一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺，包括机架、人工加料斗、气缸、支架、注浆机和控制柜，所述机架内部的一侧设置有人工加料斗，所述人工加料斗通过螺旋输送机与进料口相连接，所述支架的一侧设置有计量泵，所述支架的另一侧注浆机，所述螺旋输送机的顶端通过导料管与进料口相连接；所述盖板安装在搅拌机体壁的顶部，所述第一电机和第二电机的活动端连接有搅拌叶，所述搅拌机体壁的底部设置有卸料口，所述成品仓的顶部与搅拌机体壁的底部相连接；所述注浆机的出料端连接有注浆管。该轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺使用于轻钢龙骨的建筑，自动化程度高，不需要在工地建造中间仓，不受中间环节的影响，可无限量供应到建筑物墙体内。

【技术实现步骤摘要】
一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺
本专利技术涉及建筑墙体施工
，具体为一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺。
技术介绍
在建筑墙体的施工中，轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺是目前的行业趋势，现在的轻钢龙骨墙体注浆生产，人工直接把原材料往搅拌机里加料，垂直高度较高，劳动强度大，并且存在有安全隐患。在施工过程中，需要一个开启设备的操作人员，增加人力资员成本。目前轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺在建筑工地上的应用，都会遇到人工加料不准确、生产流程不顺畅、施工人员没法控制电机的运行、施工完成之后设备清洗的问题，使得施工效率，资源浪费，因此需要是对现有的轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺进行相应的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的目前轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺在建筑工地上的应用，都会遇到人工加料不准确、生产流程不顺畅、施工人员没法控制电机的运行、施工完成之后设备清洗的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺，包括机架、人工加料斗、气缸、支架、注浆机和控制柜，所述机架内部的一侧设置有人工加料斗，所述人工加料斗通过螺旋输送机与进料口相连接，所述支架的一侧设置有计量泵，所述支架的另一侧注浆机，其中，所述人工加料斗靠近机架的内部边缘设置，所述人工加料斗的底部通过导料管与螺旋输送机的底部相连接，所述螺旋输送机的顶端通过导料管与进料口相连接；所述进料口设置在盖板的表面，所述盖板安装在搅拌机体壁的顶部，所述搅拌机体壁的内部安装有第一电机，所述第一电机相邻的搅拌机体壁内部安装有第二电机，所述第一电机和第二电机的活动端连接有搅拌叶，所述搅拌机体壁的底部设置有卸料口，所述卸料口的内部设置有阀门开关，所述气缸的一端与阀门开关相连接，所述气缸通过导气管与压缩机相连接，所述压缩机安装在气缸的一侧，所述搅拌机体壁的底部设置有支架，所述支架的内部设置有成品仓，所述成品仓的顶部与搅拌机体壁的底部相连接；所述计量泵设置在支架的一侧，所述计量泵通过水管与搅拌机体壁相连接，所述支架的另一侧设置有注浆机，所述注浆机通过输料管与成品仓相连接，所述注浆机的出料端连接有注浆管，所述注浆管的出料端设置有出料口，所述出料口的外部设置有气动阀门，所述气动阀门的内部设置有流量开关，所述控制柜设置在人工加料斗和计量泵之间，所述控制柜的表面设置有操作台。优选的，所述人工加料斗包括秤架、秤斗、投料口、重量传感器、震动器、气动蝶阀、软连接口和报警器，所述秤架的底部支撑在机架内部的底面，所述秤架的顶部设置有秤斗，所述秤斗的表面设置有投料口，所述重量传感器安装在秤斗的两侧，所述重量传感器的底部连接在秤架的表面，所述秤斗的外侧表面安装有震动器，所述秤斗的底端设置有气动蝶阀，所述气动蝶阀的底端设置有软连接口，所述软连接口通过导料管与螺旋输送机相连接，靠近重量传感器的所述秤斗表面安装有报警器。优选的，所述重量传感器关于秤斗的中心对称设置有一组。优选的，所述第一电机、第二电机和搅拌叶构成两组搅拌机构，且其对称设置在搅拌机体壁的中部。优选的，所述成品仓设置为漏斗状结构。优选的，所述注浆机包括泵头、联轴器、护罩、电机减速器、泵体电机、封盖、软管、法兰、方接圆、控制驱动和底座，所述泵头安装在底座的表面，所述泵头的一侧连接有联轴器，所述联轴器的外侧安装有护罩，所述联轴器的一侧安装有电机减速器，所述电机减速器的一端与泵体电机相连接，所述电机减速器和泵体电机之间安装有控制驱动，所述电机减速器和泵体电机均安装在底座的表面，所述底座安装在机架内部的底面，所述泵头的外侧设置有封盖，所述泵头的一侧设置有方接圆，所述方接圆和法兰之间设置有软管，所述注浆机进料端的法兰与输料管相连接，所述注浆机出料端的法兰与注浆管相连接。优选的，所述控制驱动与泵体电机和控制柜之间为电性连接。优选的，所述控制柜与计量泵、阀门开关、气动阀门、重量传感器、气动蝶阀和报警器之间为电性连接。一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺，包括一下步骤：S1.通过操作台对整个生产线进行控制操作，从人工加料斗内的投料口向秤斗里添加物料，秤斗两侧的重量传感器在自动计量添加物料的重量，当物料达到预定重量时，重量传感器将信息反馈到控制柜，由控制柜控制报警器进行报警提示，提示作业员加料停止，开启气动蝶阀，将秤斗内的物料通过软连接口进入到导料管内，然后物料由导料管进入到螺旋输送机内部。S2.启动螺旋输送机将物料输送到进料口，物料进入到搅拌机体壁内部；S3.加料的同时，启动计量泵向搅拌机体壁内部添加水；S4.启动第一电机和第二电机带动搅拌叶进行搅拌，将搅拌机体壁内的物料和水进行充分的搅拌，搅拌完成后停止第一电机和第二电机，将，将搅拌机体壁底部卸料口内的阀门开关打开，启动压缩机通过导气管调节气缸进行伸缩，从而将卸料口打开，搅拌机体壁内部的成品搅拌料从卸料口排入到成品仓待用；S5.在进行浇筑工作时，启动注浆机内的泵体电机，注浆机进料端通过输料管将成品仓内成品物料进行吸出，打开出料口上的流量开关，使得气动阀门开启，从而将成品仓内的成品料吸出从出料口排入到建筑物墙体内进行注浆工作；S6.完成注浆工作之后，通过计量泵向装置内注入免洗液体，在次日工作使用时，将免洗液体从注浆管的出料口排出收集，供下次重复使用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺：1、人工加料斗的内部设置有重量传感器和报警器，在通过投料口向秤斗内部加入物料的过程中，重量传感器对秤斗内的物料进行实时检测，当物料达到预定值时，控制柜自动开启报警器，告诉作业员加料停止，避免误加原料，秤斗内的物料直接通过导料管由螺旋输送机输送到搅拌机体壁内部进行搅拌，计量泵将水同时输送到搅拌机体壁，节约了投料的时间，提高了工作效率；2、计量泵通过水管直接和搅拌机体壁相连接，计量泵能够根据物料的配比进行定量加水，在整条生产线施工完成之后，通过计量泵向搅拌机体壁加入一种免洗液体，使得免洗液体贯通装置内部至注浆管的出料口，次日施工前启动设备将免洗液体从出料口排出储存，以备接下来重复使用，无需每天都要人工清洗设备，提高了工作效率，节约了资源，降低了每次人工清洗设备时产生的废水污染；3、该轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺使用于轻钢龙骨的建筑，整个施工流程过衔接方便，自动化程度高，对环境无影响，不需要在工地建造中间仓，不受中间环节的影响，可无限量供应到建筑物墙体内。附图说明图1为本专利技术一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺的主视结构示意图；图2为本专利技术一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺的人工加料斗结构示意图；图3为本专利技术一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺的搅拌机体壁内部结构示意图；图4为本专利技术一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺的盖板俯视结构示意图；图5为本专利技术一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺的注浆机主视结构示意图；图6为本专利技术一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺的注浆机侧视结构示意图；图7为本专利技术一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺的方接圆结构示意图；图8为本专利技术一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺的流程结构示意。图中：1、机架，2、人工加料斗，201、秤架，202、秤斗，203、投料口，204、重量传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺，包括机架（1）、人工加料斗（2）、气缸（13）、支架（16）、注浆机（20）和控制柜（25），其特征在于：所述机架（1）内部的一侧设置有人工加料斗（2），所述人工加料斗（2）通过螺旋输送机（4）与进料口（5）相连接，所述支架（16）的一侧设置有计量泵（17），所述支架（16）的另一侧注浆机（20），其中，所述人工加料斗（2）靠近机架（1）的内部边缘设置，所述人工加料斗（2）的底部通过导料管（3）与螺旋输送机（4）的底部相连接，所述螺旋输送机（4）的顶端通过导料管（3）与进料口（5）相连接；所述进料口（5）设置在盖板（6）的表面，所述盖板（6）安装在搅拌机体壁（7）的顶部，所述搅拌机体壁（7）的内部安装有第一电机（8），所述第一电机（8）相邻的搅拌机体壁（7）内部安装有第二电机（9），所述第一电机（8）和第二电机（9）的活动端连接有搅拌叶（10），所述搅拌机体壁（7）的底部设置有卸料口（11），所述卸料口（11）的内部设置有阀门开关（12），所述气缸（13）的一端与阀门开关（12）相连接，所述气缸（13）通过导气管（14）与压缩机（15）相连接，所述压缩机（15）安装在气缸（13）的一侧，所述搅拌机体壁（7）的底部设置有支架（16），所述支架（16）的内部设置有成品仓（18），所述成品仓（18）的顶部与搅拌机体壁（7）的底部相连接；所述计量泵（17）设置在支架（16）的一侧，所述计量泵（17）通过水管与搅拌机体壁（7）相连接，所述支架（16）的另一侧设置有注浆机（20），所述注浆机（20）通过输料管（19）与成品仓（18）相连接，所述注浆机（20）的出料端连接有注浆管（21），所述注浆管（21）的出料端设置有出料口（22），所述出料口（22）的外部设置有气动阀门（23），所述气动阀门（23）的内部设置有流量开关（24），所述控制柜（25）设置在人工加料斗（2）和计量泵（17）之间，所述控制柜（25）的表面设置有操作台（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺，包括机架（1）、人工加料斗（2）、气缸（13）、支架（16）、注浆机（20）和控制柜（25），其特征在于：所述机架（1）内部的一侧设置有人工加料斗（2），所述人工加料斗（2）通过螺旋输送机（4）与进料口（5）相连接，所述支架（16）的一侧设置有计量泵（17），所述支架（16）的另一侧注浆机（20），其中，所述人工加料斗（2）靠近机架（1）的内部边缘设置，所述人工加料斗（2）的底部通过导料管（3）与螺旋输送机（4）的底部相连接，所述螺旋输送机（4）的顶端通过导料管（3）与进料口（5）相连接；所述进料口（5）设置在盖板（6）的表面，所述盖板（6）安装在搅拌机体壁（7）的顶部，所述搅拌机体壁（7）的内部安装有第一电机（8），所述第一电机（8）相邻的搅拌机体壁（7）内部安装有第二电机（9），所述第一电机（8）和第二电机（9）的活动端连接有搅拌叶（10），所述搅拌机体壁（7）的底部设置有卸料口（11），所述卸料口（11）的内部设置有阀门开关（12），所述气缸（13）的一端与阀门开关（12）相连接，所述气缸（13）通过导气管（14）与压缩机（15）相连接，所述压缩机（15）安装在气缸（13）的一侧，所述搅拌机体壁（7）的底部设置有支架（16），所述支架（16）的内部设置有成品仓（18），所述成品仓（18）的顶部与搅拌机体壁（7）的底部相连接；所述计量泵（17）设置在支架（16）的一侧，所述计量泵（17）通过水管与搅拌机体壁（7）相连接，所述支架（16）的另一侧设置有注浆机（20），所述注浆机（20）通过输料管（19）与成品仓（18）相连接，所述注浆机（20）的出料端连接有注浆管（21），所述注浆管（21）的出料端设置有出料口（22），所述出料口（22）的外部设置有气动阀门（23），所述气动阀门（23）的内部设置有流量开关（24），所述控制柜（25）设置在人工加料斗（2）和计量泵（17）之间，所述控制柜（25）的表面设置有操作台（26）。2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺，其特征在于：所述人工加料斗（2）包括秤架（201）、秤斗（202）、投料口（203）、重量传感器（204）、震动器（205）、气动蝶阀（206）、软连接口（207）和报警器（208），所述秤架（201）的底部支撑在机架（1）内部的底面，所述秤架（201）的顶部设置有秤斗（202），所述秤斗（202）的表面设置有投料口（203），所述重量传感器（204）安装在秤斗（202）的两侧，所述重量传感器（204）的底部连接在秤架（201）的表面，所述秤斗（202）的外侧表面安装有震动器（205），所述秤斗（202）的底端设置有气动蝶阀（206），所述气动蝶阀（206）的底端设置有软连接口（207），所述软连接口（207）通过导料管（3）与螺旋输送机（4）相连接，靠近重量传感器（204）的所述秤斗（202）表面安装有报警器（208）。3.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺，其特征在于：所述重量传感器（204）关于秤斗（202）的中心对称设置有一组。4.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺，其特征在于：所述第一电机（8）、第二电机（9）和搅拌叶（10）构成两组搅拌机构，且其对称设置在搅拌机体壁（7）的中部。5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨注浆生产装置及生产工艺，其特征在于：所述成品仓（18）设置为漏斗状结构。6.根据权利要求1所述的一种轻钢龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵远先，陈云乡，
申请(专利权)人：上海乡源泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31