一种能够蒸发废水的QPQ工业电炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种能够蒸发废水的QPQ工业电炉，电炉炉体内设有电炉坩埚，相邻电炉炉体之间设有废水蒸发箱，废水蒸发箱的一侧设有可视观察窗，废水蒸发箱底部设有清淤盘，电炉炉体的至少一侧设有耐高温风机，耐高温风机和L形导流罩连接，导流罩的进风口设置在电炉炉体上部，导流罩的出风口延伸至废水蒸发箱内部，电炉炉体和废水蒸发箱之间设有空气净化部件，空气净化部件通过支撑柱固定设置在电炉炉体和废水蒸发箱之间。本实用新型专利技术利用电炉炉体炉壳余热并采用两侧的耐高温风机将电炉炉体上部的热空气导流至相邻废水蒸发箱内进行废水蒸发，废水蒸发后残留的固体废弃物通过清淤盘直接移出，同时对空气进行净化处理，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种能够蒸发废水的QPQ工业电炉
本技术涉及水处理设备
，具体涉及一种能够蒸发废水的QPQ工业电炉。
技术介绍
QPQ工艺上世纪90年代初进入中国，到现在全国估计已经有上千条QPQ工艺生产线。由于该工艺投资成本低，技术门槛也较低，在有些地方以前对环保的治理要求也没有严格执行，因此国内很多QPQ工艺的生产废水治理是处于没治理或者治理不科学，排放不达标的状态的。随着我国的环保形势越来越严峻，我们对QPQ工艺的生产废水排放治理已经到了必须治理的阶段了。QPQ工艺技术本质上是一种盐浴氮碳共渗工艺，是一种金属表面处理技术，其起源可追溯到苏联时期的有剧毒“氰化”工艺，后来工艺发展改良，消除了工艺中的剧毒氰化物，到现在，严格按流程执行的QPQ工艺已经没有了剧毒的氰化物排放，在环保上有了巨大进步。但是QPQ工艺作为一种盐浴金属表面处理技术，前清洗和后清洗是其必不可少的工艺环节，因此，清洗废水的处理和排放是QPQ工艺无法避免的环保难题，也是目前QPQ行业急需解决的问题。QPQ工艺的生产废水排放物的产生及物质成分如图1所示，QPQ生产过程中的前、后清洗是生产废水的主要来源，这些钠钾盐类成份完全溶于水中，即不能沉淀，也无法过滤，并且浓度很高，普通方法很难将其从水中分离，因此若采用传统方案将QPQ生产废水环保处理达标，其成本是非常高昂的。QPQ的后清洗水含有大量的QPQ工业盐成分，其废水中的主要污染成份是钠钾盐类（碳酸盐、氯化盐、硝酸盐）、铁氮化物铁氧化物以及泥沙物等，不能直接排放。而采用传统的水处理设备将废水中的盐和水分分离出来，则成本会非常高昂，一般企业无法负担高昂的水体处理费用和购买设备的费用，采用简单的设备进行蒸发处理时，底部的淤积物逐渐累积，不方便清理。专利申请号为201721168487的中国技术专利公开了一种用于废水蒸发的蒸发器，属于废水蒸发处理
该技术为了解决现有脱硫系统废水处理效果差，无法达到废水处理标准的问题。该技术包括蒸发器灰斗、蒸发器入口段、缩颈过渡段、锥桶扩张段、蒸发段和旋流整流器，蒸发器入口段的侧面设有进风烟道，蒸发器入口段的下端连接蒸发器灰斗，蒸发器入口段的上端连接缩颈过渡段，缩颈过渡段的上端连接有锥桶扩张段，锥桶扩张段上端连接有蒸发段，蒸发段的顶部侧面设有出口烟道，旋流整流器安装在缩颈过渡段内部。该技术的蒸发器内将脱硫废水蒸发为固体颗粒和水，实现了脱硫废水的蒸发处理。但是该技术结构复杂，且由于蒸发后含有大量的泥沙等固体物质，不方便后续处理。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种能够蒸发废水的QPQ工业电炉，利用电炉炉体炉壳余热并采用两侧的耐高温风机将电炉炉体上部的热空气导流至相邻废水蒸发箱内进行废水蒸发，废水蒸发后残留的固体废弃物通过清淤盘直接移出，同时对空气进行净化处理，即达到废水零排放的效果，同时又不额外增加能耗，实用性较强。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种能够蒸发废水的QPQ工业电炉，包括多台电炉炉体，多台电炉炉体间隔设置，电炉炉体内设有电炉坩埚，相邻电炉炉体之间设有废水蒸发箱，废水蒸发箱的一侧设有可视观察窗，可视观察窗竖向设置，可视观察窗上设有水位标志线，废水蒸发箱底部设有清淤盘，清淤盘的一端活动连接有封堵片，清淤盘上固定连接有挂钩，电炉炉体的至少一侧设有耐高温风机，耐高温风机和L形导流罩连接，导流罩的进风口设置在电炉炉体上部，导流罩的出风口延伸至废水蒸发箱内部，电炉炉体和废水蒸发箱之间设有空气净化部件，空气净化部件通过四个支撑柱固定设置在电炉炉体和废水蒸发箱之间，空气净化部件包括空气净化桶，空气净化桶的两端分别设有进风孔和出风孔，空气净化桶内设有涡轮风机和空气净化层。优选的是，所述废水蒸发箱和电炉炉体相邻设置。上述任一方案优选的是，所述封堵片的一侧设有连接片，清淤盘的一侧设有和连接片相互匹配的固定柱。上述任一方案优选的是，所述电炉炉体的两侧分别设有一个耐高温风机，耐高温风机的一端分别往相邻废水蒸发箱延伸。上述任一方案优选的是，所述挂钩呈倒U形设置，挂钩的高度和废水蒸发箱的高度相同。上述任一方案优选的是，废水蒸发装置包括至少三台电炉炉体。上述任一方案优选的是，所述空气净化层设置在进风孔上部。上述任一方案优选的是，所述空气净化层至少包括过滤棉层、活性炭过滤层和HEPA过滤层，过滤棉层、活性炭过滤层和HEPA过滤层从下到上依次设置。上述任一方案优选的是，所述电炉炉体的横剖面呈方形设置。本技术的有益效果是：多台电炉炉体间隔设置，电炉炉体内设有电炉坩埚，相邻电炉炉体之间设有废水蒸发箱，废水蒸发箱的一侧设有可视观察窗，可视观察窗竖向设置，可视观察窗上设有水位标志线，废水蒸发箱底部设有清淤盘，清淤盘的一端活动连接有封堵片，清淤盘上固定连接有挂钩，电炉炉体的至少一侧设有耐高温风机，耐高温风机和L形导流罩连接，导流罩的进风口设置在电炉炉体上部，导流罩的出风口延伸至废水蒸发箱内部，电炉炉体和废水蒸发箱之间设有空气净化部件，空气净化部件通过四个支撑柱固定设置在电炉炉体和废水蒸发箱之间，空气净化部件包括空气净化桶，空气净化桶的两端分别设有进风孔和出风孔，空气净化桶内设有涡轮风机和空气净化层。本技术利用电炉炉体炉壳余热并采用两侧的耐高温风机将电炉炉体上部的热空气导流至相邻废水蒸发箱内进行废水蒸发，废水蒸发后残留的固体废弃物通过清淤盘直接移出，同时对空气进行净化处理，即达到废水零排放的效果，同时又不额外增加能耗，实用性较强。附图说明图1为QPQ工艺的生产流程框图；图2为本技术能够蒸发废水的QPQ工业电炉一优选实施例的整体结构示意图；图3的图2的一局部结构示意图；图4为图2的另一局部结构示意图；图5为图4的使用状态示意图；图6为图2的再一局部结构剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：如图2-图6所示，一种能够蒸发废水的QPQ工业电炉，包括三台电炉炉体1，多台电炉炉体1间隔设置，电炉炉体1内设有电炉坩埚18，相邻电炉炉体1之间设有废水蒸发箱2，废水蒸发箱2和电炉炉体1为一体式相邻设置，电炉炉体1的横剖面呈方形设置，从而增加电炉炉体1和废水蒸发箱2的接触面积，增加热传导，从而加快蒸发速度。废水蒸发箱2的一侧设有可视观察窗3，可视观察窗3竖向设置，可视观察窗3上设有水位标志线4，可视观察窗3采用透明耐高温材料制作而成，用于观察内部废水水体的量，方便进行及时加水或者清淤。如图4和图5所示，废水蒸发箱2底部设有清淤盘5，清淤盘5的一端活动连接有封堵片6，清淤盘5上固定连接有挂钩7，位于中间的电炉炉体1的两侧均设有耐高温风机8，位于两侧的电炉炉体1的内侧设有耐高温风机8。耐高温风机8的一端分别往相邻废水蒸发箱2延伸。耐高温风机8和L形导流罩9连接，导流罩9的进风口设置在电炉炉体1上部，导流罩9的出风口延伸至废水蒸发箱2内部。电炉炉体1和废水蒸发箱2之间设有空气净化部件，空气净化部件对空气进行净化处理，防止热蒸汽排放到空气中，对空气造成污染。空气净化部件通过四个支撑柱10固定设置在电炉炉体1和废水蒸发箱2之间，空气净化部件包括空气净化桶11，空气净化桶1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够蒸发废水的QPQ工业电炉，其特征在于，包括多台电炉炉体（1），多台电炉炉体（1）间隔设置，电炉炉体（1）内设有电炉坩埚（18），相邻电炉炉体（1）之间设有废水蒸发箱（2），废水蒸发箱（2）的一侧设有可视观察窗（3），可视观察窗（3）竖向设置，可视观察窗（3）上设有水位标志线（4），废水蒸发箱（2）底部设有清淤盘（5），清淤盘（5）的一端活动连接有封堵片（6），清淤盘（5）上固定连接有挂钩（7），电炉炉体（1）的至少一侧设有耐高温风机（8），耐高温风机（8）和L形导流罩（9）连接，导流罩（9）的进风口设置在电炉炉体（1）上部，导流罩（9）的出风口延伸至废水蒸发箱（2）内部，电炉炉体（1）和废水蒸发箱（2）之间设有空气净化部件，空气净化部件通过四个支撑柱10固定设置在电炉炉体（1）和废水蒸发箱（2）之间，空气净化部件包括空气净化桶（11），空气净化桶（11）的两端分别设有进风孔（12）和出风孔（13），空气净化桶（11）内设有涡轮风机（14）和空气净化层。

【技术特征摘要】
1.一种能够蒸发废水的QPQ工业电炉，其特征在于，包括多台电炉炉体（1），多台电炉炉体（1）间隔设置，电炉炉体（1）内设有电炉坩埚（18），相邻电炉炉体（1）之间设有废水蒸发箱（2），废水蒸发箱（2）的一侧设有可视观察窗（3），可视观察窗（3）竖向设置，可视观察窗（3）上设有水位标志线（4），废水蒸发箱（2）底部设有清淤盘（5），清淤盘（5）的一端活动连接有封堵片（6），清淤盘（5）上固定连接有挂钩（7），电炉炉体（1）的至少一侧设有耐高温风机（8），耐高温风机（8）和L形导流罩（9）连接，导流罩（9）的进风口设置在电炉炉体（1）上部，导流罩（9）的出风口延伸至废水蒸发箱（2）内部，电炉炉体（1）和废水蒸发箱（2）之间设有空气净化部件，空气净化部件通过四个支撑柱10固定设置在电炉炉体（1）和废水蒸发箱（2）之间，空气净化部件包括空气净化桶（11），空气净化桶（11）的两端分别设有进风孔（12）和出风孔（13），空气净化桶（11）内设有涡轮风机（14）和空气净化层。2.根据权利要求1所述的一种能够蒸发废水的QPQ工业电炉，其特征在于，所述废水蒸发箱（2）和电炉炉体（1）相邻设置。3.根据权利要求1所述的一种能够蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯永松，
申请(专利权)人：成都晟翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51