一种显示面板及其封装方法技术

本发明专利技术提供了一种显示面板及其封装方法，涉及封装技术领域。其中，所述方法包括：在盖板衬底上形成框型的封框胶；在所述封框胶包围的盖板衬底上形成填充胶；通过固化掩膜版，对所述封框胶进行预固化处理，获得封装盖板；将显示基板与所述封装盖板进行压合；对所述封框胶进行二次固化处理；对所述填充胶进行预设固化处理，完成封装。在本发明专利技术实施例中，可以通过固化掩膜版对封框胶单独进行预固化处理，而填充胶则不会同时被预固化处理，因此，可以单独增强封框胶的固化程度，并且能够提高填充胶在后续工艺过程中的流动性，进而在面板压合时，可以防止封框胶被填充胶冲塌及填充胶溢胶的现象。

A Display Panel and Its Packaging Method

The invention provides a display panel and its encapsulation method, which relates to the encapsulation technology field. The method includes: forming a frame-shaped sealing glue on the cover plate substrate; forming a filling glue on the cover plate substrate surrounded by the sealing glue; pre-curing the sealing glue by curing the mask plate to obtain the package cover plate; pressing the display substrate with the package cover plate; secondary curing the sealing glue; and presetting the filling glue. Curing treatment, complete packaging. In the embodiment of the present invention, the sealing glue can be pre-cured separately by a curing mask, while the filler glue will not be pre-cured at the same time. Therefore, the curing degree of the sealing glue can be enhanced separately, and the fluidity of the filler glue in the subsequent process can be improved. Thus, when the panel is pressed, the collapse of the filler glue and the overflow of the filler glue can be prevented. The phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板及其封装方法
本专利技术涉及封装
，特别是涉及一种显示面板及其封装方法。
技术介绍
OLED(OrganicLight-EmittingDiode，有机发光二极管)器件由于同时具备自发光、对比度高、厚度薄、视角广、功耗低、反应速度快等优势，在显示
得到了广泛应用。随着OLED器件的发展和大量生产，相应的封装技术也随之发展，在实际应用中，顶发射式的OLED显示面板通常可以采用Dam&Filler(封框胶和填充胶)封装技术进行封装。然而，在目前的Dam&Filler封装技术中，通过紫外光对封框胶进行预固化处理的同时，也会对填充胶进行相同时长的预固化处理，而为了保证填充胶的流动性，预固化处理的时间通常不会太长，如此，将导致封框胶的黏度和强度较低，从而在面板压合的过程中，封框胶极易被扩散的填充胶冲塌，进而导致封装失败。另外，由于填充胶也会经过一定程度的预固化处理，从而将导致填充胶的黏度增加，导致摊开困难，如此，将导致有些填充胶滴会高于封框胶的高度，从而高度较高的填充胶滴在封框胶还未完全压合时，极易溢出封框胶，进而也会导致封装失败。
技术实现思路
本专利技术提供一种显示面板及其封装方法，以解决目前Dam&Filler封装技术中，封框胶预固化时间短，且填充胶同时被预固化，从而在面板压合时，极易出现封框胶被填充胶冲塌及填充胶溢胶的现象，进而导致封装失败的问题。为了解决上述问题，本专利技术公开了一种显示面板的封装方法，包括：在盖板衬底上形成框型的封框胶；在所述封框胶包围的盖板衬底上形成填充胶；通过固化掩膜版，对所述封框胶进行预固化处理，获得封装盖板；将显示基板与所述封装盖板进行压合；对所述封框胶进行二次固化处理；对所述填充胶进行预设固化处理，完成封装。可选地，所述在所述封框胶包围的盖板衬底上形成填充胶，包括：按照预设的滴胶间距和单次滴胶量，在所述封框胶包围的盖板衬底上形成填充胶。可选地，所述滴胶间距大于或等于1.2厘米，且小于或等于2厘米。可选地，所述单次滴胶量大于或等于140毫克，且小于或等于300毫克。可选地，所述对所述封框胶进行二次固化处理，包括：通过所述固化掩膜版对所述封框胶进行二次固化处理。可选地，所述二次固化处理为紫外光照固化处理。可选地，所述预固化处理为紫外光照固化处理。可选地，所述预设固化处理为加热固化处理。可选地，所述填充胶的材料包括热固化型树脂胶。为了解决上述问题，本专利技术还公开了一种显示面板，该显示面板通过上述的封装方法制成。与现有技术相比，本专利技术包括以下优点：在本专利技术实施例中，首先可以在盖板衬底上形成框型的封框胶，然后在封框胶包围的盖板衬底上形成填充胶，之后可以通过固化掩膜版，对封框胶进行预固化处理，获得封装盖板，并将显示基板与封装盖板进行压合，再对封框胶进行二次固化处理，进而对填充胶进行预设固化处理，完成封装。在本专利技术实施例中，可以通过固化掩膜版对封框胶单独进行预固化处理，而填充胶则不会同时被预固化处理，因此，可以单独增强封框胶的固化程度，并且能够提高填充胶在后续工艺过程中的流动性，进而在面板压合时，可以防止封框胶被填充胶冲塌及填充胶溢胶的现象。附图说明图1示出了本专利技术实施例一的一种显示面板封装方法的步骤流程图；图2示出了本专利技术实施例一的一种形成封框胶后的封装盖板的截面示意图；图3示出了本专利技术实施例一的一种形成封框胶后的封装盖板的俯视图；图4示出了本专利技术实施例一的一种形成填充胶后的封装盖板的截面示意图；图5示出了本专利技术实施例一的一种对封框胶进行预固化处理的示意图；图6示出了本专利技术实施例一的一种将显示基板与封装盖板进行压合后的显示面板的截面示意图；图7示出了本专利技术实施例一的一种对封框胶进行二次固化处理的示意图；图8示出了本专利技术实施例一的一种对填充胶进行预设固化处理的示意图。附图标记说明：10-盖板衬底，20-封框胶，30-填充胶，40-显示基板，01-AA区，02-滴胶设备，021-滴胶枪头，03-固化掩膜版。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一参照图1，示出了本专利技术实施例一的一种显示面板封装方法的步骤流程图。本专利技术实施例的显示面板封装方法包括以下步骤：步骤101：在盖板衬底上形成框型的封框胶。在本专利技术实施例中，图2示出了一种形成封框胶后的封装盖板的截面示意图，如图2所示，首先可以提供一盖板衬底10，通常可以是玻璃衬底，然后在盖板衬底10上形成框型的封框胶20。图3示出了一种形成封框胶后的封装盖板的俯视图，参照图3，封框胶20中间包围的盖板衬底区域对应显示面板中的AA区(ActiveArea，有效显示区域)01。在一种优选的实施方式中，封框胶的材料可以包括紫外(UV，Ultraviolet)固化型树脂胶，从而可以通过紫外光对封框胶进行固化处理。另外，封框胶的材料除树脂胶之外，还可以包括光引发剂、固化剂等等，本专利技术实施例对此不作具体限定。步骤102：在封框胶包围的盖板衬底上形成填充胶。在本专利技术实施例中，可以按照预设的滴胶间距和单次滴胶量，在封框胶包围的盖板衬底上形成填充胶。具体地，图4示出了一种形成填充胶后的封装盖板的截面示意图，如图4所示，形成框型的封框胶之后，可以通过滴胶设备02，在封框胶20包围的盖板衬底上滴加填充胶30。滴胶设备02上正对盖板衬底10的一侧配置有多个滴胶枪头021，在具体应用时，可以在滴胶设备02中预设填充胶30的滴胶间距和单次滴胶量，从而滴胶枪头021可以按照预设的滴胶间距和单次滴胶量，在封框胶20包围的盖板衬底上滴加填充胶30。目前的滴胶间距通常是1厘米，单次滴胶量通常是120毫克至140毫克之间，而在本专利技术实施例中，滴胶间距可以大于或等于1.2厘米，且小于或等于2厘米，单次滴胶量可以大于或等于140毫克，且小于或等于300毫克，也即是本专利技术实施例可以增大填充胶的滴胶间距，从而降低滴胶密度，同时可以增大填充胶的单次滴胶量，从而能够保证填充胶的胶量基本不变。在一种优选的实施方式中，填充胶的材料可以包括热固化型树脂胶，从而可以通过加热方式对封框胶进行固化处理。另外，填充胶的材料除树脂胶之外，还可以包括一些固化剂等等，本专利技术实施例对此不作具体限定。步骤103：通过固化掩膜版，对封框胶进行预固化处理，获得封装盖板。在本专利技术实施例中，可以事先制备一固化掩膜版，该固化掩膜版上的透光区域与封框胶图案位置对应。图5示出了一种对封框胶进行预固化处理的示意图，如图5所示，可以通过对应封框胶图案的固化掩膜版03，对封框胶20进行预固化处理，从而获得封装盖板。由于固化掩膜版03的透光区域仅对应封框胶图案，而填充胶30则在预固化处理的过程中被固化掩膜版03遮挡，因此能够避免填充胶30连同封框胶20一起被预固化。一方面，由于封框胶20可以通过固化掩膜版03单独进行预固化处理，因此可以延长封框胶20的预固化时间，或者增强预固化的光照强度，从而能够提高封框胶20的黏度和强度，进而在后续的面板压合过程中，封框胶20不易被扩散的填充胶30冲塌，提高了封装的成功率。另一方面，由于固化掩膜版03的遮挡，填充胶30将不会被预固化，从而可以保证填充胶30具有较高的流动性，使得填充胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板的封装方法，其特征在于，所述方法包括：在盖板衬底上形成框型的封框胶；在所述封框胶包围的盖板衬底上形成填充胶；通过固化掩膜版，对所述封框胶进行预固化处理，获得封装盖板；将显示基板与所述封装盖板进行压合；对所述封框胶进行二次固化处理；对所述填充胶进行预设固化处理，完成封装。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板的封装方法，其特征在于，所述方法包括：在盖板衬底上形成框型的封框胶；在所述封框胶包围的盖板衬底上形成填充胶；通过固化掩膜版，对所述封框胶进行预固化处理，获得封装盖板；将显示基板与所述封装盖板进行压合；对所述封框胶进行二次固化处理；对所述填充胶进行预设固化处理，完成封装。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述封框胶包围的盖板衬底上形成填充胶，包括：按照预设的滴胶间距和单次滴胶量，在所述封框胶包围的盖板衬底上形成填充胶。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述滴胶间距大于或等于1.2厘米，且小于或等于2厘米。4.根据权利要求2所述的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文斌，高昕伟，李朋，孙力，
申请(专利权)人：合肥鑫晟光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34