The invention provides a dyeing liquid circulation mechanism of a drum dyeing system, which comprises a main pump, a cylinder block, a cylinder head and a yarn rack. There are two holes in the yarn tray of the yarn rack. There are at least two yarn poles on the yarn tray. Each cavity in the yarn tray is connected with the yarn pole. There are through holes on the yarn pole, and two dyeing liquid inlets and outlets at the bottom of the two holes. The dye main inlet is connected with the outlet of the main pump; the first dye liquid outlet of the heat exchanger is connected with the first dye liquid inlet and outlet circulating port; the second dye liquid inlet and outlet are connected with the main pump inlet and outlet through the first circulating return port; or the second dye liquid outlet of the heat exchanger is connected with the second dye liquid inlet and outlet circulating port, and the first dye liquid inlet and outlet are connected with the main pump through the second circulating return port. Entry and exchange ports. The invention saves electric energy, reduces bath ratio, and reduces spot dyeing cost; simultaneously carries out spot dyeing in different directions on the bobbin yarns of two regions to improve spot dyeing efficiency; reduces color difference and cylinder difference, and achieves leveling dyeing effect.
【技术实现步骤摘要】
一种筒纱染色系统的染液循环机构
本专利技术涉及筒纱染色
,尤其涉及一种筒纱染色系统的染液循环机构。
技术介绍
如图1-1,1-2所示,传统的筒纱染色机中主泵的出水口连通纱盘内设置的空腔,纱盘内的空腔连通空心纱杆,染色液流从空心纱杆“由内向外”处染,处染后的染液通过缸体的出入口回流到主泵的入水口,或者,主泵的出水口连通缸体的出入口,染色液流向空心纱杆“由外向内”处染,处染后的染液通过纱盘内的空腔回流到主泵的入水口。传统的筒纱染色机的特点是所有被处染的筒纱纱线同时经历“由内向外”和“由外向内”液流的处染。举例来说,比如载量400个筒纱的染色机,其主泵的功率必须满足400个筒纱同时被处染的压力和流量。由于筒纱络筒密度的关系,对染色液流产生极大的阻力,因此,传统的筒纱染色机主泵功率设计的非常大,比如400公斤纱线的染色机,主泵通常需要45KW以上,电能消耗巨大。现有的筒纱染色
还发展了脉冲筒纱染色机,如图2-1、2-2、2-3所示,脉冲染色机是将纱架分为三个独立区域,分别由独立的阀门开关控制染色时间,其特点是:第一,只有一个区域的筒纱同时被处染,其余两个区域的液流阀门关闭,处于没有染液处染的静态;第二,只有“由内向外”流染液的处染。以300公斤载量染色机为例:分区为三个100公斤的区域,其处染时间的总结如下:假如设定20秒的循环时间,一分钟内纱线被处染的情况,得出以下结果:阀1开20秒,阀2,3关闭;阀2开20秒,阀1,3关闭;阀3开20秒,阀1,2关闭。结论:染液不能同时提供给两个或三个区域处染,而且只能做单向“由内向外”染液流,而无反向“由外向内” ...
【技术保护点】
1.一种筒纱染色系统的染液循环机构,筒纱染色系统包括主泵、缸体与缸盖、缸体中设置有筒纱纱架,所述筒纱纱架设有纱盘,其特征在于:纱盘内设有两个容介质流通的空腔,纱盘上设有至少两个空心纱杆,纱盘内每个所述空腔与至少一个空心纱杆连通,纱杆上开有容介质穿过的通孔,纱盘内两个所述空腔的下方分别设有第一染液进出循环口和第二染液进出循环口;纱盘中心设有热交换器,热交换器的染液主管进口连接主泵的出交换口;热交换器的第一染液出口连通所述第一染液进出循环口,第二染液进出循环口经第一循环回流口连通主泵的进交换口,或者,热交换器的第二染液出口连通所述第二染液进出循环口,第一染液进出循环口经第二循环回流口连通主泵的进交换口。
【技术特征摘要】
1.一种筒纱染色系统的染液循环机构,筒纱染色系统包括主泵、缸体与缸盖、缸体中设置有筒纱纱架,所述筒纱纱架设有纱盘,其特征在于:纱盘内设有两个容介质流通的空腔,纱盘上设有至少两个空心纱杆,纱盘内每个所述空腔与至少一个空心纱杆连通,纱杆上开有容介质穿过的通孔,纱盘内两个所述空腔的下方分别设有第一染液进出循环口和第二染液进出循环口;纱盘中心设有热交换器,热交换器的染液主管进口连接主泵的出交换口;热交换器的第一染液出口连通所述第一染液进出循环口,第二染液进出循环口经第一循环回流口连通主泵的进交换口,或者,热交换器的第二染液出口连通所述第二染液进出循环口,第一染液进出循环口经第二循环回流口连通主泵的进交换口。2.根据权利要求1所述的筒纱染色系统的染液循环机构,其特征在于:在热交换器的第一染液出口与所述第一染液进出循环口之间设有第一阀门,在热交换器的第二染液出口与所述第二染液进出循环口之...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢万有,
申请(专利权)人:惠州泰纶纺织机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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