一种应用于粉末涂装的粉末固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种应用于粉末涂装的粉末固化装置，该装置包括：粉末固化炉，所述粉末固化炉包括多个温度控制区段，每个温度控制区段内具有加热单元以及温度检测单元，不同区段对应不同的固化温度区间；置于粉末固化炉内的滚筒输送机，用于水平输送被喷涂过的工件；以及控制器，该控制器连接各个温度控制节段内的加热单元和温度检测单元，其控制各个温度控制节段内加热单元的加热操作，以在不同的温度控制节段形成不同的固化温区。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于粉末涂装的粉末固化装置
本技术涉及工件表面处理技术，尤其涉及一种应用于粉末涂装的粉末固化装置。
技术介绍
目前，相当一部分的木质家具采用的是油漆涂装工艺，但随着环保压力的不断增加，家具生产厂商对油漆的使用收到了极大限制，因为油漆中含有有害物质会对人体健康存在危害，根据环保部2017年10月份的要求，所有家具厂家的油漆总使用量到2020年底，需减少整个家具喷漆量的60％。近些年，随着人们健康意识的提高，对喷漆家具在使用过程中的挥发物有了较高的认知，意识到喷漆家具在使用过程中长期的有机物挥发会造成很多慢性疾病，尤其是对儿童健康有很大影响，因此家具使用者对环保型、无挥发的油漆替代产品的需求越来越强烈。近年来，采用粉末涂装(喷粉)工艺的木制家具越来越受到消费者的青睐和关注。粉末涂装工艺不采用任何溶剂，无挥发性有机物即其他有害气体排放，不会污染环境，因其生产和使用过程中的环保特性，是替代家具喷漆的良好解决方案，也是家具粉末涂装的一大优势。目前，木质家具喷粉在国外应用相对较多，但在国内普及率还比较低。现有市面的木制家具喷粉线全部采用悬挂输送的方式，如图1所示，即把家具板面通过链条吊挂的方式进行涂装和固化。传统的木制家具喷粉线悬挂输送的这种方式是仿一般的金属板材件的方式，但因家具木板为不良导电体，其所带来的问题也比较突出，其中的一个突出问题是固化问题：传统吊挂形式板面单点或双点吊挂后，因工件造型问题，重心点与吊钩不在一条线，造成板面吊挂后有歪斜的情况，且在输送过程中工件会有摆动情况。为避免歪斜，摆动造成的运动工件对固化区域的红外辐射灯管造成损伤，一般红外灯管与工件挂钩预留一定的安全摆动距离。此距离因在生产中很难随机调动，会造成两个问题：a)过远则固化不完全。b)过近则粉末容易过固化，板面形成不良，且有灯管损坏的风险。此外，在传统的固化炉线体中，是采用快速固化的方式对喷粉木板及粉末进行快速固化，一般3-5分钟需升温至150度左右。即当工件快速升温后，底材即木板也会升温，当木板内的水分挥发时，自然造成木板边部开裂，而粉末涂料快速升温反应，未经过充分有效流平，不能对开裂部分给予弥合，造成不良率高，这个问题一直未得到解决。
技术实现思路
鉴于此，本技术实施例提供了一种应用于粉末涂装的粉末固化装置，以消除或改善现有技术中存在的一个或更多个缺陷。本技术的技术方案如下：一种应用于粉末涂装的粉末固化装置，该装置包括：粉末固化炉，所述粉末固化炉包括多个温度控制区段，每个温度控制区段内具有加热单元以及温度检测单元，不同区段对应不同的固化温度区间；穿过粉末固化炉的滚筒输送机，用于水平输送被喷涂过的工件；以及控制器，该控制器连接各个温度控制节段内的加热单元和温度检测单元，其控制各个温度控制节段内加热单元的加热操作，以在不同的温度控制节段形成不同的固化温区。优选地，每个温度控制区段包括一个以上的固化炉节段，每个固化炉节段内具有加热单元。优选地，所述粉末固化炉包括3个温度控制区段，第一个温度控制区段为预热区段，该区段内的固化温度区间为90-100℃；第二个温度控制区段为缓冲区段，该区段内的固化温度区间为60-70℃；第三个温度控制区段为强固化区段，该区段内的固化温度区间为140-150℃。优选地，所述滚筒输送机的滚筒上相间隔地置有耐热绝热垫圈。优选地，所述温度检测单元为红外测温传感器。优选地，位于所述粉末固化炉内的湿度传感器，用于感测所述粉末固化炉内的空气湿度，并将感测的湿度数据传动给所述控制器；通信单元，其连接所述控制器，用于将所述温度检测单元检测的温度数据以及所述湿度传感器检测的湿度数据发送给外部装置；以及与控制器连接的人机交互单元，所述人机交互单元包括按键和/或显示屏。优选地，所述控制器为单片机或PLC。优选地，所述外部装置为工控机。优选地，所述装置还包括：位于所述粉末固化炉的输出端的制冷设备，用于对固化后的工件进行强制冷却。优选地，所述粉末固化炉的侧壁包括保温层，所述保温层为空气凝胶保温层。本技术实施例能够传统吊挂形式的喷粉造成的固化问题以及传统快速固化的方式带来的问题，能够提高固化效果，提高产品质量。本技术的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本技术的实践而获知。本技术的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。本领域技术人员将会理解的是，能够用本技术实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本技术能够实现的上述和其他目的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的限定。参照以下附图，将更好地理解本技术的许多方面。附图中的组成部分不一定成比例，重点在于清楚地例示出本技术的原理。在附图中：图1为现有的木制家具喷粉线的悬挂输送方式示意图。图2为本技术一实施例中木制工件涂装系统的整体结构示意图。图3为本技术一实施例中平面输送滚筒线示意图。图4为本技术一实施例中省略了粉房部分侧板和顶盖的粉末涂装装置部分示意图。图5为本技术一实施例中接地电极的排布的示意图。图6为本技术一实施例中粉末固化装置的整体结构示意图。图7为本技术一实施例中粉末固化装置的示意性框图。附图标号：10：粉末涂装装置20：粉末固化装置100：控制器110粉房111：粉房框架112：往复机构113：喷粉枪114：光栅1141：上光栅1142：下光栅115：视觉系统(摄像头)116：机器人120：第一滚筒输送机121：滚筒122：垫圈123：滑轨124：接地电极125：木制工件128：滑轮132：粉末接收漏斗133：抽气管134：粉盒135：粉末收集板201：人机交互单元160：固化炉加热单元170：固化炉测温单元200：远程工控机具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。此外，还需要说明的是，本技术实施例中，在没有特殊说明的情况下，术语“连接”可以是直接连接，也可以是中间有附加连接件的间接连接，并且可以是有线或无线连接。在下文中，将参考附图描述本技术的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。在本技术实施例中，将喷粉线传统的工件(如板材)吊挂输送改为工件平面输送，以可以解决传统的工件吊挂输送所带来的固化问题。图2所示为本技术一实施例中木制工件涂装系统(喷粉线)的整体结构示意图。如图2所示，本技术实施例中的木制工件涂装系统包括粉末涂装装置10和粉末固化装置20。粉末涂装装置20包括粉房110以及穿过粉房的滚筒输送机(第一滚筒输送机)120，其中，滚筒输送机也称为滚筒线，用于水平输送木制工件，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于粉末涂装的粉末固化装置，其特征在于，所述粉末固化装置包括：粉末固化炉，所述粉末固化炉包括多个温度控制区段，每个温度控制区段内具有加热单元以及温度检测单元，不同区段对应不同的固化温度区间；穿过粉末固化炉的滚筒输送机，用于水平输送被喷涂过的工件；以及控制器，该控制器连接各个温度控制节段内的加热单元和温度检测单元，其控制各个温度控制节段内加热单元的加热操作，以在不同的温度控制节段形成不同的固化温区。

【技术特征摘要】
1.一种应用于粉末涂装的粉末固化装置，其特征在于，所述粉末固化装置包括：粉末固化炉，所述粉末固化炉包括多个温度控制区段，每个温度控制区段内具有加热单元以及温度检测单元，不同区段对应不同的固化温度区间；穿过粉末固化炉的滚筒输送机，用于水平输送被喷涂过的工件；以及控制器，该控制器连接各个温度控制节段内的加热单元和温度检测单元，其控制各个温度控制节段内加热单元的加热操作，以在不同的温度控制节段形成不同的固化温区。2.根据权利要求1所述的应用于粉末涂装的粉末固化装置，其特征在于：每个温度控制区段包括一个以上的固化炉节段，每个固化炉节段内具有加热单元。3.根据权利要求1所述的应用于粉末涂装的粉末固化装置，其特征在于：所述粉末固化炉包括3个温度控制区段，第一个温度控制区段为预热区段，该区段内的固化温度区间为90-100℃；第二个温度控制区段为缓冲区段，该区段内的固化温度区间为60-70℃；第三个温度控制区段为强固化区段，该区段内的固化温度区间为140-150℃。4.根据权利要求1所述的应用于粉末涂装的粉末固化装置，其特征在于：所述滚筒输送机的滚筒上相...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晖，黄正强，胡尧，
申请(专利权)人：东莞市迪沙机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44