一种手拉式花键连接结构制造技术

技术编号:20191769 阅读:47 留言:0更新日期:2019-01-23 08:30
本实用新型专利技术涉及花键轴连接技术领域,尤其涉及一种手拉式花键连接结构。主要解决现有技术存在成本高和操作繁琐等问题。包括轴用弹性挡圈、第一花键轴、第二花键轴、弹簧和花键套;所述第一花键轴具有第一花键段和第一光轴段;第二花键轴具有第二花键段和第二光轴段;花键套套装在第一花键段上;弹簧套装在第一花键轴上,并且一端通过轴用弹性挡圈固定在第一光轴段上,另一段与花键套接触;第一花键段上设有限位凸台;花键套内壁沿周向具有与限位凸台相配合的限位凹槽,并且花键套与弹簧接触端还设有与限位凸台径向截面轮廓相配合的限位通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种手拉式花键连接结构
本技术涉及花键轴连接
,尤其涉及一种手拉式花键连接结构。
技术介绍
现有的花键轴分为高速花键轴和低速花键轴,现有技术中对应两种花键轴就需要选择高速花键套和低速花键套两种规格的花键套,成本较高。图8给出了现有低速花键连接结构,低速轴的第一花键轴21和第二花键23轴通过花键套22连接固定,其主要缺点在于:在使用中需要一端花键轴旋转而另一端花键轴不旋转时,需要拆下花键套,过程耗时耗力,操作不方便;图9给出了现有高速花键连接结构,高速花键连接结构具有第一高速花键轴31、第二高速花键轴34、高速花键套32和定位螺钉33,高速花键套32将第一高速花键轴31和第二高速花键轴固定,高速花键套32和第二高速花键轴34上设有有固定通孔,螺栓穿入高速花键套32和第二高速花键轴上的固定通孔,并用螺帽固定,其主要缺点在于由于定位螺钉33不对称,当花键轴高速旋转时转动惯量较大,影响试验参数。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在成本高和操作繁琐的问题,提供一种操作容易和可用于高速或低速花键轴的手拉式花键连接结构。为实现上述目的,本技术提供的解决方案是:包括轴用弹性挡圈、第一花键轴、第二花键轴、弹簧和花键套;所述第一花键轴具有第一花键段和第一光轴段;所述第二花键轴具有第二花键段和第二光轴段;所述花键套套装在第一花键段上;所述弹簧套装在第一花键轴上,并且一端通过轴用弹性挡圈固定在第一光轴段上,另一段与花键套接触;所述第一花键段上设有限位凸台;所述花键套内壁沿周向具有与限位凸台相配合的限位凹槽,并且花键套与弹簧接触端还设有与限位凸台径向截面轮廓相配合的限位通孔。进一步地,所述限位凸台可以有多个,且沿径向对称分布或者且沿周向均匀分布,这样可使花键轴更加平稳地高速旋转。进一步地,所述的第一光轴段直径大于第一花键段直径,使第一花键轴形成轴肩,从而可实现花键套与第一花键轴的轴肩无缝贴合,消除花键套的轴向窜动。同理,所述第二花键轴的第二花键段直径小于第二光轴段直径。进一步地,为了在操作花键套时更方便,所述花键套与弹簧接触的一端具有径向外延。进一步地,所述限位凸台有两个,所述限位凸台与第一花键段所形成的轴向横截面为腰鼓形。本技术的有益效果是:(1)本技术为花键轴上增加限位凸台,并且在花键套上设置了与限位凸台相配合的限位凹槽,使得花键套具有自锁功能;(2)本技术的花键套与弹簧接触的一端具有径向外延部,可以在操作花键套时更加方便,操作更省力;(3)本技术第一花键轴和第二花键轴的光轴段大于花键段均的直径,这样使得花健套可以更好地实现自锁功能;(4)本技术的设置在第一花键段上的限位凸台沿轴向规则均匀分布,可以极大的降低因限位凸台分布不均,影响实验参数;(5)本技术实施例采用横截面为腰鼓形的限位凸台,可以增大花键套自锁时限位凹槽与限位凸台的接触面积,使得限位更加可靠。附图说明图1为本技术实施例花键与花键套连接的结构示意图;图2为本技术实施例花键与花键套脱开的结构示意图;图3为本技术实施例花键套自锁定位的结构示意图;图4为本技术实施例花键套的结构示意图;图5是沿图4中A-A线的剖视图;图6为本技术实施例第一花键轴的结构示意图;图7是沿图6中B-B线的剖视图;图8为现有低速花键套的结构示意图;图9为现有高速花键套的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步的描述。图1—图7给出了本技术的一个具体实施例。从图1、图2和图3可以看出,本实施例包括轴用弹性挡圈、第一花键轴12、第二花键轴15、弹簧和花键套14。第一花键轴12由第一花键段122和第一光轴段121组成;第二花键轴15由第二花键段151和第二光轴段152组成;第一花键段122上设有两个沿径向对称的限位凸台;花键套14套装在第一花键轴12上,弹簧一端通过两个轴用弹性挡圈11固定在第一光轴段121上,弹簧另一端与花键套14接触,并且当花键套14与第一花键轴12和第二花键轴15处于啮合状态时,弹簧的自然长度长于轴用弹性挡圈到花键套14的距离长度;第一光轴段的直径大于第一花键段直径,使第一花键轴形成轴肩,同理,第二花键轴的第二花键段直径小于第二光轴段直径,也形成轴肩。从图4可以看出,花键套14上设有与第一花键段122上的限位凸台相适配的限位通孔142。从图5可以看出,花键套14内沿周向设置有限位凹槽141。从图6和图7可以看出,两个限位凸台16和第一花键段所形成的轴向截面为径向对称的腰鼓形,相应的花键套端部的限位通孔142也是腰鼓形。在其他实施例中可以采用沿周向均匀分布的多个限位凸台。本技术实施例的具体工作过程:参见图1,当花键套14与第一花键轴12和第二花键轴15处于啮合状态时,由于弹簧沿轴向的弹力作用,花键套14与第二花键轴15的轴肩无缝贴合,消除了花键套旋转时产生的轴向窜动;参见图2、图3,当需要脱离一端花键轴时,花键套14沿轴向向左拉动,使限位凸台16穿过花键套14左端的腰鼓形限位通孔,顺时针或逆时针旋转花键套14(旋转90度),使得第一花键轴12上的限位凸台16与花键套14上的限位通孔相配合进入花键套14,当限位凸台16完全进入花键套14后,松开花键套14,依靠花键轴的限位凸台16、花键套14的限位通孔和弹簧的恢复力可将花键套14锁定在第一花键轴上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手拉式花键连接结构,包括花键套(14)以及与花键套相配合的第一花键轴(12)和第二花键轴(15),其特征在于:还包括轴用弹性挡圈(11)和弹簧(13);所述第一花键轴(12)具有第一花键段(122)和第一光轴段(121);所述第二花键轴(15)具有第二花键段(151)和第二光轴段(152);所述花键套(14)套装在第一花键段(122)上;所述弹簧(13)套装在第一花键轴(12)上,并且一端通过轴用弹性挡圈(11)固定在第一光轴段(121)上,另一段与花键套(14)接触;所述第一花键段(122)上设有限位凸台(16);所述花键套(14)内壁沿周向具有与限位凸台(16)相配合的限位凹槽(141),并且花键套(14)与弹簧(13)接触端还设有与限位凸台(16)径向截面轮廓相配合的限位通孔(142)。

【技术特征摘要】
1.一种手拉式花键连接结构,包括花键套(14)以及与花键套相配合的第一花键轴(12)和第二花键轴(15),其特征在于:还包括轴用弹性挡圈(11)和弹簧(13);所述第一花键轴(12)具有第一花键段(122)和第一光轴段(121);所述第二花键轴(15)具有第二花键段(151)和第二光轴段(152);所述花键套(14)套装在第一花键段(122)上;所述弹簧(13)套装在第一花键轴(12)上,并且一端通过轴用弹性挡圈(11)固定在第一光轴段(121)上,另一段与花键套(14)接触;所述第一花键段(122)上设有限位凸台(16);所述花键套(14)内壁沿周向具有与限位凸台(16)相配合的限位凹槽(141),并且花键套(14)与弹簧(13)接触端还设有与限位凸台(16)径向截面轮廓相配合的限位通孔(142)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚永权丁登科胡继全易宗琴
申请(专利权)人:西安庆安航空试验设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1