一种具有飞溅防护功能的冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有飞溅防护功能的冲床，包括冲床主体、上模座和下模座，所述冲床主体端部通过螺栓连接有支撑板，所述下模座固定连接在支撑板中间位置，所述上模座安装在冲床主体中间，所述上模座位于下模座上方，本实用新型专利技术通过增加导向柱配合连接的上下模座组合，方便配合冲床主体下压上模座，上模座下端安装于下模座相对应的冲头，下模座中间设置冲孔用于冲压对应的材料，冲压简单，且定位精度高，在支撑板上增加手柄螺栓连接的压板，拧紧手柄螺栓，使得压板下压冲压件，防止冲压件因为冲床主体下压上模座时带来的冲击力会造成冲压件被击飞的可能，提高冲压的安全性，保护工作人员和设备。

【技术实现步骤摘要】
一种具有飞溅防护功能的冲床
本技术涉及冲床
，具体为一种具有飞溅防护功能的冲床。
技术介绍
冲压机也叫冲床，学名为压力机。冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。目前用冲床打孔时，打孔过程中冲床冲击的力度很大，在冲压完成后，很容易连带冲压件随意的飞溅，容易卡住设备给设备带来一定的损失，也可能伤害操作人员。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有飞溅防护功能的冲床，增加导向柱配合连接的上下模座组合，上模座下端安装冲头，下模座中间设置冲孔用于冲压对应的材料，冲压简单、定位精度高，在支撑板上增加手柄螺栓连接的压板，拧紧手柄螺栓，使得压板下压冲压件，防止冲压件因为冲床主体下压上模座时带来的冲击力会造成冲压件被击飞的可能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有飞溅防护功能的冲床，包括冲床主体、上模座和下模座，所述冲床主体端部通过螺栓连接有支撑板，所述下模座固定连接在支撑板中间位置，所述上模座安装在冲床主体中间，所述上模座位于下模座上方，且所述下模座侧边固定连接有贯穿上模座的导向柱，所述上模座底部安装有与下模座相对应的冲头，所述下模座中间贯穿有与冲头相匹配的冲孔，所述支撑板上设有位于下模座一侧的压板，所述压板通过手柄螺栓连接于支撑板。优选的，所述冲头外侧套接有聚氨酯套，所述聚氨酯套长度大于等于冲头的长度。优选的，所述上模座侧边安装有轴套，所述轴套套接在导向柱中间位置。优选的，所述导向柱上套接有连接在轴套下端的弹簧，所述弹簧另一端安装在下模座上。优选的，所述压板中间设有与手柄螺栓相匹配的条形槽，所述压板端部均匀布有防滑纹路。优选的，所述支撑板中间设有位于下模座下方的卸料槽，所述卸料槽与冲床主体中间凹槽相贯通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过增加导向柱配合连接的上下模座组合，方便配合冲床主体下压上模座，上模座下端安装于下模座相对应的冲头，下模座中间设置冲孔用于冲压对应的材料，冲压简单，且定位精度高；2、本技术通过在支撑板上增加手柄螺栓连接的压板，拧紧手柄螺栓，使得压板下压冲压件，防止冲压件因为冲床主体下压上模座时带来的冲击力会造成冲压件被击飞的可能，提高冲压的安全性，保护工作人员和设备。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术支撑板正面结构示意图。图3为本技术上模座侧面结构示意图。图4为本技术压板结构示意图。图中：1冲床主体、2上模座、3下模座、4支撑板、5导向柱、6冲头、7冲孔、8压板、9手柄螺栓、10聚氨酯套、11轴套、12弹簧、13条形槽、14卸料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有飞溅防护功能的冲床，包括冲床主体1、上模座2和下模座3，所述冲床主体1端部通过螺栓连接有支撑板4，所述下模座3固定连接在支撑板4中间位置，所述上模座2安装在冲床主体1中间，所述上模座2位于下模座3上方，且所述下模座3侧边固定连接有贯穿上模座2的导向柱5，所述上模座2底部安装有与下模座3相对应的冲头6，所述下模座3中间贯穿有与冲头6相匹配的冲孔7，所述支撑板4上设有位于下模座3一侧的压板8，所述压板8通过手柄螺栓9连接于支撑板4，增加导向柱5配合连接的上模座2和下模座3组合，上模座2下端安装冲头6，下模座3中间设置冲孔7用于冲压对应的材料，冲压简单、定位精度高，在支撑板4上增加手柄螺栓9连接的压板8，拧紧手柄螺栓9，使得压板8下压冲压件，防止冲压件因为冲床主体1下压上模座2时带来的冲击力会造成冲压件被击飞的可能。具体的，所述冲头6外侧套接有聚氨酯套10，所述聚氨酯套10长度大于等于冲头6的长度，聚氨酯套10由于聚氨酯材料内部拥有无数的微孔气泡结构，能够吸能缓冲，重量很轻，有很好的抗压性能，能够极大的减少上模座2与下模座3压合时带来的震动，同时能够避免冲压件粘在上模座2下端。具体的，所述上模座2侧边安装有轴套11，所述轴套11套接在导向柱5中间位置，所述导向柱5上套接有连接在轴套11下端的弹簧12，所述弹簧12另一端安装在下模座3上，轴套11用于配合导向柱5连接上模座2，同时轴套11能够保护上模座2，避免上模座2被磨损，弹簧12用于配合连接轴套11，在不使用时能够配合支撑上模座2，使得上模座2与下模座3之间保持一定的距离，防止上模座2和下模座3相互撞击。具体的，所述压板8中间设有与手柄螺栓9相匹配的条形槽13，所述压板8端部均匀布有防滑纹路，条形槽13用于配合手柄螺栓9调整压板8的位置，方便压住冲压件。具体的，所述支撑板4中间设有位于下模座3下方的卸料槽14，所述卸料槽14与冲床主体1中间凹槽相贯通，卸料槽14用于配合下模座3卸料，冲压出的废料经由冲床主体1中间凹槽排出。工作原理：使用时将需要冲压的冲压件放置在下模座3上，并进行定位，然后将压板8放置在冲压件上，并移动压板8的另一端，使得放置在压板8条形槽13中的手柄螺栓9能够对准支撑板4的定位孔，方便将手柄螺栓9连接在支撑板4上，然后拧紧手柄螺栓9，使得压板8压紧冲压件，然后接通冲床主体1的电源，使得冲床主体1带动上模座2下压，下模座3侧边设置的导向柱5配合连接的上模座2，上模座2下端安装冲头6，下模座3中间设置冲孔7用于冲压对应的材料，冲压简单、定位精度高，聚氨酯套10能够极大的减少上模座2与下模座3压合时带来的震动，同时能够避免冲压件粘在上模座2下端，方便冲压件分离，也能够避免冲压件被震飞，卸料槽14用于配合下模座3卸料，冲压出的废料经由冲床主体1中间凹槽排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有飞溅防护功能的冲床，包括冲床主体（1）、上模座（2）和下模座（3），其特征在于：所述冲床主体（1）端部通过螺栓连接有支撑板（4），所述下模座（3）固定连接在支撑板（4）中间位置，所述上模座（2）安装在冲床主体（1）中间，所述上模座（2）位于下模座（3）上方，且所述下模座（3）侧边固定连接有贯穿上模座（2）的导向柱（5），所述上模座（2）底部安装有与下模座（3）相对应的冲头（6），所述下模座（3）中间贯穿有与冲头（6）相匹配的冲孔（7），所述支撑板（4）上设有位于下模座（3）一侧的压板（8），所述压板（8）通过手柄螺栓（9）连接于支撑板（4）。

【技术特征摘要】
1.一种具有飞溅防护功能的冲床，包括冲床主体（1）、上模座（2）和下模座（3），其特征在于：所述冲床主体（1）端部通过螺栓连接有支撑板（4），所述下模座（3）固定连接在支撑板（4）中间位置，所述上模座（2）安装在冲床主体（1）中间，所述上模座（2）位于下模座（3）上方，且所述下模座（3）侧边固定连接有贯穿上模座（2）的导向柱（5），所述上模座（2）底部安装有与下模座（3）相对应的冲头（6），所述下模座（3）中间贯穿有与冲头（6）相匹配的冲孔（7），所述支撑板（4）上设有位于下模座（3）一侧的压板（8），所述压板（8）通过手柄螺栓（9）连接于支撑板（4）。2.根据权利要求1所述的一种具有飞溅防护功能的冲床，其特征在于：所述冲头（6）外侧套接有聚氨酯套（10），所述聚氨酯套（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超勇，
申请(专利权)人：江门市易洁玻璃卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44