感温包和暖通设备制造技术

本实用新型专利技术涉及暖通设备及其配件技术领域，尤其涉及一种感温包和具有该感温包的暖通设备。感温包包括壳体和热敏电阻，热敏电阻设置在壳体内，壳体设置有外螺纹部，外螺纹部的上方套装有密封件，密封件能够将壳体在密封件所处的壳体的轴向位置上将壳体的各个周向角度上全部实现密封，密封件的外表面突出于壳体的外圆周面。该实用新型专利技术能够解决现有技术中存在的感温包难以有效的紧固和密封的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
感温包和暖通设备
本技术涉及暖通设备及其配件
，尤其涉及一种感温包和具有该感温包的暖通设备。
技术介绍
随着社会不断的发展，生活水平的不断提高，人们希望有更多时间来享受生活、品味生活，常规圆形壳体的感温包与结构部件装配后，大多为简单的插装，安装的稳定性差，温度传感器在工作的过程中有松脱漏水漏气等风险。而且无法进行有效的紧固与密封要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供感温包，以解决现有技术中存在的感温包难以有效的紧固和密封的技术问题。感温包，包括壳体和热敏电阻，热敏电阻设置在壳体内，壳体设置有外螺纹部，外螺纹部的上方套装有密封件，密封件能够将壳体在密封件所处的壳体的轴向位置上将壳体的各个周向角度上全部实现密封，密封件的外表面突出于壳体的外圆周面。本技术感温包的有益效果为：通过设置外螺纹部，能够以螺纹连接的方式将感温包的壳体与需要安装感温包的设备连接，安装可靠牢固，不会发生松动。而且设置了密封件，以实现壳体与安装设备之间的在周向的各个角度的全部密封，从而极大地降低了安装感温包的设备，从感温包安装处漏气漏水的风险。优选的技术方案，其附加特征在于，壳体上设置有定位法兰，定位法兰设置在外螺纹部的上方。通过设置定位法兰，可以为螺纹旋转的过程提供一个可靠的结束的基准，防止螺纹旋转过多，密封件被挤入到安装密封包的内螺纹中，造成密封件的损坏。而且提供可靠的结束基准，也可以提高热敏电阻在设备内的安装精度，从而保证热敏电阻所测量的温度，受到设备的外壳的所传来的热量影响尽量保持一致，使得测量尽量只受设备内空间的温度影响，最终提高了测量的精度。进一步优选的技术方案，其附加特征在于，密封件为密封圈，密封圈的一个端面抵接在定位法兰的端面上。通过将密封圈的端部抵在定位法兰的端面上，可以在外螺纹部旋入需要安装该感温包的设备的内螺纹的过程中，显著地减少密封圈与内螺纹表面的摩擦。而且，在外螺纹部旋入相应的内螺纹之后，且定位法兰的端面抵接在设备的外表面之后，可以对密封圈产生轴向压紧的作用，进而也提高了密封效果。优选的技术方案，其附加特征在于，壳体部具有下突出部，热敏电阻设置在下突出部内。设置下突出部，以让用于感温的热敏电阻更加接近于设备内的较热的空间，从而减少了经过设备的外壳所传来的热量，或者外螺纹部向设备外壳所传导的热量对热敏电阻的温度的影响，从而提高了测量的准确性。进一步优选的技术方案，其附加特征在于，下突出部具有圆柱体部，圆柱体部的下端设置有圆锥体部，热敏电阻的底部贴合在圆柱体部的内侧。通过设置圆柱体部和圆锥体部，能够让热敏电阻更加接近设备内较热的空间，从而减少了外部的干扰因素对测量的影响。而且，设置圆柱体部，使得热敏电阻的侧面也能够通过圆柱体部与设备内的空间进行热量传导，提高了热敏电阻的对于设备内空间的温度变化的响应速度。同时，下突出部的底部为圆锥形部，也可以增大热敏电阻的底部的热量传递的面积，提高了热敏电阻的对于设备内空间的温度变化的响应速度。从而最终提高了测量的灵敏度。优选的技术方案，其附加特征在于，热敏电阻包括热敏电阻芯片、连接引线以及第一环氧树脂层，第一环氧树脂层包覆在热敏电阻芯片与连接引线外部，连接引线与热敏电阻芯片连接。通过环氧树脂层来包覆热敏电阻芯片，不但制作简单，体积小巧。而且可以提高热敏电阻芯片的密封性能，避免其受到环境中的水汽等影响，提高了热敏电阻的防水耐候性能。而且环氧树脂层也不会妨碍经过下突出部所传递的热量向热敏电阻的传递。从而实现了在保护热敏电阻芯片与维持热量传递速度之间的平衡。优选的技术方案，其附加特征在于，热敏电阻与电线连接，电线通过第二环氧树脂层固定在壳体内。通过设置与热敏电阻连接的电线，便于电性导通，并且利用第二环氧树脂层来填充壳体内的空间，从而实现了对热敏电阻有效的保护，提高热敏电阻的防水耐侯性能，延长了该感温包的使用寿命。此外，通过将第二环氧树脂层在壳体内的空间填满，在热量由壳体向壳体的空间内的中心位置传递的过程中，还可以实现通过固体表面向壳体顶部的散热，减少了传递到中心处占壳体传出热量的比例，可以降低电线和连接引线的温度，从而提高了电线和连接引线的绝缘部分的使用寿命，进而提高了感温包的整体寿命。进一步优选的技术方案，其附加特征在于，电线的另一端能够与连接器连接，电线外套装有套管。通过在电线外套装套管，可以有效地降低电线被烫伤的风险，从而提高了该感温包在温度较热的环境中的应用性能。本技术的另一个目的在于提供一种暖通设备，包括上述任一的感温包。该暖通设备具有上述的感温包的所有技术效果。优选的技术方案，其附加特征在于，暖通设备为锅炉或热泵或换热器。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一的感温包的剖视结构示意图；图2是实施例一的感温包在填充第二环氧树脂层之前的剖视结构示意图；图3是实施例一中的壳体的外部结构示意图；图4是实施例一中的壳体的剖视结构示意图；图5是本技术实施例一的感温包的剖视结构示意图。图标：1-热敏电阻芯片；11-第一环氧树脂层；12-连接引线；2-壳体；21-定位法兰；22-外螺纹部；23-圆柱体部；24-圆锥体部；3-密封圈；4-第二环氧树脂层；5-电线；6-高温套管；7-连接器。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-图5所示，感温包，包括壳体2和热敏电阻，热敏电阻设置在壳体2内，壳体2设置有外螺纹部22，外螺纹部22的上方套装有密封件，密封件能够将壳体2在密封件所处的壳体2的轴向位置上将壳体2的各个周向角度上全部实现密封，密封件的外表面突出于壳体2的外圆周面。通过设置外螺纹部22，能够以螺纹连接的方式将感温包的壳体2与需要安装感温包的设备连接，安装可靠牢固，不会发生松动。而且设置了密封件，以实现壳体2与安装设备之间的在周向的各个角度的全部密封，从而极大地降低了安装感温包的设备，从感温包安装处漏气漏水的风险。具体说来，壳体2上设置有定位法兰21，定位法兰21设置在外螺纹部22的上方。通过设置定位法兰21，可以为螺纹旋转的过程提供一个可靠的结束的基准，防止螺纹旋转过多，密封件被挤入到安装密封包的内螺纹中，造成密封件的损坏。而且提供可靠的结束基准，也可以提高热敏电阻在设备内的安装精度，从而保证热敏电阻所测量的温度，受到设备的外壳的所传来的热量影响尽量保持一致，使得测量尽量只受设备内空间的温度影响，最终提高了测量的精度。进一步具体说来，密封件为密封圈3，密封圈3的一个端面抵接在定位法兰21的端面上。通过将密封圈3的端部抵在定位法兰21的端面上，可以在外螺纹部22旋入需要安装该感温包的设备的内螺纹的过程中，显著地减少密封圈3与内螺纹表面的摩擦。而且，在外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.感温包，其特征在于，包括壳体和热敏电阻，所述热敏电阻设置在所述壳体内，所述壳体设置有外螺纹部，所述外螺纹部的上方套装有密封件，所述密封件能够将所述壳体在密封件所处的壳体的轴向位置上将所述壳体的各个周向角度上全部实现密封，所述密封件的外表面突出于所述壳体的外圆周面。

【技术特征摘要】
1.感温包，其特征在于，包括壳体和热敏电阻，所述热敏电阻设置在所述壳体内，所述壳体设置有外螺纹部，所述外螺纹部的上方套装有密封件，所述密封件能够将所述壳体在密封件所处的壳体的轴向位置上将所述壳体的各个周向角度上全部实现密封，所述密封件的外表面突出于所述壳体的外圆周面。2.根据权利要求1所述的感温包，其特征在于，所述壳体上设置有定位法兰，所述定位法兰设置在所述外螺纹部的上方。3.根据权利要求2所述的感温包，其特征在于，所述密封件为密封圈，所述密封圈的一个端面抵接在所述定位法兰的端面上。4.根据权利要求1所述的感温包，其特征在于，所述壳体部具有下突出部，所述热敏电阻设置在所述下突出部内。5.根据权利要求4所述的感温包，其特征在于，所述下突出部具有圆柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈太兵，罗漫，方艺，丁逍，
申请(专利权)人：孝感华工高理电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42