一种压力可调的液压过滤器制造技术

技术编号:26669216 阅读:42 留言:0更新日期:2020-12-11 18:20
本实用新型专利技术公开了一种压力可调的液压过滤器,旨在解决现有的液压过滤系统中,所有的连通处均采用管式连接,使得整个系统中的连接件较多、漏点多、成本高,而且占用空间较大的技术问题。本实用新型专利技术包括过滤器本体、直动式溢流阀、电磁比例溢流阀以及压力变送器;过滤器本体包括壳体;过滤器本体的顶部安装有集成式阀板;集成式阀板上设有进油口、出油口、回油口以及油箱连接口,其内部设有第一通孔、第二通孔、第三通孔以及第四通孔,本实用新型专利技术通过将直动式溢流阀、电磁比例溢流阀、压力变送器和过滤器本体通过集成式阀板集成安装,取消了四者之间的连接管路,减少了中间连接件、漏点以及占用空间,降低了加工成本和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调的液压过滤器
本技术涉及液压过滤器,具体涉及一种压力可调的液压过滤器。
技术介绍
液压过滤器在液压系统中用于污染度控制,液压控制原理如图1所示,包括过滤器本体01、直动式溢流阀02、电磁比例溢流阀03以及压力变送器04;过滤器本体01的出油口连接与第一三通05的第一端连通,第一三通05的第二端通过直动式溢流阀02与回油箱连通;第一三通05的第三端通过与第二三通06的第一端连通;第二三通06的第二端通过电磁比例溢流阀03与回油箱连通;第二三通06的第三端通过压力变送器04连通出油口;该液压过滤系统中,所有的连通处均采用管式连接,使得整个系统中的连接件较多、漏点多、成本高,而且占用空间较大。
技术实现思路
本技术旨在解决现有的液压过滤系统中,所有的连通处均采用管式连接,使得整个系统中的连接件较多、漏点多、成本高,而且占用空间较大的技术问题,而提供一种压力可调的液压过滤器。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种压力可调的液压过滤器,包括过滤器本体、直动式溢流阀、电磁比例溢流阀以及压力变送器;所述过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力可调的液压过滤器,包括过滤器本体(1)、直动式溢流阀(2)、电磁比例溢流阀(3)以及压力变送器(4);所述过滤器本体(1)包括壳体(11);所述壳体(11)内设有滤芯组件;其特征在于:/n所述过滤器本体(1)的顶部安装有集成式阀板(12);/n所述集成式阀板(12)上设有进油口、出油口、回油口以及油箱连接口,其内部设有第一通孔(121)、第二通孔(122)、第三通孔(123)以及第四通孔(124);/n所述进油口通过第一通孔(121)与过滤器本体(1)连通,过滤器本体(1)通过第二通孔(122)与回油口连通;所述第三通孔(123)一端与第二通孔(122)连通,另一端与油箱连接口连通...

【技术特征摘要】
1.一种压力可调的液压过滤器,包括过滤器本体(1)、直动式溢流阀(2)、电磁比例溢流阀(3)以及压力变送器(4);所述过滤器本体(1)包括壳体(11);所述壳体(11)内设有滤芯组件;其特征在于:
所述过滤器本体(1)的顶部安装有集成式阀板(12);
所述集成式阀板(12)上设有进油口、出油口、回油口以及油箱连接口,其内部设有第一通孔(121)、第二通孔(122)、第三通孔(123)以及第四通孔(124);
所述进油口通过第一通孔(121)与过滤器本体(1)连通,过滤器本体(1)通过第二通孔(122)与回油口连通;所述第三通孔(123)一端与第二通孔(122)连通,另一端与油箱连接口连通;所述第四通孔(124)一端与过滤器本体(1)连通,另一端与出油口连通;
所述直动式溢流阀(2)、电磁比例溢流阀(3)以及压力变送器(4)均设置于集成式阀板(12)上;所述电磁比例溢流阀(3)与第二通孔(122)以及第四通孔(124)均连通;所述直动式溢流阀(2)与第三通孔(123)连通;所述压力变送器(4)与第四通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:董新利张广民张镐京
申请(专利权)人:西安庆安航空试验设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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