一种金属板加工用的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板加工用的冲压装置，包括底部固定座、工作平台、驱动液压缸和松紧调节器，所述底部固定座上方安装有主支撑腿，所述主支撑腿一侧安装有传送驱动电机，所述机架主体顶部连接有所述驱动液压缸，所述驱动液压缸下方安装有伸缩轴杆，所述伸缩轴杆下方安装有金属板冲头，所述金属板冲头下方连通有金属板卡座，所述金属板卡座一侧安装有所述松紧调节器，所述传送驱动电机一侧安装有速度控制箱，所述金属板卡座一侧安装有金属板卡齿，所述机架主体内部安装有减震弹簧。有益效果在于：能够根据板材不同对冲压速度进行调节，同时能够对金属板材进行自动卡合，使用方便，冲压效率高，废品率低，广泛适用于中小型企业。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板加工用的冲压装置
本技术涉及金属板加工设备
，特别是涉及一种金属板加工用的冲压装置。
技术介绍
常见的金属饰面板在MDF板材的基础上，用各种花色的铝箔热压在MDF表面，可以制作单面及双面各种花色图案风格的金属饰面板。有拉丝效果的，彩绘效果的等等。因为铝箔本身是金属，拥有金属光亮质感，再加上花纹处理，是金属板的种类更加多样化，满足各种各样的家具，整体金属板橱柜，室内背景等等需求，更显高贵大方。不同于三聚氰胺板，它还有防火防水的特性，是装修装潢的最佳选材。尤其适合于大型公共场所。该产品的有限公司。金属饰面板环保高雅，是家居的理想选择。目前我国使用的金属板加工用的冲压装置只能够对单一的金属板材进行冲压，在对不同的金属板材冲压时需要不同的机械，使用范围较窄。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属板加工用的冲压装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种金属板加工用的冲压装置，包括底部固定座、工作平台、驱动液压缸和松紧调节器，所述底部固定座上方安装有主支撑腿，所述主支撑腿一侧安装有传送驱动电机，所述传送驱动电机上方安装有所述工作平台，所述工作平台上方设置有金属板传送带，所述金属板传送带上方安装有板厚测量器，所述板厚测量器一侧安装有机架主体，所述机架主体顶部连接有所述驱动液压缸，所述驱动液压缸下方安装有伸缩轴杆，所述伸缩轴杆下方安装有金属板冲头，所述金属板冲头下方连通有金属板卡座，所述金属板卡座一侧安装有所述松紧调节器，所述传送驱动电机一侧安装有速度控制箱，所述金属板卡座一侧安装有金属板卡齿，所述机架主体内部安装有减震弹簧。上述结构中,将金属板放置在所述金属板传送带上方,所述传送驱动电机带动所述金属板传送带进行运动,将金属板送至所述金属板卡座上方,所述金属板卡座对金属板进行固定,所述金属板卡齿对金属板进行固定,防止金属板在冲压时滑动,造成金属板损坏,所述板厚测量器对金属板厚度进行测量,根据金属板厚度所述速度控制箱对所述驱动液压缸工作速度进行调节,所述驱动液压缸推动所述伸缩轴杆进行运动,使所述金属板冲头对金属板进行冲压,所述速度控制箱与所述传送驱动电机连接,对所述金属板传送带的传送速度进行调节,所述减震弹簧为装置提供减震保护。为了进一步提高金属板加工用的冲压装置的使用功能，所述底部固定座与所述主支撑腿通过螺栓连接，所述传送驱动电机通过螺栓所述主支撑腿内侧，所述传送驱动电机与所述金属板传送带通过导线连接。为了进一步提高金属板加工用的冲压装置的使用功能，所述工作平台与所述金属板传送带卡合连接，所述工作平台与所述板厚测量器通过螺栓连接，所述机架主体与所述驱动液压缸通过螺栓连接。为了进一步提高金属板加工用的冲压装置的使用功能，所述驱动液压缸与所述伸缩轴杆通过螺栓连接，所述伸缩轴杆与所述金属板冲头嵌套连接，所述金属板卡座与所述松紧调节器通过轴连接。为了进一步提高金属板加工用的冲压装置的使用功能，所述速度控制箱与所述驱动液压缸通过导线连接。为了进一步提高金属板加工用的冲压装置的使用功能，所述金属板卡齿高度为20mm。为了进一步提高金属板加工用的冲压装置的使用功能，所述速度控制箱与所述传送驱动电机通过导线连接。为了进一步提高金属板加工用的冲压装置的使用功能，所述机架主体与所述减震弹簧嵌套连接。本技术的有益效果在于：能够根据板材不同对冲压速度进行调节，同时能够对金属板材进行自动卡合，使用方便，冲压效率高，废品率低，广泛适用于中小型企业。附图说明图1是本技术一种金属板加工用的冲压装置的主视图；图2是本技术一种金属板加工用的冲压装置的松紧调节器图；图3是本技术一种金属板加工用的冲压装置的机架主体图。附图标记说明如下：1、底部固定座；2、主支撑腿；3、传送驱动电机；4、工作平台；5、金属板传送带；6、板厚测量器；7、机架主体；8、驱动液压缸；9、伸缩轴杆；10、金属板冲头；11、金属板卡座；12、松紧调节器；13、速度控制箱；14、金属板卡齿；15、减震弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种金属板加工用的冲压装置，包括底部固定座1、工作平台4、驱动液压缸8和松紧调节器12，底部固定座1上方安装有主支撑腿2，主支撑腿2一侧安装有传送驱动电机3，传送驱动电机3上方安装有工作平台4，工作平台4上方设置有金属板传送带5，金属板传送带5上方安装有板厚测量器6，板厚测量器6一侧安装有机架主体7，机架主体7顶部连接有驱动液压缸8，驱动液压缸8下方安装有伸缩轴杆9，伸缩轴杆9下方安装有金属板冲头10，金属板冲头10下方连通有金属板卡座11，金属板卡座11一侧安装有松紧调节器12，传送驱动电机3一侧安装有速度控制箱13，金属板卡座11一侧安装有金属板卡齿14，机架主体7内部安装有减震弹簧15。上述结构中,将金属板放置在金属板传送带5上方,传送驱动电机3带动金属板传送带5进行运动,将金属板送至金属板卡座11上方,金属板卡座11对金属板进行固定,金属板卡齿14对金属板进行固定,防止金属板在冲压时滑动,造成金属板损坏,板厚测量器6对金属板厚度进行测量,根据金属板厚度速度控制箱13对驱动液压缸8工作速度进行调节,驱动液压缸8推动伸缩轴杆9进行运动,使金属板冲头10对金属板进行冲压,速度控制箱13与传送驱动电机3连接,对金属板传送带5的传送速度进行调节,减震弹簧15为装置提供减震保护。为了进一步提高金属板加工用的冲压装置的使用功能，底部固定座1与主支撑腿2通过螺栓连接，传送驱动电机3通过螺栓主支撑腿2内侧，传送驱动电机3与金属板传送带5通过导线连接，工作平台4与金属板传送带5卡合连接，工作平台4与板厚测量器6通过螺栓连接，机架主体7与驱动液压缸8通过螺栓连接，驱动液压缸8与伸缩轴杆9通过螺栓连接，伸缩轴杆9与金属板冲头10嵌套连接，金属板卡座11与松紧调节器12通过轴连接，速度控制箱13与驱动液压缸8通过导线连接，金属板卡齿14高度为20mm，速度控制箱13与传送驱动电机3通过导线连接，机架主体7与减震弹簧15嵌套连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板加工用的冲压装置，其特征在于：包括底部固定座（1）、工作平台（4）、驱动液压缸（8）和松紧调节器（12），所述底部固定座（1）上方安装有主支撑腿（2），所述主支撑腿（2）一侧安装有传送驱动电机（3），所述传送驱动电机（3）上方安装有所述工作平台（4），所述工作平台（4）上方设置有金属板传送带（5），所述金属板传送带（5）上方安装有板厚测量器（6），所述板厚测量器（6）一侧安装有机架主体（7），所述机架主体（7）顶部连接有所述驱动液压缸（8），所述驱动液压缸（8）下方安装有伸缩轴杆（9），所述伸缩轴杆（9）下方安装有金属板冲头（10），所述金属板冲头（10）下方连通有金属板卡座（11），所述金属板卡座（11）一侧安装有所述松紧调节器（12），所述传送驱动电机（3）一侧安装有速度控制箱（13），所述金属板卡座（11）一侧安装有金属板卡齿（14），所述机架主体（7）内部安装有减震弹簧（15）。

【技术特征摘要】
1.一种金属板加工用的冲压装置，其特征在于：包括底部固定座（1）、工作平台（4）、驱动液压缸（8）和松紧调节器（12），所述底部固定座（1）上方安装有主支撑腿（2），所述主支撑腿（2）一侧安装有传送驱动电机（3），所述传送驱动电机（3）上方安装有所述工作平台（4），所述工作平台（4）上方设置有金属板传送带（5），所述金属板传送带（5）上方安装有板厚测量器（6），所述板厚测量器（6）一侧安装有机架主体（7），所述机架主体（7）顶部连接有所述驱动液压缸（8），所述驱动液压缸（8）下方安装有伸缩轴杆（9），所述伸缩轴杆（9）下方安装有金属板冲头（10），所述金属板冲头（10）下方连通有金属板卡座（11），所述金属板卡座（11）一侧安装有所述松紧调节器（12），所述传送驱动电机（3）一侧安装有速度控制箱（13），所述金属板卡座（11）一侧安装有金属板卡齿（14），所述机架主体（7）内部安装有减震弹簧（15）。2.根据权利要求1所述的一种金属板加工用的冲压装置，其特征在于：所述底部固定座（1）与所述主支撑腿（2）通过螺栓连接，所述传送驱动电机（3）通过螺栓所述主支撑腿（2）内侧，所述传送驱动电机（3）与所述金属板传送带（5）通过导线连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周淇萱，
申请(专利权)人：江苏创凌非晶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32