高抗张强度聚烯烃阻燃护套料制造技术

技术编号:20350229 阅读:51 留言:0更新日期:2019-02-16 11:42
本发明专利技术公开一种高抗张强度聚烯烃阻燃护套料,原料配方包括以下重量份的组分:聚烯烃热塑性弹性体、乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇、乙华平橡胶、马来酸酐接枝无定形聚烯烃、氢氧化铝、分子筛、有机聚硅氧烷偶联剂、环烷基橡胶油,其中,所述热塑性聚烯烃弹性体是由软链段含量大于20%的橡胶和硬链段的聚烯烃构成的共混物;所述原料配方还包括0.3份主抗氧剂和0.1份辅助抗氧剂,所述主抗氧剂为四[β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,所述辅助抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯。本发明专利技术高抗张强度聚烯烃阻燃护套料促进了高质量多孔炭层的生成,阻隔了热量的释放,降低了烟的释放。

【技术实现步骤摘要】
高抗张强度聚烯烃阻燃护套料
本专利技术涉及无卤阻燃电缆料领域,尤其涉及一种高抗张强度聚烯烃阻燃护套料。
技术介绍
现有阻燃护套料中,一方面,卤系阻燃剂以其添加量少、成本低廉、阻燃效果显著而得到广泛应用,在阻燃聚烯烃线缆应用领域中曾占有重要地位。但此类含卤阻燃线缆在燃烧时发烟量大,会产生大量腐蚀性气体和有毒气体,给灭火、逃离和恢复工作带来很大困难,并造成二次危害。因此,从安全性和环保性等方面考虑应选择低烟无卤阻燃剂应用到线缆上。另一方面,长期以来由于缺少针对电缆、光缆燃烧性能的分级标准,我国工程建筑防火规范中的规定比较笼统,事实上通过量化阻燃性能分级,使防火安全更可靠,并将可能产生的火灾危害降到最低。根据我国最新建设工程防火安全的实际需求,对电缆及光缆阻燃性能进行了明确分级。除了要求线缆满足一定的阻燃要求外,对其热释放速率、烟释放速率有了明确规定。是目前市场上低烟无卤材料开发的重点难题。如何研究一种提高低烟无卤材料的阻燃性能,同时降低热释放速率、降低烟释放速率的无卤阻燃护套料,成为本领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高抗张强度聚烯烃阻燃护套料,该高抗张强度聚烯烃阻燃护套料抗张强度和断裂伸长率均得到显著改善同时,阻燃性能大大提高,并且热释放速率、烟释放速率有明显降低。为达到上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案是:一种高抗张强度聚烯烃阻燃护套料,原料配方包括以下重量份的组分:聚烯烃热塑性弹性体10份,乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇15份,乙华平橡胶10份,马来酸酐接枝无定形聚烯烃5份,氢氧化铝60份,分子筛2份,有机聚硅氧烷偶联剂0.5份,环烷基橡胶油0.2份;其中,所述热塑性聚烯烃弹性体是由软链段含量大于20%的橡胶和硬链段的聚烯烃构成的共混物,所述热塑性聚烯烃弹性体的密度为0.87~0.89g/cm3,在230℃时的熔融熔指数为0.2~1g/10min;所述乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇的密度为0.91~0.92g/cm3,在190℃时的熔融熔指数为0.5~3.5g/10min;所述乙华平橡胶为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,所述乙华平橡胶的密度为0.9~1g/cm3,VA的重量百分含量为45~70%;所述马来酸酐接枝无定形聚烯烃的接枝率为0.8%~1.5%,其融熔指数为1~5g/10min;所述氢氧化铝的D50直径是0.5~1μm;所述分子筛的直径为1.5~3.3mm,粒度≥96%;所述有机聚硅氧烷偶联剂的密度为0.95~1.0g/cm3,在25℃时的运动粘度为1~10mm2/s;所述环烷基橡胶油在100℃时的运动粘度为8.0~12.0mm2/s,开口闪点≥190℃;所述原料配方还包括0.3份主抗氧剂和0.1份辅助抗氧剂,所述主抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,所述辅助抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯;所述聚烯烃热塑性弹性体为荷兰巴塞尔公司生产的CA-02A或CA-10A。上述技术方案中的有关内容解释如下:1.上述方案中,所述乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇为沙特沙比克公司生产的8102。2.上述方案中,所述乙华平橡胶为德国朗盛化学公司生产的EVM500。3.上述方案中,所述乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇为沙特沙比克公司生产的8108或8402。4.上述方案中,所述乙华平橡胶为德国朗盛化学公司生产的EVM600或EVM700。由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本专利技术高抗张强度聚烯烃阻燃护套料,其采用特定物化参数的聚烯烃热塑性弹性体(TPO)10~15份、乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇(POP)10~15份、乙华平橡胶(EVM)10~15份、马来酸酐接枝无定形聚烯烃1~5份,形成一种共聚物体系,该共聚物体系抗张强度和断裂伸长率均得到显著改善。同时,共聚物体系中进一步添加分子筛、有机聚硅氧烷偶联剂、环烷基橡胶油与氢氧化铝协同作用,形成了一种新型阻燃体系,体系中,分子筛与氢氧化铝协同,促进了高质量多孔炭层的生成,阻隔了热量的释放;进一步添加有机聚硅氧烷偶联剂、环烷基橡胶油可以增加炭层的坚硬密实程度、降低了烟的释放,本专利技术阻燃效果与常规低烟无卤电缆料使用的氢氧化铝、氢氧化镁阻燃体系相比有显著提高;同时热释放速率、烟释放速率也大幅度降低。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述:实施例:一种高抗张强度聚烯烃阻燃护套料,制备方法:按配方称取各原材料,经高速混合机混合5~10分钟后,通过密炼机捏合,捏合温度为140~160℃;再通过双螺杆挤出机挤出造粒成型,挤出温度为140~160℃。所述聚烯烃绝缘料由以下重量份组分组成,如下所示:聚烯烃热塑性弹性体10份,乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇15份,乙华平橡胶10份,马来酸酐接枝无定形聚烯烃5份,氢氧化铝60份,分子筛2份,有机聚硅氧烷偶联剂0.5份,环烷基橡胶油0.2份;主抗氧剂0.3份,辅助抗氧剂0.1份;所述TPO是由软链段含量大于20%的橡胶和硬链段的聚烯烃构成的共混物,所述热塑性聚烯烃弹性体的密度为0.87~0.89g/cm3,在230℃时的熔融熔指数为0.2~1g/10min;所述POP的密度为0.92g/cm3,熔融熔指数为1g/10min(190℃);所述EVM为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,其密度为0.9~1g/cm3,VA含量为45~70%;所述马来酸酐接枝无定形聚烯烃,接枝率为0.8%~1.5%,其融熔指数为1~5g/10min;所述氢氧化铝的d50直径为0.5~1μm;所述分子筛的直径为1.5~3.3mm,粒度≥96%;所述有机聚硅氧烷偶联剂的密度为0.95~1.0g/cm3,在25℃时的运动粘度为1~10mm2/s,所述环烷基橡胶油在100℃时的运动粘度为8.0~12.0mm2/s,开口闪点≥190℃。实施例的TPO为荷兰巴塞尔公司生产的CA-02A,实施例3的为CA-10A。实施例的POP为沙特沙比克公司生产的8102,实施例的EVM为德国朗盛化学公司生产的EVM500。实施例的氢氧化铝为山东鹏丰铝业生产的HW-F-1,实施例的分子筛为大连海鑫化工生产的3A分子筛。实施例的有机聚硅氧烷偶联剂为扬州众森科技有限公司生产的ZS-1000。实施例的环烷基橡胶油为中国石油润滑油公司生产的K10A。对比例1~3:一种聚烯烃绝缘料,由以下重量份的组分组成:表1;实施例和对比例1~3所得阻燃聚烯烃绝缘料性能测试数据如下表2所示:表2上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗张强度聚烯烃阻燃护套料,其特征在于:原料配方包括以下重量份的组分:聚烯烃热塑性弹性体                    10份,乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇            15份,乙华平橡胶                            10份,马来酸酐接枝无定形聚烯烃              5份,氢氧化铝                              60份,分子筛                                2份,有机聚硅氧烷偶联剂                    0.5份,环烷基橡胶油                          0.2份;其中,所述热塑性聚烯烃弹性体是由软链段含量大于20%的橡胶和硬链段的聚烯烃构成的共混物,所述热塑性聚烯烃弹性体的密度为0.87~0.89g/cm3,在230℃时的熔融熔指数为0.2~1g/10min;所述乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇的密度为0.91~0.92g/cm3,在190℃时的熔融熔指数为0.5~3.5g/10min;所述乙华平橡胶为乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物,所述乙华平橡胶的密度为0.9~1g/cm3,VA的重量百分含量为45~70%;所述马来酸酐接枝无定形聚烯烃的接枝率为0.8%~1.5%,其融熔指数为1~5g/10min;所述氢氧化铝的D50直径是0.5~1μm;所述分子筛的直径为1.5~3.3mm,粒度≥96%;所述有机聚硅氧烷偶联剂的密度为0.95~1.0g/cm3,在25℃时的运动粘度为1~10mm2/s;所述环烷基橡胶油在100℃时的运动粘度为8.0~12.0mm2/s,开口闪点≥190℃;所述原料配方还包括0.3份主抗氧剂和0.1份辅助抗氧剂,所述主抗氧剂为四[β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,所述辅助抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯;所述聚烯烃热塑性弹性体为荷兰巴塞尔公司生产的CA‑02A或CA‑10A。...

【技术特征摘要】
1.一种高抗张强度聚烯烃阻燃护套料,其特征在于:原料配方包括以下重量份的组分:聚烯烃热塑性弹性体10份,乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇15份,乙华平橡胶10份,马来酸酐接枝无定形聚烯烃5份,氢氧化铝60份,分子筛2份,有机聚硅氧烷偶联剂0.5份,环烷基橡胶油0.2份;其中,所述热塑性聚烯烃弹性体是由软链段含量大于20%的橡胶和硬链段的聚烯烃构成的共混物,所述热塑性聚烯烃弹性体的密度为0.87~0.89g/cm3,在230℃时的熔融熔指数为0.2~1g/10min;所述乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇的密度为0.91~0.92g/cm3,在190℃时的熔融熔指数为0.5~3.5g/10min;所述乙华平橡胶为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,所述乙华平橡胶的密度为0.9~1g/cm3,VA的重量百分含量为45~70%;所述马来酸酐接枝无定形聚烯烃的接枝率为0.8%~1.5%,其融熔指数为1~5g/10min;所述氢氧化铝的D50直径是0.5~1μm;所述分子筛的直径为1.5~3.3mm,粒度≥96%;所述有机聚硅氧烷偶联...

【专利技术属性】
技术研发人员:费楚然
申请(专利权)人:中广核高新核材科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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