一种铁氧体湿压工艺及系统技术方案

本发明专利技术属于铁氧体制备技术领域，涉及一种铁氧体湿压工艺，主要包括预处理、注料、湿压成型及取料四个阶段；其中，预处理是对原料进行球磨和脱水处理得到铁氧体浆料；注料是在压力作用下将铁氧体浆料注入模具的型腔中；湿压成型是压合上模具后边压实边吸水；取料是机械手通过负压取下制得的铁氧体器具；所述铁氧体湿压工艺用系统包括数据采集模块、传输模块、数据处理模块及控制模块；数据采集模块通过传输模块与数据处理模块连接，数据处理模块与控制模块连接；本发明专利技术铁氧体湿压周期短、生产效率高且制得的铁氧体元件密度均匀性好且，同时，本发明专利技术可实现自动化操作，提高铁氧体制品质量的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体湿压工艺及系统
本专利技术涉及一种湿压工艺及系统，属于铁氧体制备
，更具体地说，本专利技术涉及一种铁氧体湿压工艺及系统。
技术介绍
铁氧体是一种具有磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比单质金属或合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。铁氧体具有磁化后不容易退磁，能较长时间保留其磁性的特点，同时，它也不容易被腐蚀，通过预烧、破碎、球磨、压制成型、烧结、磨加工和清洗制造而成。它作为电子功能材料之一，其应用领域十分广阔，广泛应用于汽车行业、家电行业、计算机行业、电动工具、玩具行业和电声产品领域。现有技术中，铁氧体的湿压过程中存在注料压力过小，注料时间长、成型效率低；注料压力过大，容易出现跑浆现象且对模具的密封性要求更高，容易增大密封件的磨损；同时，湿压过程中，压制压力和压制速度对铁氧体的性能影响较大；因此，本专利技术提出了一种铁氧体湿压工艺及系统。
技术实现思路
基于以上技术问题，本专利技术提供了一种铁氧体湿压工艺及系统，从而解决了以往铁氧体湿压效果不好的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁氧体湿压工艺及系统，主要包括以下步骤，其特征在于：S1.预处理：将原料进行球磨和脱水得到铁氧体浆料，并在模具内喷一层乳化液；S2.注料：将S1中制备得到的铁氧体浆料通过压力打入喷有乳化液的下模具型腔中，注料压力为3.5‑4.5MPa；S3.湿压成型：将底部带有滤纸的上模具盖在下模具上，压合上模具后，从滤纸上方边吸水边压实；S4.取料：通过机械手取出模具中初步成型的铁氧体元件。

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体湿压工艺及系统，主要包括以下步骤，其特征在于：S1.预处理：将原料进行球磨和脱水得到铁氧体浆料，并在模具内喷一层乳化液；S2.注料：将S1中制备得到的铁氧体浆料通过压力打入喷有乳化液的下模具型腔中，注料压力为3.5-4.5MPa；S3.湿压成型：将底部带有滤纸的上模具盖在下模具上，压合上模具后，从滤纸上方边吸水边压实；S4.取料：通过机械手取出模具中初步成型的铁氧体元件。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体湿压工艺及系统，其特征在于：所述球磨在球磨机中进行，球磨机中原料和钢球的重量比为1:8，水、原料和钢球一起进行球磨；所述脱水在脱水机中进行，脱水后铁氧体浆料中的含水量为30-35％。3.根据权利要求1所述的一种铁氧体湿压工艺及系统，其特征在于：所述挤压成型步骤包括快...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宾，吴天昊，
申请(专利权)人：都江堰市恒通磁电有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51