一种高盐废水结晶浓缩加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高盐废水结晶浓缩加热器，包括上锥体、下锥体以及设置在所述上锥体与所述下椎体之间的筒体，所述上锥体的顶端与进水管可拆卸式连接，所述上椎体的侧边固定设有人孔，所述上椎体的底端与所述筒体的顶端可拆卸式连接，所述筒体的底端与所述下椎体可拆卸式连接，所述下锥体的底端设有出水管，所述筒体与所述上锥体之间设有上管板，所述筒体与所述下锥体之间设有下管板，所述筒体内设有换热管，所述筒体的中间部位套接膨胀节，所述膨胀节的外侧设有蒸汽入口，所述筒体的内壁间隔交叉设有折流板，本实用新型专利技术结构简单，实用方便，解决了现有加热器耗能高、换热效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水结晶浓缩加热器
：本技术涉及加热器领域，具体涉及一种高盐废水结晶浓缩加热器。
技术介绍
：化工生产过程中有大量污水排放。这些污水除包含有有机物外，还包含有大量的盐类。煤化工污水经过生化处理消减有机物、经过过滤处理滤除固体物质，剩余的废水中主要包含有硫酸钠、氯化钠、以及微量其他盐类，通常称之为高盐废水。关于高盐废水的处理技术，国内外已经研究了几十年，目前通常采用的方法主要包括生物法、SBR工艺法和蒸发脱盐法等，这就需要使用到结晶浓缩加热器，而现有的结晶浓缩加热器，结构复杂，耗能高，由此本技术推出了一种高盐废水结晶浓缩加热器。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供结构简单，实用方便，高效率的高盐废水结晶浓缩加热器。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高盐废水结晶浓缩加热器，包括上锥体、下锥体以及设置在所述上锥体与所述下椎体之间的筒体，所述上锥体的顶端与进水管可拆卸式连接，所述上椎体的侧边固定设有人孔，所述上椎体的底端与所述筒体的顶端可拆卸式连接，所述筒体的底端与所述下椎体可拆卸式连接，所述下锥体的底端设有出水管，所述筒体与所述上锥体之间设有上管板，所述筒体与所述下锥体之间设有下管板，所述筒体内设有换热管，所述筒体的中间部位套接膨胀节，所述膨胀节的外侧设有蒸汽入口，所述筒体的内壁间隔交叉设有折流板，所述换热管的一端与所述上管板相连，所述换热管的另一端穿过所述折流板与所述下管板相连，所述折流板与所述下管板之间连接有拉杆。进一步的，所述筒体的底侧设有支管，所述支管的上表面设有气管，所述支管的下表面设有水管，所述支管的末端设有透镜。进一步的，所述折流板的表面不规则分布通孔，所述折流板的表面设置有导流开口，所述导流开口为扇形开口。进一步的，所述折流板的上表面设有防腐层。进一步的，所述导流开口的开口角度为α，所述α的范围在60°～120°。进一步的，所述筒体的外表面套接加强圈，所述加强圈之间设有耳座。本技术的有益效果是：本技术结构简单，实用方便，通过筒体、折流板、换热管以及膨胀节的配合连接，解决了现有加热器耗能高、换热效率低的问题，通过设置支管，可以排放不凝性气体，通过支管上的透镜可以观测加热器内的状况，通过设置导流开口，使液体进入加热器后呈螺旋运动，并带动每两块折流板之间的液体做环向流动，去除死区，减小壳程流动阻力，效率高，通过设置加强圈，可以提高加热器的稳定性。附图说明：图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术折流板的俯视图；图3为本技术折流板的断面图；图4为本技术支管的结构示意图；图5为本技术实施例2的结构示意图；其中：1-进水管；2-上椎体；3-上管板；4-出气口；5-换热管；6-筒体；7-膨胀节；8-折流板；9-耳架；10-拉杆；11-加强圈；12-支管；13-下椎体；14-出水管；15-人孔；16-蒸汽入口；17-下管板；18-防腐层；801-通孔；802-导流开口；1201-气管；1202-透镜；1203-水管。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1，图2，图3，图4所示，一种高盐废水结晶浓缩加热器，包括上锥体2、下锥体13以及设置在上锥体2与下椎体13之间的筒体6，上锥体2的顶端与进水管1可拆卸式连接，上椎体2的侧边固定设有人孔15，上椎体2的底端与筒体6的顶端可拆卸式连接，筒体6的底端与下椎体13可拆卸式连接，下锥体13的底端设有出水管14，筒体6与上锥体2之间设有上管板3，筒体6与下锥体13之间设有下管板17，筒体6内设有换热管5，筒体6的中间部位套接膨胀节7，膨胀节7的外侧设有蒸汽入口16，筒体6的内壁间隔交叉设有折流板8，换热管8的一端与上管板3相连，换热管5的另一端穿过折流板8与下管板17相连，折流板8与下管板17之间连接有拉杆10，筒体6的底侧设有支管12，支管12的上表面设有气管1201，支管12的下表面设有水管1203，支管12的末端设有透镜1202，折流板8的表面不规则分布通孔801，折流板8的表面设置有导流开口802，导流开口802为扇形开口，折流板8的上表面设有防腐层18，导流开口802的开口角度为α，α的范围在60°～120°，通过设置支管12，可以排放不凝性气体，通过支管12上的透镜可以观测加热器内的状况，通过设置导流开口802，使液体进入加热器后呈螺旋运动，并带动每两块折流板8之间的液体做环向流动，去除死区，减小壳程流动阻力，效率高。实施例2如图2、图3、图4，图5所示，一种高盐废水结晶浓缩加热器，包括上锥体2、下锥体13以及设置在上锥体2与下椎体13之间的筒体6，上锥体2的顶端与进水管1可拆卸式连接，上椎体2的侧边固定设有人孔15，上椎体2的底端与筒体6的顶端可拆卸式连接，筒体6的底端与下椎体13可拆卸式连接，下锥体13的底端设有出水管14，筒体6与上锥体2之间设有上管板3，筒体6与下锥体13之间设有下管板17，筒体6内设有换热管5，筒体6的中间部位套接膨胀节7，膨胀节7的外侧设有蒸汽入口16，筒体6的内壁间隔交叉设有折流板8，换热管8的一端与上管板3相连，换热管5的另一端穿过折流板8与下管板17相连，折流板8与下管板17之间连接有拉杆10，筒体6的底侧设有支管12，支管12的上表面设有气管1201，支管12的下表面设有水管1203，支管12的末端设有透镜1202，折流板8的表面不规则分布通孔801，折流板8的表面设置有导流开口802，导流开口802为扇形开口，折流板8的上表面设有防腐层18，导流开口802的开口角度为α，α的范围在60°～120°，筒体6的外表面套接加强圈11，加强圈11之间设有耳座9。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高盐废水结晶浓缩加热器，包括上锥体(2)、下锥体(13)以及设置在所述上锥体(2)与所述下锥体(13)之间的筒体(6)，其特征在于：所述上锥体(2)的顶端与进水管(1)可拆卸式连接，所述上锥体(2)的侧边固定设有人孔(15)，所述上锥体(2)的底端与所述筒体(6)的顶端可拆卸式连接，所述筒体(6)的底端与所述下锥体(13)可拆卸式连接，所述下锥体(13)的底端设有出水管(14)，所述筒体(6)与所述上锥体(2)之间设有上管板(3)，所述筒体(6)与所述下锥体(13)之间设有下管板(17)，所述筒体(6)内设有换热管(5)，所述筒体(6)的中间部位套接膨胀节(7)，所述膨胀节(7)的外侧设有蒸汽入口(16)，所述筒体(6)的内壁间隔交叉设有折流板(8)，所述换热管(5)的一端与所述上管板(3)相连，所述换热管(5)的另一端穿过所述折流板(8)与所述下管板(17)相连，所述折流板(8)与所述下管板(17)之间连接有拉杆(10)。

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水结晶浓缩加热器，包括上锥体(2)、下锥体(13)以及设置在所述上锥体(2)与所述下锥体(13)之间的筒体(6)，其特征在于：所述上锥体(2)的顶端与进水管(1)可拆卸式连接，所述上锥体(2)的侧边固定设有人孔(15)，所述上锥体(2)的底端与所述筒体(6)的顶端可拆卸式连接，所述筒体(6)的底端与所述下锥体(13)可拆卸式连接，所述下锥体(13)的底端设有出水管(14)，所述筒体(6)与所述上锥体(2)之间设有上管板(3)，所述筒体(6)与所述下锥体(13)之间设有下管板(17)，所述筒体(6)内设有换热管(5)，所述筒体(6)的中间部位套接膨胀节(7)，所述膨胀节(7)的外侧设有蒸汽入口(16)，所述筒体(6)的内壁间隔交叉设有折流板(8)，所述换热管(5)的一端与所述上管板(3)相连，所述换热管(5)的另一端穿过所述折流板(8)与所述下管板(17)相连，所述折流板(8)与所述下管板(17)之间连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向阳，张正坦，
申请(专利权)人：安徽金龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34