一种可调节高度的立柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节高度的立柱，涉及机械立柱结构技术领域。本实用新型专利技术的一种可调节高度的立柱，包括立柱壳体、升降装置、挡块和螺套；立柱壳体下端固定装于安装座上，上端设置有挡块，中部设置有支撑板；螺套沿轴线开设有螺纹通孔，螺套的上端设置有用于安装减速器的水平板，螺套的下端穿过挡块并延伸至立柱壳体内；升降装置包括蜗轮蜗杆传动机构和丝杠，丝杠与蜗轮蜗杆传动机构中的蜗轮固定连接，且丝杠一端与螺套的螺纹通孔配合连接，另一端通过轴承组件安装于支撑板上。通过在立柱内部设计蜗轮蜗杆结构以及和丝杠进行配合，实现了立柱的高度可调节，节省了人力物力，同时也节省了空间。

A column with adjustable height

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的立柱
本技术涉及机械立柱结构
，更具体地说，涉及一种可调节高度的立柱。
技术介绍
变角减速器试验台上通常需要安装多个变角减速器产品，因为每个变角减速器与其相对应的输入端高度不同，因此，需要对变角减速器的安装高度进行调整。为了调整高度，通常是在试验台上安装立柱。传统的方法是在变角减速器试验台上安装多种不同高度的立柱来，将变角减速器安装于其上，或者安装高度固定的立柱并通过在立柱上安装多种高度不同的垫块来实现对变角减速器安装高度的调整。采用上述立柱，要么需要加工多种高度的多根立柱，要么需要加工多种高度的垫块，使得更换费时费力，而且所更换的立柱或垫块往往需要占用大量空间存储，存在诸多不便。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有立柱高度调节不便的技术问题，提供了一种可调节高度的立柱。本技术通过在立柱内部设计蜗轮蜗杆结构以及和丝杠进行配合，实现了立柱的高度可调节，节省了人力物力，同时也节省了空间。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种可调节高度的立柱，包括立柱壳体、升降装置、挡块和螺套；所述立柱壳体下端设置固定板，上端设置有挡块，中部设置有支撑板；所述螺套沿轴线开设有螺纹通孔，螺套的上端设置有用于安装减速器的水平板，螺套的下端穿过所述挡块并延伸至立柱壳体内；所述升降装置包括蜗轮蜗杆传动机构和丝杠，蜗轮蜗杆传动机构中的蜗杆沿径向穿过立柱壳体，其一端通过轴承安装在立柱壳体的侧壁上，另一端穿过立柱壳体的侧壁后与手轮连接；所述丝杠与蜗轮蜗杆传动机构中的蜗轮固定连接，且所述丝杠一端与所述螺套的螺纹通孔配合连接，另一端通过轴承组件安装于支撑板上。进一步地，所述丝杠的外螺纹为梯形螺纹。进一步地，还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括凸轮安装座、锁紧圆柱销和带手柄凸轮；所述凸轮安装座安装于立柱壳体顶部的侧面，且沿径向穿过挡块，所述锁紧圆柱销插装在凸轮安装座内，且锁紧圆柱销的一端安装带手柄凸轮，另一端与所述螺套外表面接触。进一步地，还包括锁紧装置，所述锁紧装置为紧定螺钉，所述紧定螺钉沿径向依次穿过立柱壳体侧壁、挡块后与所述螺套外表面接触。进一步地，所述水平板上固定设有导向杆，所述导向杆穿过挡块并延伸至立柱壳体内部。进一步地，位于立柱壳体内部的导向杆端部安装挡片，所述挡片直径大于所述导向杆外径。进一步地，所述轴承组件包括垂直安装于支撑板上的套筒，套筒内安装有圆锥滚子轴承、隔套和深沟球轴承。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种可调节高度的立柱，在立柱内部设置升降装置，通过转动手轮，使得蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，由于丝杠与蜗轮的中心孔固定，因而带动丝杠转动，在螺纹配合的作用下，使得螺套可以实现上下运动，从而实现了立柱高度的可调节，使用方便，降低了操作人员劳动强度，也节省了空间。(2)本技术的一种可调节高度的立柱，将丝杠采用梯形丝杠即丝杠的外螺纹为梯形螺纹，其自锁性能较好，当将立柱调节到某一高度时，可以稳定的起到支撑作用。(3)本技术的一种可调节高度的立柱，通过设置锁紧装置，采用偏心凸轮锁紧结构，当需要锁紧时，只需将手柄扳下即可，通过凸轮大直径一侧将螺套进行抵紧；当松开时，将手柄扶起，使凸轮小直径一侧与螺套接触，进一步保证了立柱高度调节固定时的稳定性，其锁紧装置也可采用锁紧螺钉，只需将螺纹拧紧放松即可。(4)本技术的一种可调节高度的立柱，在水平板上设置有导向杆，可以防止螺套在升降的过程中旋转；在导向杆的底部安装定片，并用螺母将挡片固定在导向杆上，在螺套上下移动的过程中带动导向杆上下移动，使得导向杆不会因为上升过高而脱离挡块。(5)本技术的一种可调节高度的立柱，将套筒与丝杠之间通过深沟球轴承连接，并且在丝杠与套筒间安装隔套，使得丝杠在转动时更灵活，减小了丝杠与立柱之间的摩擦；并且使丝杠表面上与圆锥滚子轴承侧面接触，将圆锥滚子轴承的大直径底面朝上，承受并分解了加长T型螺套在安装零部件后所受的轴向的力。附图说明图1为本技术的立柱的主视结构剖视图；图2为本技术的立柱的侧视结构剖视图；图3为本技术图1中A处放大示意图。示意图中的标号说明：1、立柱壳体；2、丝杠；3、手轮；4、蜗杆；5、蜗轮；6、导向杆；7、水平板；8、凸轮安装座；9、带手柄凸轮；10、锁紧圆柱销；11、挡片；12、螺母；13、深沟球轴承；14、隔套；15、圆锥滚子轴承；16、减速器；17、挡块；18、螺套；19、隔板。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，现结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1本实施例的一种可调节高度的立柱，：包括立柱壳体1、升降装置、挡块17和螺套18；所述立柱壳体1下端设置固定板，上端设置有挡块17，中部设置有支撑板19；所述螺套18沿轴线开设有螺纹通孔，螺套18的上端设置有用于安装减速器16的水平板7，螺套18的下端穿过所述挡块17并延伸至立柱壳体1内；所述升降装置包括蜗轮蜗杆传动机构和丝杠2，蜗轮蜗杆传动机构中的蜗杆4沿径向穿过立柱壳体1，其一端通过轴承安装在立柱壳体1的侧壁上，另一端穿过立柱壳体1的侧壁后与手轮3连接；所述丝杠2与蜗轮蜗杆传动机构中的蜗轮5固定连接，且所述丝杠2一端与所述螺套18的螺纹通孔配合连接，另一端通过轴承组件安装于支撑板19上，所述丝杠2的外螺纹为梯形螺纹；所述水平板7上固定设有导向杆6，所述导向杆6穿过挡块17并延伸至立柱壳体1内部，且位于立柱壳体内部的导向杆6端部安装挡片11，所述挡片11直径大于所述导向杆6外径，该挡片11通过螺母12与导向杆6固定；具体的，该轴承组件包括垂直安装于支撑板19上的套筒，套筒内安装有圆锥滚子轴承15、隔套14和深沟球轴承13。本技术的可调节高度的立柱的使用原理如下：将减速器16安装于水平板7上，转动手轮3，使得蜗杆4转动，进而带动蜗轮5转动，由于丝杠2与蜗轮5的中心孔固定，因而带动丝杠2转动，在螺纹配合的作用下，使得螺套18可以实现上下运动，从而实现了立柱高度的可调节，同时，在螺套18与立柱的挡板之间设置有导向杆，可以防止螺套18在升降的过程中旋转，进一步地，在导向杆的底部安装挡片11，并用螺母12将挡片固定在导向杆6上，在螺套18上下移动的过程中带动导向杆6上下移动，使得导向杆6不会因为上升过高而脱离挡块17，同时，将套筒与丝杠2之间通过深沟球轴承13连接，且在套筒与丝杠2之间设置隔套14，使得丝杠2在转动时更灵活，减小了丝杠2与立柱之间的摩擦；并且在套筒上设置有圆锥滚子轴承15，将圆锥滚子轴承15的大直径底面朝上，承受并分解了螺套18在安装零部件后所受的轴向的力。实施例2本实施例的一种可调节高度的立柱，其结构基本同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节高度的立柱，其特征在于：包括立柱壳体(1)、升降装置、挡块(17)和螺套(18)；/n所述立柱壳体(1)下端设置固定板，上端设置有挡块(17)，中部设置有支撑板(19)；/n所述螺套(18)沿轴线开设有螺纹通孔，螺套(18)的上端设置有用于安装减速器(16)的水平板(7)，螺套(18)的下端穿过所述挡块(17)并延伸至立柱壳体(1)内；/n所述升降装置包括蜗轮蜗杆传动机构和丝杠(2)，蜗轮蜗杆传动机构中的蜗杆(4)沿径向穿过立柱壳体(1)，其一端通过轴承安装在立柱壳体(1)的侧壁上，另一端穿过立柱壳体(1)的侧壁后与手轮(3)连接；/n所述丝杠(2)与蜗轮蜗杆传动机构中的蜗轮(5)固定连接，且所述丝杠(2)一端与所述螺套(18)的螺纹通孔配合连接，另一端通过轴承组件安装于支撑板(19)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的立柱，其特征在于：包括立柱壳体(1)、升降装置、挡块(17)和螺套(18)；
所述立柱壳体(1)下端设置固定板，上端设置有挡块(17)，中部设置有支撑板(19)；
所述螺套(18)沿轴线开设有螺纹通孔，螺套(18)的上端设置有用于安装减速器(16)的水平板(7)，螺套(18)的下端穿过所述挡块(17)并延伸至立柱壳体(1)内；
所述升降装置包括蜗轮蜗杆传动机构和丝杠(2)，蜗轮蜗杆传动机构中的蜗杆(4)沿径向穿过立柱壳体(1)，其一端通过轴承安装在立柱壳体(1)的侧壁上，另一端穿过立柱壳体(1)的侧壁后与手轮(3)连接；
所述丝杠(2)与蜗轮蜗杆传动机构中的蜗轮(5)固定连接，且所述丝杠(2)一端与所述螺套(18)的螺纹通孔配合连接，另一端通过轴承组件安装于支撑板(19)上。


2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的立柱，其特征在于：所述丝杠(2)的外螺纹为梯形螺纹。


3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的立柱，其特征在于：还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括凸轮安装座(8)、锁紧圆柱销(10)和带手柄凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩彬亮，张红艳，胡继全，丁登科，
申请(专利权)人：西安庆安航空试验设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61