一种油封轴承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油封轴承结构，包括外圆环和内圆环，所述外圆环套在内圆环外部，所述外圆环和内圆环之间等距离设置滚珠，且外圆环和内圆环与滚珠接触的位置设有滚珠嵌入槽，所述滚珠活动嵌入在滚珠嵌入槽内，所述外圆环和内圆环之间位于滚珠的上下两端设置密封环，以及密封环的两端分别插接在外圆环和内圆环内外两侧。本实用新型专利技术通过在外圆环和内圆环之间设置放置滚珠的滚珠嵌入槽，并利用两组密封环将外圆环和内圆环固定，并使得滚珠的工作环境受到保护，不易受污染，改变传统利用卡箍固定滚珠的方法，减少产品结构，降低成本，通过在外圆环设置延伸边，利用延伸边上的衔接开口槽将油封固定在轴承上，两者连接方式简单。

【技术实现步骤摘要】
一种油封轴承结构
本技术涉及一种轴承，特别涉及一种油封轴承结构。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中轴承由于长期使用，润滑油中常会有会有异物进入，当轴承高速运转时，容易造成轴承损坏，其中一般利用卡箍固定轴承中的滚珠，不仅增加组装工序，且增加成本。为此，我们提出一种油封轴承结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种油封轴承结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种油封轴承结构，包括外圆环和内圆环，所述外圆环套在内圆环外部，所述外圆环和内圆环之间等距离设置滚珠，且外圆环和内圆环与滚珠接触的位置设有滚珠嵌入槽，所述滚珠活动嵌入在滚珠嵌入槽内，所述外圆环和内圆环之间位于滚珠的上下两端设置密封环，以及密封环的两端分别插接在外圆环和内圆环内外两侧，所述外圆环上端衔接有延伸边，以及延伸边内壁衔接有油封，所述油封与延伸边内壁接触的表面设有T型衔接环，且延伸边内壁设有与T型衔接环相匹配的衔接开口槽，所述T型衔接环衔接在衔接开口槽内。进一步地，所述外圆环和内圆环的滚珠嵌入槽内壁覆盖有自润材料层。进一步地，所述油封上端表面设有卡接凹槽，以及卡接凹槽远离T型衔接环的一侧设有堵油环槽。进一步地，所述滚珠采用空心结构，并滚珠的空心中填入填充物。进一步地，所述内圆环内设有环形油道，所述环形油道上设有连通滚珠嵌入槽的出油孔，所述内圆环内环壁设有连通环形油道的注油孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过在外圆环和内圆环之间设置放置滚珠的滚珠嵌入槽，并利用两组密封环将外圆环和内圆环固定，并使得滚珠的工作环境受到保护，不易受污染，改变传统利用卡箍固定滚珠的方法，减少产品结构，降低成本。2、本技术通过在外圆环设置延伸边，利用延伸边上的衔接开口槽将油封固定在轴承上，两者连接方式简单，且油封位于卡接凹槽一侧设置堵油环槽，便于防止漏油现象。3、本技术通过采用空心滚珠，降低钢材料的使用，节约成本和降低轴承的重量，并在内圆环上设置连通滚珠嵌入槽的环形油道，便于利用润滑油为滚珠增加润滑度。附图说明图1为本技术一种油封轴承结构的整体结构示意图。图2为本技术一种油封轴承结构的轴承结构示意图。图中：1、外圆环；2、滚珠；3、内圆环；4、密封环；5、填充物；6、卡接凹槽；7、堵油环槽；8、油封；9、T型衔接环；10、延伸边；11、滚珠嵌入槽；12、出油孔；13、环形油道；14、衔接开口槽；15、自润材料层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种油封轴承结构，包括外圆环1和内圆环3，所述外圆环1套在内圆环3外部，所述外圆环1和内圆环3之间等距离设置滚珠2，且外圆环1和内圆环3与滚珠2接触的位置设有滚珠嵌入槽11，所述滚珠2活动嵌入在滚珠嵌入槽11内，所述外圆环1和内圆环3之间位于滚珠2的上下两端设置密封环4，以及密封环4的两端分别插接在外圆环1和内圆环3内外两侧，所述外圆环1上端衔接有延伸边10，以及延伸边10内壁衔接有油封8，所述油封8与延伸边10内壁接触的表面设有T型衔接环9，且延伸边10内壁设有与T型衔接环9相匹配的衔接开口槽14，所述T型衔接环9衔接在衔接开口槽14内。其中，所述外圆环1和内圆环3的滚珠嵌入槽11内壁覆盖有自润材料层15，便于利用自润材料增加润滑度。其中，所述油封8上端表面设有卡接凹槽6，以及卡接凹槽6远离T型衔接环9的一侧设有堵油环槽7。其中，所述滚珠2采用空心结构，并滚珠2的空心中填入填充物5。其中，所述内圆环3内设有环形油道13，所述环形油道13上设有连通滚珠嵌入槽11的出油孔12，所述内圆环3内环壁设有连通环形油道13的注油孔。需要说明的是，本技术为一种油封轴承结构，工作时，由于外圆环1和内圆环3相对的表面设置相对应的滚珠嵌入槽11，将滚珠2卡入外圆环1的滚珠嵌入槽11内，然后将两组密封环4的一端分别插接在内圆环3的上下两端，然后将内圆环3上下两端与密封环4两端嵌入即可，滚珠2在滚珠嵌入槽11内活动，密封环4并使得滚2珠的工作环境受到保护，不易受污染，且改变传统利用卡箍固定滚珠2的方法，减少产品结构，降低成本，将油封8外侧的T型衔接环9插接到外圆环1端的衔接开口槽14内，将油封8固定，两者连接方式简单，且油封8位于卡接凹槽6一侧设置堵油环槽7，便于防止漏油现象，其中，由于滚珠2采用空心结构，降低钢材料的使用，节约成本和降低轴承的重量，注入润滑油时，将润滑油从内圆环3内环壁的注油孔注入到内圆环3内部的环形油道13中，再顺着环形油道13的出油孔12流到滚珠嵌入槽11中，从而增加滚珠2与滚珠嵌入槽11之间的润滑度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油封轴承结构，包括外圆环(1)和内圆环(3)，所述外圆环(1)套在内圆环(3)外部，其特征在于：所述外圆环(1)和内圆环(3)之间等距离设置滚珠(2)，且外圆环(1)和内圆环(3)与滚珠(2)接触的位置设有滚珠嵌入槽(11)，所述滚珠(2)活动嵌入在滚珠嵌入槽(11)内，所述外圆环(1)和内圆环(3)之间位于滚珠(2)的上下两端设置密封环(4)，以及密封环(4)的两端分别插接在外圆环(1)和内圆环(3)内外两侧，所述外圆环(1)上端衔接有延伸边(10)，以及延伸边(10)内壁衔接有油封(8)，所述油封(8)与延伸边(10)内壁接触的表面设有T型衔接环(9)，且延伸边(10)内壁设有与T型衔接环(9)相匹配的衔接开口槽(14)，所述T型衔接环(9)衔接在衔接开口槽(14)内。

【技术特征摘要】
1.一种油封轴承结构，包括外圆环(1)和内圆环(3)，所述外圆环(1)套在内圆环(3)外部，其特征在于：所述外圆环(1)和内圆环(3)之间等距离设置滚珠(2)，且外圆环(1)和内圆环(3)与滚珠(2)接触的位置设有滚珠嵌入槽(11)，所述滚珠(2)活动嵌入在滚珠嵌入槽(11)内，所述外圆环(1)和内圆环(3)之间位于滚珠(2)的上下两端设置密封环(4)，以及密封环(4)的两端分别插接在外圆环(1)和内圆环(3)内外两侧，所述外圆环(1)上端衔接有延伸边(10)，以及延伸边(10)内壁衔接有油封(8)，所述油封(8)与延伸边(10)内壁接触的表面设有T型衔接环(9)，且延伸边(10)内壁设有与T型衔接环(9)相匹配的衔接开口槽(14)，所述T型衔接环(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会琼，王永坤，吴林，杨仕俊，
申请(专利权)人：贵州祥程佳和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52