一种受电弓滑板碳条粘结刮胶工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种受电弓滑板碳条粘结刮胶工装，包括刮刀片，所述刮刀片底部通过紧固螺栓安装有两个移动架，所述移动架底部安装有定位板，所述定位板表面贯穿设置有导向槽，所述导向槽内部安装有导向柱，所述导向柱外侧安装有升降板和压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述升降板的底面以及所述导向槽的内底面之间，所述升降板上端安装有滑轮。有益效果在于：利用压紧弹簧的弹力推动升降板，使滑轮与滑板底面紧密接触，配合定位板能够对刮刀片进行定位和导向，确保刮刀片始终与碳条接触，使刮胶均匀，保证刮胶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种受电弓滑板碳条粘结刮胶工装
本技术涉及受电弓生产装置
，具体涉及一种受电弓滑板碳条粘结刮胶工装。
技术介绍
受电弓碳滑板是电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备，安装在机车或动车车顶上。在进行碳滑板生产时，将碳条粘接在滑板上，为了保证碳条的粘接质量，需要采用刮刀进行刮胶处理。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的刮刀不具备导向和限位功能，进行刮胶时，刮刀容易与碳条表面脱离，造成刮胶不均匀。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种受电弓滑板碳条粘结刮胶工装，以解决现有技术中目前的刮刀不具备导向和限位功能，进行刮胶时，刮刀容易与碳条表面脱离，造成刮胶不均匀等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用压紧弹簧的弹力推动升降板，使滑轮与滑板底面紧密接触，配合定位板能够对刮刀片进行定位和导向，确保刮刀片始终与碳条接触，使刮胶均匀，保证刮胶效果等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种受电弓滑板碳条粘结刮胶工装，包括刮刀片，所述刮刀片底部通过紧固螺栓安装有两个移动架，所述移动架底部安装有定位板，所述定位板表面贯穿设置有导向槽，所述导向槽内部安装有导向柱，所述导向柱外侧安装有升降板和压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述升降板的底面以及所述导向槽的内底面之间，所述升降板上端安装有滑轮。采用上述一种受电弓滑板碳条粘结刮胶工装，使用装置时，将碳条放置在需要粘接的滑板表面，调节两个所述移动架在所述刮刀片上的位置，使两个所述定位板之间的距离尺寸等于滑板的宽度尺寸相等，并通过所述紧固螺栓对所述移动架进行紧固；克服所述压紧弹簧的弹力，下压所述升降板，将滑板和碳条插入所述刮刀片、所述定位板和所述升降板构成的空间内部，松开所述升降板，利用所述压紧弹簧的弹力推动所述升降板，使所述滑轮与滑板底面紧密接触，此时所述刮刀片与碳条充分接触，利用所述滑轮和所述定位板能够对所述刮刀片起到导向和限位作用，保证刮胶过程中，所述刮刀片始终与碳条充分接触，使刮胶均匀，保证刮胶效果，装置操作简单，有助于提高生产效率。作为优选，所述刮刀片端部安装有把手。作为优选，所述移动架采用U型结构，且所述移动架的内壁距离尺寸与所述刮刀片的厚度尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述刮刀片两侧面设置有滑槽，所述移动架的内壁设置有滑块，所述滑块与所述滑槽间隙配合。作为优选，所述升降板的宽度尺寸与所述导向槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述升降板表面贯穿设置有调节槽，所述导向柱从所述调节槽内部穿过，且所述导向柱与所述调节槽间隙配合。有益效果在于：利用所述压紧弹簧的弹力推动所述升降板，使所述滑轮与滑板底面紧密接触，配合所述定位板能够对所述刮刀片进行定位和导向，确保所述刮刀片始终与碳条接触，使刮胶均匀，保证刮胶效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的右视剖视图；图3是图2的A部分放大示意图。附图标记说明如下：1、把手；2、刮刀片；201、滑槽；3、移动架；301、滑块；4、定位板；401、导向槽；5、升降板；501、调节槽；6、滑轮；7、紧固螺栓；8、导向柱；9、压紧弹簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种受电弓滑板碳条粘结刮胶工装，包括刮刀片2，刮刀片2底部通过紧固螺栓7安装有两个移动架3，移动架3底部安装有定位板4，定位板4表面贯穿设置有导向槽401，导向槽401内部安装有导向柱8，导向柱8外侧安装有升降板5和压紧弹簧9，压紧弹簧9位于升降板5的底面以及导向槽401的内底面之间，升降板5上端安装有滑轮6。作为可选的实施方式，刮刀片2端部安装有把手1，这样设置便于操作人员手持装置进行刮胶操作；移动架3采用U型结构，且移动架3的内壁距离尺寸与刮刀片2的厚度尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使移动架3在刮刀片2底部滑动，辅助实现定位板4的位置调节，满足不同宽度滑板的使用需求；刮刀片2两侧面设置有滑槽201，移动架3的内壁设置有滑块301，滑块301与滑槽201间隙配合，这样设置能够对移动架3起到导向和限位作用，保证移动架3的安装稳固性；升降板5的宽度尺寸与导向槽401的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够对升降板5起到导向和限位作用，保证升降板5在导向槽401内部平稳滑动；升降板5表面贯穿设置有调节槽501，导向柱8从调节槽501内部穿过，且导向柱8与调节槽501间隙配合，这样设置便于使导向柱8在调节槽501内部滑动，辅助实现两个定位板4之间的距离调节。采用上述结构，使用装置时，将碳条放置在需要粘接的滑板表面，调节两个移动架3在刮刀片2上的位置，使两个定位板4之间的距离尺寸等于滑板的宽度尺寸相等，并通过紧固螺栓7对移动架3进行紧固；克服压紧弹簧9的弹力，下压升降板5，将滑板和碳条插入刮刀片2、定位板4和升降板5构成的空间内部，松开升降板5，利用压紧弹簧9的弹力推动升降板5，使滑轮6与滑板底面紧密接触，此时刮刀片2与碳条充分接触，利用滑轮6和定位板4能够对刮刀片2起到导向和限位作用，保证刮胶过程中，刮刀片2始终与碳条充分接触，使刮胶均匀，保证刮胶效果，装置操作简单，有助于提高生产效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受电弓滑板碳条粘结刮胶工装，包括刮刀片（2），其特征在于：所述刮刀片（2）底部通过紧固螺栓（7）安装有两个移动架（3），所述移动架（3）底部安装有定位板（4），所述定位板（4）表面贯穿设置有导向槽（401），所述导向槽（401）内部安装有导向柱（8），所述导向柱（8）外侧安装有升降板（5）和压紧弹簧（9），所述压紧弹簧（9）位于所述升降板（5）的底面以及所述导向槽（401）的内底面之间，所述升降板（5）上端安装有滑轮（6）。

【技术特征摘要】
1.一种受电弓滑板碳条粘结刮胶工装，包括刮刀片（2），其特征在于：所述刮刀片（2）底部通过紧固螺栓（7）安装有两个移动架（3），所述移动架（3）底部安装有定位板（4），所述定位板（4）表面贯穿设置有导向槽（401），所述导向槽（401）内部安装有导向柱（8），所述导向柱（8）外侧安装有升降板（5）和压紧弹簧（9），所述压紧弹簧（9）位于所述升降板（5）的底面以及所述导向槽（401）的内底面之间，所述升降板（5）上端安装有滑轮（6）。2.根据权利要求1所述一种受电弓滑板碳条粘结刮胶工装，其特征在于：所述刮刀片（2）端部安装有把手（1）。3.根据权利要求1所述一种受电弓滑板碳条粘结刮胶工装，其特征在于：所述移动架（3）采用U型结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯智飞，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14