔布置,且各凸部(212)从平板部(211)的背向电池模组(1)的一侧沿高度方向(H)延伸并凸出于平板部(211)。2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,各底板(21)的所述多个凸部(212)沿长度方向(L)等间隔排列;或者各底板(21)的所述多个凸部(212)成对布置并形成为多对,且所述多对凸部(212)沿长度方向(L)等间隔排列。3.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,处于长度方向(L)最外侧的各底板(21)还具有:止挡部(213),形成于该底板(21)的远离相邻的另一个底板(21)的一端,且各止挡部(213)从平板部(211)的面向电池模组(1)的一侧沿高度方向(H)延伸并凸出于平板部(211)。4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,相邻的两个底板(21)中的其中一个底板(21)具有:连接部(214),形成于平板部(211)的长度方向(L)一端;相邻的两个底板(21)中的另一个底板(21)具有:配合部(215),与所述其中一个底板(21)的连接部(214)相对设置并与该连接部(214)凹凸配合。5.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,底...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴布维张乐黄银成周灵刚王德荣邹华斌
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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