一种电路板清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板清洗装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体的内部设有清洗槽，所述沿板上方的前端设有水泵，所述水泵的上端连通有送液管道，所述沿板上方的后端设有控制器，所述清洗槽的右侧设有储水槽，所述储水槽设置为“L”型，L”型所述储水槽凸出部的下方设有喷淋管，所述喷淋管的下方设有喷嘴，所述清洗槽内部的左侧壁和右侧壁均设有夹持板，所述夹持板的内部设有夹持槽，所述夹持槽的内部设有弹簧垫，所述夹持板的下方固定连接有底垫，所述清洗槽内部的中间设有过滤架，所述储水槽的后端设有排液管。该电路板清洗装置结构简单，使用方便，能对水资源进行充分利用的同时还便于对多个电路板进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板清洗装置
本技术属于电路板
，具体涉及一种电路板清洗装置。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(PrintedCircuitBoard)PCB、(FlexiblePrintedCircuitboard)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas，Softandhardcombinationplate)-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。电路板在印刷过程中往往少不了清洗环节，传统的清洗方法过于粗放，不仅清洗的不干净，而且对于水不能进行循环利用，因此我们需要一款新型的电路板清洗装置来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板清洗装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体的内部设有清洗槽，所述清洗装置主体的前端设有电机箱，所述电机箱的内部设有电机，所述清洗槽左侧的外侧壁设有沿板，所述沿板上方的前端设有水泵，所述水泵的上端连通有送液管道，所述沿板上方的后端设有控制器，所述清洗槽的右侧设有储水槽，所述储水槽设置为“L”型，所述储水槽凸出部的下方设有喷淋管，所述喷淋管的下方设有喷嘴，所述清洗槽内部的左侧壁和右侧壁均设有夹持板，所述夹持板的内部设有夹持槽，所述夹持槽的内部设有弹簧垫，所述夹持板的下方固定连接有底垫，所述清洗槽内部的中间设有过滤架，所述储水槽的后端设有排液管，所述排液管远离储水槽的一端设有管盖。优选的，所述控制器、电机与水泵均为电性连接。优选的，所述水泵的下端设有吸水管，所述吸水管的另一端连通到清洗槽的底部，所述送液管道远离水泵的一端连接到储水槽的内部。优选的，所述过滤架的内部从上到下依次分布有第一滤网、过滤棉和第二滤网，所述第一滤网、过滤棉和第二滤网均和过滤架固定连接，且第二滤网的孔径是第一滤网的二分之一。优选的，所述夹持槽开口于清洗槽的内部。优选的，所述喷淋管的数目不少于三个，且喷淋管的数目与夹持板的数目相适配。优选的，所述排液管与清洗槽为一体结构且均为不锈钢材质。优选的，所述水泵通过固定螺栓固定在沿板上。本技术的技术效果和优点：该电路板清洗装置结构简单，使用方便，采用喷水管可以对电路板进行很好的清洗，而水泵的设置可以将水抽回进行循环利用，而多层过滤网可以将清洗的灰尘过滤，同时夹持板的设置可以将电路板夹持住，便于水流冲洗，十分方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的过滤架内部的结构示意图；图3为本技术的夹持板的结构示意图。图中：1、清洗装置主体；2、清洗槽；3、电机箱；4、电机；5、沿板；6、水泵；7、送液管道；8、控制器；9、储水槽；10、喷淋管；11、喷嘴；12、夹持板；13、夹持槽；14、过滤架；15、排液管；16、管盖；17、第一滤网；18、过滤棉；19、第二滤网；20、弹簧垫；21、底垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1、图2和图3所示的一种电路板清洗装置，包括清洗装置主体1，所述清洗装置主体1的内部设有清洗槽2，所述清洗装置主体1的前端设有电机箱3，所述电机箱3的内部设有电机4，所述清洗槽2左侧的外侧壁设有沿板5，所述沿板5上方的前端设有水泵6，所述水泵6的上端连通有送液管道7，所述沿板5上方的后端设有控制器8，所述清洗槽2的右侧设有储水槽9，所述储水槽9设置为“L”型，所述储水槽9凸出部的下方设有喷淋管10，所述喷淋管10的下方设有喷嘴11，所述清洗槽2内部的左侧壁和右侧壁均设有夹持板12，所述夹持板12的内部设有夹持槽13，所述夹持槽13的内部设有弹簧垫20，所述夹持板12的下方固定连接有底垫21，所述清洗槽2内部的中间设有过滤架14，所述储水槽9的后端设有排液管15，所述排液管15远离储水槽9的一端设有管盖16。具体地，所述控制器8、电机4与水泵6均为电性连接。具体地，所述水泵6的下端设有吸水管，所述吸水管的另一端连通到清洗槽2的底部，所述送液管道7远离水泵6的一端连接到储水槽9的内部。具体地，所述过滤架14的内部从上到下依次分布有第一滤网17、过滤棉18和第二滤网19，所述第一滤网17、过滤棉18和第二滤网19均和过滤架14固定连接，且第二滤网19的孔径是第一滤网17的二分之一。具体地，所述夹持槽13开口于清洗槽2的内部。具体地，所述喷淋管10的数目不少于三个，且喷淋管10的数目与夹持板12的数目相适配。具体地，所述排液管15与清洗槽2为一体结构且均为不锈钢材质。具体地，所述水泵6通过固定螺栓固定在沿板5上。工作原理：该电路板清洗装置在使用过程中，首先是向储水槽9的内部注水，然后储水槽9内部的水通过负压的方式从喷淋管10流过最后从喷嘴11喷出，在这个过程之前，需要将电路板放置在夹持板12中的夹持槽13中，底垫21防止电路板的脱落，这时过滤架14内部的第一滤网17、过滤棉18和第二滤网19对清洗后的灰尘进行过滤吸附，然后电机4运行，使得水泵6通过吸水管道吸入清洗槽2内部的水，然后通过送液管道7向储水槽9内进行输送，完成一次清洗循环，多次循环后，水流被污染，可以通过排液管15排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板清洗装置，包括清洗装置主体(1)，其特征在于：所述清洗装置主体(1)的内部设有清洗槽(2)，所述清洗装置主体(1)的前端设有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部设有电机(4)，所述清洗槽(2)左侧的外侧壁设有沿板(5)，所述沿板(5)上方的前端设有水泵(6)，所述水泵(6)的上端连通有送液管道(7)，所述沿板(5)上方的后端设有控制器(8)，所述清洗槽(2)的右侧设有储水槽(9)，所述储水槽(9)设置为“L”型，所述储水槽(9)凸出部的下方设有喷淋管(10)，所述喷淋管(10)的下方设有喷嘴(11)，所述清洗槽(2)内部的左侧壁和右侧壁均设有夹持板(12)，所述夹持板(12)的内部设有夹持槽(13)，所述夹持槽(13)的内部设有弹簧垫(20)，所述夹持板(12)的下方固定连接有底垫(21)，所述清洗槽(2)内部的中间设有过滤架(14)，所述储水槽(9)的后端设有排液管(15)，所述排液管(15)远离储水槽(9)的一端设有管盖(16)。

【技术特征摘要】
1.一种电路板清洗装置，包括清洗装置主体(1)，其特征在于：所述清洗装置主体(1)的内部设有清洗槽(2)，所述清洗装置主体(1)的前端设有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部设有电机(4)，所述清洗槽(2)左侧的外侧壁设有沿板(5)，所述沿板(5)上方的前端设有水泵(6)，所述水泵(6)的上端连通有送液管道(7)，所述沿板(5)上方的后端设有控制器(8)，所述清洗槽(2)的右侧设有储水槽(9)，所述储水槽(9)设置为“L”型，所述储水槽(9)凸出部的下方设有喷淋管(10)，所述喷淋管(10)的下方设有喷嘴(11)，所述清洗槽(2)内部的左侧壁和右侧壁均设有夹持板(12)，所述夹持板(12)的内部设有夹持槽(13)，所述夹持槽(13)的内部设有弹簧垫(20)，所述夹持板(12)的下方固定连接有底垫(21)，所述清洗槽(2)内部的中间设有过滤架(14)，所述储水槽(9)的后端设有排液管(15)，所述排液管(15)远离储水槽(9)的一端设有管盖(16)。2.根据权利要求1所述的一种电路板清洗装置，其特征在于：所述控制器(8)、电机(4)与水泵(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张照乾，
申请(专利权)人：郑州佳垚企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41