一种应用于PCB板生产用多方位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于PCB板生产用多方位夹具，本实用新型专利技术为PCB板打孔时的全方位夹紧装置第一电机带动打孔装置左右移动，气缸带动打孔装置上下移动，第三电机带动打孔装置前后移动，实现打孔装置的全方位移动，当第二电机控制转轴转动90°角后，夹板之间的PCB板为横向摆放，打孔装置置于PCB板上方，便于打孔作业，打孔作业完成后，第二电机带动转轴再转动90°，打孔装置对下一组PCB板进行打孔作业，原先打孔完成的PCB板会落到输送带上运输，结构简单，通过两块相对设置的夹板对PCB板进行夹持，并且通过第二电机带动转动，通过输送带传输，极大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于PCB板生产用多方位夹具
本技术涉及PCB生产夹紧装置领域，具体为一种应用于PCB板生产用多方位夹具。
技术介绍
PCB板为一种印制电路板，又称印刷电路板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并分布有孔，如元件孔、紧固孔和金属化孔等，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路，在当代，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中己经成了占据了绝对统治的地位。PCB板在生产过程中需要对他进行夹紧，方便设备的作业，包括打孔装置、贴片装置等，传统的PCB板需要在不同的装置上进行夹紧，当完成一个工序后需要更换夹具，影响生产精度和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于PCB板生产用多方位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于PCB板生产用多方位夹具，包括工作台，所述工作台上端面中间设置有凹槽，所述凹槽对应的工作台上端面以及前后端面均为开口设置，所述工作台上端面左右两侧设置有支撑立柱，所述两侧支撑立柱上端之间连接有横梁，所述横梁底端面左侧安装有第一电机，所述横梁底端面右侧固定设置有第一挡块，所述第一电机输出端与第一挡块之间连接有第一丝杆，所述第一电机与第一挡块之间的横梁底端面上设置有第一丝杆导轨，所述第一丝杆上转动安装有移动装置。优选的，所述凹槽中左侧壁内设置有电机室，所述电机室内安装有第二电机，所述第二电机输出端连接转轴一端，所述转轴另一端转动连接有轴承，所述轴承在凹槽中右侧壁内固定设置，所述凹槽内转轴外表面设置有轴套，所述轴套外表面设置有若干夹板。优选的，所述轴套外表面首尾两端相邻的夹板相互垂直设置，所述轴套外表面首尾两端之间的夹板相对一侧端面设置有夹槽。优选的，所述移动装置包括移动块，所述移动块底端面固定设置有连接板，所述连接板底端面安装有气缸，所述气缸伸缩端朝下设置并连接有安装板。优选的，所述安装板底端面前侧安装有第三电机，所述安装板底端面后侧安装有第二挡块，所述第三电机输出端与第二挡块之间连接有第二丝杆，所述安装板底端面第二丝杆左右两侧设置有第二丝杆导轨，所述第二丝杆上转动安装有打孔装置，所述打孔装置与第二丝杆导轨滑动连接设置。优选的，所述凹槽内底部侧壁上设置有输送带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术为PCB板打孔时的全方位夹紧装置第一电机带动打孔装置左右移动，气缸带动打孔装置上下移动，第三电机带动打孔装置前后移动，实现打孔装置的全方位移动，当第二电机控制转轴转动90°角后，夹板之间的PCB板为横向摆放，打孔装置置于PCB板上方，便于打孔作业，打孔作业完成后，第二电机带动转轴再转动90°，打孔装置对下一组PCB板进行打孔作业，原先打孔完成的PCB板会落到输送带上运输，结构简单，通过两块相对设置的夹板对PCB板进行夹持，并且通过第二电机带动转动，通过输送带传输，极大地提高了生产效率。附图说明图1为一种应用于PCB板生产用多方位夹具的结构示意图；图2为一种应用于PCB板生产用多方位夹具的安装板仰视图结构示意图。图中：1-工作台，2-电机室，3-第一电机，4-支撑立柱，5-横梁，6-第二电机，7-第一丝杆导轨，8-第一丝杆，9-移动板，10-移动装置，11-连接板，12-第一挡块，13-转轴，14-夹板，15-气缸，16-安装板，17-第二丝杆，18-夹槽，19-轴套，20-安装板，21-第二挡块，22-第二丝杆导轨，23-打孔装置，24-凹槽，25-输送带，26-轴承，27-第三电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种应用于PCB板生产用多方位夹具，包括工作台1，所述工作台1上端面中间设置有凹槽24，所述凹槽24对应的工作台1上端面以及前后端面均为开口设置，所述工作台1上端面左右两侧设置有支撑立柱4，所述两侧支撑立柱4上端之间连接有横梁5，所述横梁5底端面左侧安装有第一电机6，所述横梁5底端面右侧固定设置有第一挡块12，所述第一电机6输出端与第一挡块12之间连接有第一丝杆8，所述第一电机6与第一挡块12之间的横梁5底端面上设置有第一丝杆导轨7，所述第一丝杆8上转动安装有移动装置10。所述凹槽24中左侧壁内设置有电机室2，所述电机室2内安装有第二电机3，所述第二电机3输出端连接转轴13一端，所述转轴13另一端转动连接有轴承26，所述轴承26在凹槽24中右侧壁内固定设置，所述凹槽24内转轴13外表面设置有轴套19，所述轴套19外表面设置有若干夹板14。所述轴套19外表面首尾两端相邻的夹板14相互垂直设置，所述轴套19外表面首尾两端之间的夹板14相对一侧端面设置有夹槽18。所述移动装置10包括移动块9，所述移动块9底端面固定设置有连接板11，所述连接板11底端面安装有气缸15，所述气缸15伸缩端朝下设置并连接有安装板16。所述安装板16底端面前侧安装有第三电机27，所述安装板16底端面后侧安装有第二挡块21，所述第三电机27输出端与第二挡块21之间连接有第二丝杆17，所述安装板16底端面第一丝杆27左右两侧设置有第二丝杆导轨22，所述第二丝杆17上转动安装有打孔装置23，所述打孔装置23与第二丝杆导轨22滑动连接设置。所述凹槽24内底部侧壁上设置有输送带25。本技术的工作原理是：本技术为PCB板打孔时的夹紧装置，包括凹槽24，凹槽24中左侧壁内设置有电机室2，电机室2内安装有第二电机3，第二电机3输出端连接转轴13一端，转轴13另一端转动连接有轴承26，轴承26在凹槽24中右侧壁内固定设置，凹槽24内转轴13外表面设置有轴套19，轴套19外表面设置有若干夹板14，轴套19外表面首尾两端相邻的夹板14相互垂直设置，轴套19外表面首尾两端之间的夹板14相对一侧端面设置有夹槽18，夹板14前后方向上一侧端面设置有两组紧压螺栓27，将PCB板固定设置在夹槽18内，工作台1上端面左右两侧设置有支撑立柱4，两侧支撑立柱4上端之间连接有横梁5，横梁5底端面左侧安装有第一电机6，横梁5底端面右侧固定设置有第一挡块12，第一电机6输出端与第一挡块12之间连接有第一丝杆8，第一电机6与第一挡块12之间的横梁5底端面上设置有第一丝杆导轨7，第一丝杆8上转动安装有移动装置10，移动装置10包括移动块9，移动块9底端面固定设置有连接板11，连接板11底端面安装有气缸15，气缸15伸缩端朝下设置并连接有安装板16，安装板16底端面前侧安装有第三电机27，安装板16底端面后侧安装有第二挡块21，第三电机27输出端与第二挡块21之间连接有第二丝杆17，安装板16底端面第一丝杆27左右两侧设置有第二丝杆导轨22，第二丝杆17上转动安装有打孔装置23，打孔装置23与第二丝杆导轨22滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于PCB板生产用多方位夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面中间设置有凹槽(24)，所述凹槽(24)对应的工作台(1)上端面以及前后端面均为开口设置，所述工作台(1)上端面左右两侧设置有支撑立柱(4)，所述两侧支撑立柱(4)上端之间连接有横梁(5)，所述横梁(5)底端面左侧安装有第一电机(6)，所述横梁(5)底端面右侧固定设置有第一挡块(12)，所述第一电机(6)输出端与第一挡块(12)之间连接有第一丝杆(8)，所述第一电机(6)与第一挡块(12)之间的横梁(5)底端面上设置有第一丝杆导轨(7)，所述第一丝杆(8)上转动安装有移动装置(10)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于PCB板生产用多方位夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面中间设置有凹槽(24)，所述凹槽(24)对应的工作台(1)上端面以及前后端面均为开口设置，所述工作台(1)上端面左右两侧设置有支撑立柱(4)，所述两侧支撑立柱(4)上端之间连接有横梁(5)，所述横梁(5)底端面左侧安装有第一电机(6)，所述横梁(5)底端面右侧固定设置有第一挡块(12)，所述第一电机(6)输出端与第一挡块(12)之间连接有第一丝杆(8)，所述第一电机(6)与第一挡块(12)之间的横梁(5)底端面上设置有第一丝杆导轨(7)，所述第一丝杆(8)上转动安装有移动装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种应用于PCB板生产用多方位夹具，其特征在于：所述凹槽(24)中左侧壁内设置有电机室(2)，所述电机室(2)内安装有第二电机(3)，所述第二电机(3)输出端连接转轴(13)一端，所述转轴(13)另一端转动连接有轴承(26)，所述轴承(26)在凹槽(24)中右侧壁内固定设置，所述凹槽(24)内转轴(13)外表面设置有轴套(19)，所述轴套(19)外表面设置有若干夹板(14)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烨，
申请(专利权)人：昆山市正大电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32