一种手动远程控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及控制阀技术领域，具体涉及一种手动远程控制阀。一种手动远程控制阀，包括阀本体，阀本体内设有阀瓣，阀瓣连接一自身动作时带动阀瓣动作的执行部，执行部通过一驱动部连接一操作部，操作部包括一人手操作的手轮。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术采用全金属结构，在高温(120℃)环境下具有稳定工作性能，且使用寿命长久；由于采用远程控制结构，使操作人员的安全得到保障；整体结构比较已有产品具有造价低廉、安全可靠、工作稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种手动远程控制阀
本技术涉及控制阀
，具体涉及一种手动远程控制阀。
技术介绍
压延法玻璃成型工艺中常使用玻璃延压机，设备工作的工况较恶劣，环境温度达到120℃。这种环境下，对于各种电子元器件具有较大的伤害。在压延机底部设有流量控制的阀门，这类阀门目前由于技术限制，常使用电动控制结构的阀门，其使用寿命受制于环境温度仅有30-90天，而且稳定性较弱。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种手动远程控制阀，解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种手动远程控制阀，包括阀本体，阀本体内设有阀瓣，阀瓣的开度控制流通阀本体内的介质流量，其特征在于，阀瓣连接一执行部，执行部动作时带动阀瓣动作，执行部通过一驱动部连接一操作部，操作部包括一人手操作的手轮，手轮的旋转通过驱动部传导至执行部后带动阀瓣动作，从而实现远程操作阀本体的效果。所述执行部与所述阀本体的连接采用直联结构，执行部内设有线轮轴，其直接连接阀瓣，并驱动阀瓣的转动动作，所述驱动部包括由一钢丝带动后同步转动的第一线轮和第二线轮，第一线轮设置于所述执行部内，第一线轮连接所述线轮轴，第二线轮设置于所述操作部内，第二线轮连接手轮，手轮转动，带动第二线轮转动，转动力经由钢丝传导至第一线轮使其同步转动，第一线轮转动带动线轮轴转动，从而使阀瓣同步转动；所述线轮轴连接一复位弹簧，线轮轴旋转时使复位弹簧压缩，复位弹簧复位时驱动线轮轴反向旋转。所述执行部包括执行部盒体，其外壁连接一用于设置第一线轮的线座，线座内设有便于第一线轮放置的线轮槽，线座内设有便于线轮轴穿入后连接第一线轮的线轮轴通孔和便于所述钢丝穿入后绕于第一线轮上的第一钢丝孔，第一钢丝孔的一端开口位于线轮槽内壁上、另一端开口位于线座外壁，线轮轴的一端连接所述阀瓣、另一端连接第一线轮，第一线轮转动带动线轮轴转动，线轮轴转动的同时带动阀瓣同步转动。所述执行部盒体与所述线座采用螺栓固定连接，所述线座和所述执行部盒体上表面均设有对应的螺栓孔。所述执行部盒体采用矩管，其下表面连接一V型座、上表面连接所述线座，V型座固定连接在阀本体的外壁。所述V型座与所述执行部盒体下表面用螺栓连接，所述V型座和所述执行部盒体下表面均设有便于螺栓固定的螺栓孔。所述钢丝的一端绕在第一线轮上且其端点固定连接第一线轮上，所述第二线轮的轮盘面中心竖直设置一蜗轮轴，所述钢丝的另一端绕在第二线轮上且其端点固定在所述蜗轮轴上，所述蜗轮轴上套设一蜗轮，与所述蜗轮配套地设有一蜗杆，所述蜗杆的杆身一端套设一第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设在所述蜗杆上未设置蜗杆齿的杆身上，所述手轮连接一手轮轴，所述手轮轴上套设第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接，手轮转动带动手轮轴和第二锥齿轮同步转动，第二锥齿轮驱动第一锥齿轮转动使蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动后使蜗轮轴转动后拉动绕于其上的钢丝，从而驱动钢丝另一端的执行部动作，最终实现对阀本体内阀瓣的控制。所述操作部包括操作部盒体，所述蜗轮、所述蜗杆、所述第一锥齿轮均设置于所述操作部盒体内部，所述手轮设置于所述操作部盒体外，所述手轮轴的一端连接所述手轮、另一端穿入所述操作部盒体内，穿入其中的手轮轴上套设所述第二锥齿轮。所述操作部盒体内设有两个腔室，分别为第一腔室和第二腔室，两者以隔板分隔开，所述蜗杆设置于第二腔室内，其杆身一端穿过所述隔板后露出于第一腔室并在露出端套设所述第一锥齿轮，所述手轮轴穿入第一腔室内且在穿入端设置所述第二锥齿轮；所述蜗轮、所述蜗轮轴和所述第二线轮位于第二腔室内；所述操作部盒体上设有便于所述钢丝穿入所述第二腔室内的第二钢丝孔。所述钢丝长度为5m~10m。所述钢丝外套设一钢丝护套，优选的，所述钢丝护套套设于所述钢丝后，护套一端连接至所述操作部盒体上、另一端连接至所述线座上。本技术通过各个轴与轴座之间连接紧配关系，配合齿轮之间的啮合的松紧程度，来达到其转动阻力大于弹簧的恢复力的效果，从而在撤除手轮的外力后，弹簧恢复力无法使装置逆向运转，即在操作时，通过手轮控制阀瓣转动后开启阀门的情况下，在不施加外力作用时可确保蜗轮轴止转于当前位置，不会受线轮轴上的复位弹簧的复位作用而被反向驱动旋转，从而使阀瓣保持在当前位置不动作，达到装置自锁的效果；当需要使阀瓣反向动作时，仅需在手轮上施以较弱的反向力即可破坏这种力平衡，配合弹簧的恢复力时阀瓣反向转动，从而实现阀门关闭的效果。本技术的各个部件采用全金属结构。有益效果：由于采用上述技术方案，本技术采用全金属结构，在高温（120℃）环境下具有稳定工作性能，且使用寿命长久；由于采用远程控制结构，使操作人员的安全得到保障；整体结构比较已有产品具有造价低廉、安全可靠、工作稳定的优点。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的结构爆炸图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2，一种手动远程控制阀，包括阀本体1，阀本体1内设有阀瓣11，阀瓣11的开度控制流通阀本体1内的介质流量，阀瓣11连接执行部，执行部动作带动阀瓣11动作。执行部通过驱动部连接操作部，操作部包括手轮22，手轮22的旋转通过驱动部传导至执行部后带动阀瓣11动作，从而实现远程操作阀本体1的效果。执行部包括执行部盒体3，其为一矩管。矩管下表面连接V型座5，V型座5固定连接在阀本体1的外壁。矩管上表面连接线座4，V型座5与执行部盒体3下表面用螺栓连接，V型座5和执行部盒体3下表面均设有便于螺栓固定的螺栓孔。执行部与阀本体的连接采用直联结构，执行部内设有线轮轴31，其直接连接阀瓣11，并驱动阀瓣11的转动动作。驱动部包括由钢丝41带动后同步转动的第一线轮44和第二线轮42，第一线轮44设置于执行部内，位于其线座4内，第一线轮44连接线轮轴31，线轮轴31连接一复位弹簧，复位弹簧设置于矩管内。线轮轴31旋转时使复位弹簧压缩，复位弹簧复位时驱动线轮轴31反向旋转。线座4内设有便于第一线轮44放置的线轮槽，线座4内设有便于线轮轴31穿入后连接第一线轮44的线轮轴通孔和便于钢丝41穿入后绕于第一线轮44上的第一钢丝孔401，第一钢丝孔401的一端开口位于线轮槽内壁上、另一端开口位于线座外壁。线轮轴31的一端连接阀瓣11、另一端通过线轮轴螺母32连接第一线轮44，第一线轮44转动带动线轮轴31转动，线轮轴31转动的同时带动阀瓣11同步转动。执行部盒体3与线座4采用螺栓固定连接，线座4和执行部盒体3上表面均设有对应的螺栓孔。钢丝41的一端绕在第一线轮44上且其端点固定连接第一线轮44上，第二线轮42的轮盘面中心竖直设置蜗轮轴43。钢丝41的另一端绕在第二线轮42上且其端点固定在蜗轮轴43上。蜗轮轴43上套设蜗轮46，与蜗轮46配套地设有蜗杆47，蜗杆47的杆身一端套设第一锥齿轮48，第一锥齿轮48套设在蜗杆上未设置蜗杆齿的杆身上。手轮22连接手轮轴21，手轮轴21上套设第二锥齿轮49，第一锥齿轮48和第二锥齿轮49啮合连接，蜗轮46与蜗杆47啮合连接，手轮22转动带动手轮轴21和第二锥齿轮49同步转动，第二锥齿轮49驱动第一锥齿轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动远程控制阀，包括阀本体，阀本体内设有阀瓣，其特征在于，阀瓣连接一自身动作时带动阀瓣动作的执行部，执行部通过一驱动部连接一操作部，操作部包括一人手操作的手轮；所述执行部与所述阀本体的连接采用直联结构，执行部内设有直接连接所述阀瓣，并驱动阀瓣做转动动作的线轮轴，所述驱动部包括由一钢丝带动后同步转动的第一线轮和第二线轮，第一线轮设置于所述执行部内，第一线轮连接所述线轮轴，第二线轮设置于所述操作部内，第二线轮连接手轮；所述线轮轴连接一在线轮轴旋转时压缩且在复位时驱动线轮轴反向旋转的复位弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种手动远程控制阀，包括阀本体，阀本体内设有阀瓣，其特征在于，阀瓣连接一自身动作时带动阀瓣动作的执行部，执行部通过一驱动部连接一操作部，操作部包括一人手操作的手轮；所述执行部与所述阀本体的连接采用直联结构，执行部内设有直接连接所述阀瓣，并驱动阀瓣做转动动作的线轮轴，所述驱动部包括由一钢丝带动后同步转动的第一线轮和第二线轮，第一线轮设置于所述执行部内，第一线轮连接所述线轮轴，第二线轮设置于所述操作部内，第二线轮连接手轮；所述线轮轴连接一在线轮轴旋转时压缩且在复位时驱动线轮轴反向旋转的复位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种手动远程控制阀，其特征在于，所述执行部包括执行部盒体，其外壁连接一用于设置第一线轮的线座，线座内设有便于第一线轮放置的线轮槽，线座内设有便于线轮轴穿入后连接第一线轮的线轮轴通孔和便于所述钢丝穿入后绕于第一线轮上的第一钢丝孔，第一钢丝孔的一端开口位于线轮槽内壁上、另一端开口位于线座外壁，线轮轴的一端连接所述阀瓣、另一端连接第一线轮。3.根据权利要求2所述的一种手动远程控制阀，其特征在于，所述执行部盒体与所述线座采用螺栓固定连接，所述线座和所述执行部盒体上表面均设有对应的螺栓孔。4.根据权利要求1、2或3所述的一种手动远程控制阀，其特征在于，所述钢丝的一端绕在第一线轮上且其端点固定连接在第一线轮上，所述第二线...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖萧，
申请(专利权)人：肖萧，
类型：新型
国别省市：重庆,50